Elektrik polad: istehsal və tətbiq

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Bu növ polad istehsalı digər maqnit materialları arasında lider mövqe tutur. Elektrik polad, nisbəti 0,5% -dən 5% -ə qədər olan silikon ilə dəmir bir ərintidir. Bu tip məhsulların geniş populyarlığı yüksək elektromaqnit və mexaniki xüsusiyyətlərlə izah edilə bilər. Belə polad geniş istifadə olunan komponentlərdən hazırlanır, heç bir çatışmazlığı yoxdur. Bu, onun aşağı qiymətini izah edir.

Silikonun təsiri

Bu komponent dəmirlə qarşılıqlı təsirdə yüksək müqavimətə malik sıx məhlul əmələ gətirir, onun dəyəri ərintidəki silisiumun faizindən asılıdır. Təmiz dəmirə məruz qaldıqda maqnit xüsusiyyətlərini itirir.

Amma texniki təsir edəndə əksinə, müsbət təsir göstərir. Dəmirin keçiriciliyi artır və metalın dayanıqlığında yaxşılaşma var. Silikonun (Si) əlverişli təsirini aşağıdakı kimi izah etmək olar. Bu elementin təsiri altında karbon daha az maqnit xüsusiyyətlərinə malik olan sementit vəziyyətindən qrafitə keçir. Si elementi arzuolunmaz təsir göstəririnduksiyanın azalması. Onun təsiri istilik keçiriciliyinə və dəmirin sıxlığına qədər uzanır.

Tərkibindəki çirklər

Tərkibində elektrik poladının tərkibində digər komponentlər ola bilər: kükürd, karbon, manqan, fosfor və s. Onlardan ən zərərlisi karbondur (C). Həm sementit, həm də qrafit şəklində ola bilər. Bu, karbonun faizi kimi, ərintiyə fərqli təsir göstərir. C elementinin arzuolunmaz daxil olmasının qarşısını almaq üçün polad növbəti yaşlanma və sabitləşmə üçün sürətlə soyudulmamalıdır.

Aşağıdakı komponentlər materialın xüsusiyyətlərinə mənfi təsir göstərir: oksigen, kükürd, manqan. Onun maqnit keyfiyyətlərini azaldırlar. Tərkibindəki texniki dəmir mütləq çirklərə malikdir. Burada onlar təmiz dəmir üçün olduğu kimi deyil, məcmuda nəzərə alınmalıdır.

Çirkləri təmizləyərək poladın xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilərsiniz. Lakin bu üsul geniş miqyaslı istehsalda həmişə faydalı olmur. Lakin soyuq yayma köməyi ilə təbəqə elektrik polad strukturunda maqnit xüsusiyyətləri meydana gətirir. Bu, ən yaxşı nəticələr əldə etməyə imkan verir. Lakin əlavə atəş tələb olunur.

Soyuq yayma

Silikonun çoxdan poladın kövrəkliyini artırdığı düşünülürdü. İstehsal əsasən isti yayma üsulu ilə həyata keçirilirdi. Soyuq yaymanın rentabelliyi aşağı idi.

Yalnız materialın istiqaməti üzrə soyuq işləmənin maqnit xüsusiyyətlərini artırdığı aşkar edildikdən sonra o, geniş şəkildə istifadə edilmişdir. Digər istiqamətlər yalnız ilə özünü göstərdiən pis tərəfi. Soyuq yayma vərəq səthinin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaqla, onun dalğalanmasını artırmaqla və ştamplamağa imkan verməklə yanaşı, mexaniki xassələrə də faydalı təsir göstərir.

Elektrik poladın soyuq işləmə üsulu ilə əldə etdiyi fərqli xüsusiyyətlər onda kristalloqrafik teksturanın əmələ gəlməsi ilə izah edilə bilər. Bir neçə dərəcə ilə fərqlənir. Onlar, öz növbəsində, yuvarlanmanın baş verdiyi temperaturdan, həmçinin tələb olunan təbəqənin qalınlığından və onun azalma dərəcəsindən asılıdır.

Bir qalınlıqda isti yayılmış polad təbəqənin qiyməti soyuq haddelenmiş poladdan 2 dəfə aşağıdır.

Lakin bu mənfi keyfiyyət aşağı istilik itkiləri (təxminən iki dəfədən azdır), yüksək keyfiyyət və soyuq haddelenmiş ərintinin yaxşı ştamplama imkanı ilə tam kompensasiya edilir. Bu poladlardakı fərq silikonun tərkibindədir. Onun məbləği müvafiq olaraq 3,3%-dən 4,5%-ə qədərdir.

GOST

İstehsalçılar GOST-a uyğun yalnız iki növ polad istehsal edirlər.

İlk baxış - 802-58 "Elektrotexniki vərəq". İkincisi, elektrik poladdır GOST 9925-61 "Elektrik poladdan soyuq haddelenmiş rulon".

Təyinat

Rəqəmləri xüsusi məna daşıyan rəqəmin ardınca "E" hərfi ilə işarələnmişdir:

• Markalama dəyərindəki ilk rəqəm poladın silikonla ərinti dərəcəsini bildirir. Aşağı alaşımlıdan yüksək ərintilərə qədər, müvafiq olaraq, 1-dən 4-ə qədər. Dinamik - bunlar E1 və E2 qruplarından olan poladlardır. Transformator - E3 və E4.
• İşarənin ikinci rəqəmi 1-dən 8-ə qədər diapazona malikdir. O, müəyyən iş şəraitində istifadə edildikdə materialın elektromaqnit xassələrini göstərir. Bu işarə ilə siz bu və ya digər poladın hansı sahələrdə istifadə oluna biləcəyini öyrənə bilərsiniz.

İkinci rəqəmdən sonra gələn sıfır rəqəmi poladın teksturalı olduğunu bildirir. Əgər iki sıfır varsa, o, kifayət qədər teksturalı deyil.

İşarələnmənin sonunda aşağıdakı hərfləri tapa bilərsiniz:

• "A" - çox aşağı xüsusi material itkisi.
• "P" yüksək yuvarlanma gücünə və yüksək səthə malik materialdır.

Əməliyyat sahəsi

Tətbiq sahəsinə görə ərinti üç növə bölünür:

• güclü və orta maqnit sahələrində işləmək üçün uyğundur (remaqnitləşmə təmizliyi 50 Hz);
• 400Hz-ə qədər orta sahələrdə işləmək üçün uyğundur;
• orta və aşağı maqnit sahələrində işləyən polad.

Elektrik polad təbəqələri aşağıdakı ölçülərdə istehsal olunur: eni 240-dan 1000 mm-ə qədər, uzunluğu 720 mm-dən 2000 mm-ə qədər ola bilər, qalınlığı - 0,1 ilə 1 mm aralığında. Ən çox taxıl yönümlü poladlar istifadə olunur, çünki onlar elektromaqnit xüsusiyyətlərinin yüksək dəyərinə malikdirlər. Bu materialın vərəqləri tez-tez elektrik mühəndisliyində istifadə olunur.

Elektrik polad - xassələri

Ərinti xassələri:

• Rezistivlik. Materialın keyfiyyəti birbaşa bu göstəricidən asılıdır. Poladdan elektrik cərəyanını keçiricinin içərisində saxlamaq və onu təyinat yerinə çatdırmaq lazım olduğu yerlərdə istifadə olunur.
• Məcburedici qüvvə. Daxili maqnit sahəsinin maqnitsizləşmə qabiliyyətinə cavabdehdir. Müəyyən cihazlar üçün bu xüsusiyyət müxtəlif dərəcələrdə tələb olunur. Transformatorlar və elektrik mühərrikləri yüksək demaqnitləşdirmə qabiliyyətinə malik hissələrdən istifadə edirlər. Polad üçün bu göstərici aşağı qiymətə malikdir. Amma elektromaqnitlərdə, əksinə, yüksək məcburedici qüvvə lazımdır. Maqnit xüsusiyyətlərini düzəltmək üçün polad ərintisinə lazımi miqdarda silikon əlavə edilir.

• Histerezis dövrəsinin eni. Bu göstərici mümkün qədər aşağı olmalıdır.
• Maqnit keçiriciliyi. Bu göstərici nə qədər yüksək olsa, material öz vəzifələrini bir o qədər yaxşı "etər".
• Vərəqin qalınlığı. Bir çox cihaz və hissələrin istehsalı üçün qalınlığı bir millimetrdən çox olmayan materiallar istifadə olunur. Lakin zərurət yaranarsa, bu göstərici 0,1 mm dəyərə endirilir.

Tətbiq

Birinci sinif təbəqə materialları relelər və tənzimləyicilər üçün müxtəlif növ maqnit dövrələri hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər.

İkinci dərəcəli elektrik poladdan AC və DC starterlər, rotor nüvələri üçün istifadə oluna bilər.

Üçüncü sinif maqnit sxemlərinin istehsalı üçün uyğun olacaqgüc transformatorları, eləcə də böyük sinxron maşınların başlanğıcları.

Elektrik maşını üçün çərçivə hazırlamaq üçün tərkibində karbonun 1%-dən çox olmayan polad tökmədən istifadə etmək lazımdır. Belə materialdan hazırlanan məhsullar tədricən tavlanmaya məruz qalır. Karbon polad qaynaqlanan maşın hissələrinin istehsalında istifadə olunur.

DC maşınları üçün əsas dirəklər bu növ materiallardan hazırlanır.

Maksimum yükü daşıyan maşın hissələri üçün (bulaqlar, rotorlar, armatur valları) yüksək mexaniki xassələrə malik ərintilərdən istifadə olunur. Belə materialda nikel, xrom, molibden və volfram ola bilər. Elektrik poladdan maqnit sxemləri istehsal etmək mümkündür. Onlar aşağı tezlikli transformatorlar üçün istifadə olunur - 50Hz.

Stand maqnit dövrəsi

Maqnit nüvələri zireh və çubuğa bölünür. Hər növün öz xüsusiyyətləri var.

Çubuq: belə bir maqnit dövrəsi üçün çubuq şaquli və dairədə yazılmış pilləli bir hissəyə malikdir. Maqnit dövrəsinin sarımları onların üzərində xüsusi silindrik formada yerləşir.

Zirehli

Bu dizaynın məmulatları düzbucaqlı formadadır və onların çubuqları kəsiklidir, üfüqi şəkildə yerləşir. Bu tip maqnit dövrə yalnız mürəkkəb qurğularda və strukturlarda istifadə olunur. Buna görə də belə dizaynlardan geniş istifadə edilmir.

Beləliklə, poladın nə olduğunu anladıqelektrik və harada istifadə olunur.