2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18
Hər il korroziyaya görə çoxlu metal itirilir. Bununla belə, korroziya nəticəsində metal məmulatların sıradan çıxması nəticəsində daha çox ziyan vurulur. Kimya istehsalında istifadə olunan cihazların, avtomobillərin, dəniz və çay gəmilərinin, avadanlıqların hissələrinin dəyişdirilməsi və ya cari təmiri üçün tələb olunan xərclər onların istehsalı üçün istifadə olunan materialın qiymətindən dəfələrlə yüksəkdir.
Əhəmiyyətli dolayı itkilər də var. Bunlara, məsələn, korroziya nəticəsində zədələnmiş boru kəmərlərindən qaz və ya neft sızması, qida məhsullarının xarab olması, bina strukturlarının dağıdılması və s. Buna görə də metal korroziyasına qarşı mübarizə böyük əhəmiyyət kəsb edir.
Metal materiallar niyə parçalanır?
Korroziyaya davamlı polad nədir sualına keçməzdən əvvəl gəlin korroziya anlayışını və bu prosesin mahiyyətini anlayaq.
Latın korroderindən tərcümədə - aşındırıcı. Ətraf mühitin kimyəvi təsiri altında baş verən metalların və onlara əsaslanan ərintilərin yavaş-yavaş kortəbii məhv edilməsimühitə korroziya deyilir. Bu məhvə səbəb metal materialların yerləşdiyi qaz və ya maye mühitlə kimyəvi qarşılıqlı təsiridir (redoks reaksiyaları).
Paslanmayan poladlar və ərintilər nədir?
Paslanmayan və istiliyədavamlı poladdan və ya onların ərintilərindən hazırlanmış məhsullar yüksək və ya normal temperaturda aqressiv mühitlərdə işləmək üçün nəzərdə tutulub. Buna görə də, bu qrupun materialları üçün əsas tələb istiliyə davamlılıq (qazlı mühitə və ya yüksək temperaturda buxara qarşı müqavimət) və ya korroziyaya davamlılıqdır (normal temperaturda aqressiv amillərin təsirlərinə effektiv şəkildə müqavimət göstərmək qabiliyyəti).
Korroziyaya davamlılıq metal məmulatları üçün xarakterikdir, onun səthində aqressiv mühitdə güclü passivləşdirici plyonka əmələ gəlir ki, bu da metalın daha dərin təbəqələrinə nüfuz etməsinə və aqressiv maddənin onlarla qarşılıqlı təsirinə mane olur.
Başqa sözlə, paslanmayan polad dənələrarası, kimyəvi, elektrokimyəvi və digər korroziyaya davamlı poladdır.
Kimyəvi tərkibi
Metalın xassələri onun kimyəvi tərkibi ilə müəyyən edilir. 12-13% xrom tərkibi ilə polad paslanmayan olur, yəni atmosferdə və kimyəvi mühitdə sabit olur. Xromun tərkibini 28-30%-ə qədər artırmaq onu aqressiv mühitlərdə stabil edir.
Alaşımlama üçün istifadə olunan digər elementlər arasında,manqan, alüminium, titan, nikel daxildir. Ən çox istifadə edilən ərintilərdir, tərkibində orta nikel tərkibi 10%, xrom - 18%, karbon - 0,08 və ya 0,12%, titan - 1% (12X18H10T - korroziyaya davamlı polad, QOST 5632).
Mikrostruktur növünə görə təsnifat: austenitik paslanmayan polad dərəcəsi
Bu sinfin korroziyaya qarşı müqaviməti nikel (5-dən 15%-ə qədər) və xrom (15-dən 20%-ə qədər) ərinti elementləri ilə artır. Austenit ərintiləri, tərkibindəki karbonun austenitdə həllolma həddindən (0,02-0,03% və ya daha az) az olması şərti ilə dənəvərlərarası korroziyaya həssas deyildir. Qeyri-maqnit, yaxşı qaynaq, soyuq və isti deformasiyaya məruz qalır. Onların əla texnologiyası var. Bu, müxtəlif sənaye sahələrində bərkidicilər, qaynaqlar və tətbiqlər üçün ən yaxşı poladdır.
Martensitik sinif
Martenzit sinfinə daxil olan paslanmayan poladlar maqnit ola bilər və austenitiklə müqayisədə daha yüksək maksimum sərtlik göstəricilərinə malikdir. Sərtləşmə söndürmə və istiləşmə yolu ilə əldə edilir. Orta və yüngül mühitlərdə (bəzi qida emalı məhsulları və ya ülgüc bıçaqları kimi) istifadə üçün nəzərdə tutulmuş məhsullar üçün yaxşıdır.
Ferrit Dərəcəsi
Yüksək korroziyaya davamlılığı ilə bu markaların xüsusiyyətləri yumşaq poladla oxşardır. Xromun orta məzmunu11-17%. Məişət texnikası, memarlıq daxili bəzək elementləri, mətbəx qabları istehsalında istifadə olunur.
Ostenitik ferrit dərəcəsi
Bu sinifin korroziyaya davamlı paslanmayan poladları azaldılmış nikel tərkibi və yüksək xrom tərkibi (21-dən 28%-ə qədər) ilə seçilir. Niobium, titan, mis əlavə ərinti elementləri kimi çıxış edir. İstilik müalicəsindən sonra ferrit və austenitin nisbəti təxminən birə birdir.
Austenitik-ferritik poladlar austenitik poladlardan iki dəfə güclüdür. Eyni zamanda, onlar çevikdirlər, zərbə yüklərinə yaxşı müqavimət göstərirlər, aşağı korroziya krekinqinə və intergranular korroziyaya yüksək müqavimətə malikdirlər. Dəniz suyu ilə təmasda olacaq məhsulların istehsalı üçün tikinti sənayesində, istehsal sənayesində istifadə üçün tövsiyə olunur.
Ostenitik-martenzitik dərəcəli
Xromun tərkibi 12-18%, nikel - 3,7-7,5%. Əlavə elementlər - xrom və alüminium. Onlar bərkidilmə (t > 975 °С) və sonrakı temperləmə (t=450-500 °С) ilə bərkidilir. Austenitik-martenzitik paslanmayan poladlar yaxşı qaynaqlanır və yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir.
Paslanmayan polad: qiymət (formalaşmaya təsir edən amillər)
Korroziyaya davamlı metalların tərkibinə xrom, nikel, titan, molibden kimi bahalı ərinti elementləri daxildir. Onların dəyəri qiymətdə həlledicidir. Çünki digər siniflər (karbon, struktur,bilyalı podşipnik, alət və s.) sadalanan elementləri daha az miqdarda ehtiva edir, onda onlarla müqayisədə korroziyaya davamlı poladların qiyməti həmişə daha yüksəkdir. Bununla belə, qiymət bazar şəraitindən və paslanmayan polad istehsalı üçün tələb olunan xərclərdən asılı olaraq dəyişə bilər.
Mexanik xüsusiyyətlər
Paslanmayan polad markaları müəyyən edilmiş istehsal standartlarına cavab verən mexaniki xüsusiyyətlərə malik olmalıdır. Bunlara daxildir:
- maksimum Brinell sərtliyi (HB);
- uzatma (%);
- vermə gücü (H/mm2);
- dartılma gücü (H/mm2).
İstehsaldan sonra əmtəəlik məhsulların hər partiyası (əriməsi) polad markasının mexaniki xassələrinə və mikrostrukturuna QOST-a uyğunluğu yoxlanılır. Nümunələrin laboratoriya müayinəsinin nəticələri istehsal sertifikatında göstərilir.
Polad dərəcəli təyinat sistemi
Dünyanın müxtəlif ölkələrində geniş çeşiddə ərintilər və poladlar istehsal olunur. Eyni zamanda, onların etiketlənməsi üçün hələlik vahid beynəlxalq sistem yoxdur.
Amerika Birləşmiş Ştatlarında eyni anda bir neçə təyinetmə sistemi mövcuddur. Bu vəziyyət çoxlu sayda standartlaşdırma təşkilatlarının (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME) olması səbəbindən digər ölkələrdən olan Amerika istehsalçılarının metal məmulatlarının tərəfdaşları, podratçılar və müştəriləri üçün müəyyən çətinliklər yaradır.
Yaponiyada poladqrupunu (aşağı ərintili, yüksək ərintili, xüsusi təyinatlı ərintilər, orta ərintili, yüksək keyfiyyətli, keyfiyyətli və s.), içindəki seriya nömrəsini və metalın xassələrini göstərən hərf və rəqəmlərlə işarələnir..
Avropa İttifaqı ölkələrində təyinatlar adın və seriya nömrəsinin təyin olunma qaydasını müəyyən edən EN 100 27 standartı ilə tənzimlənir.
Rusiya Federasiyasında Sovet İttifaqı dövründə işlənib hazırlanmış alfasayısal sistem mövcuddur ki, ona uyğun olaraq polad markaları təyin olunur. QOST, metalın bir hissəsi olan hər bir alaşımlı kimyəvi elementi böyük rus hərfi ilə göstərməyi nəzərdə tutur.
Manqan üçün bu G, silikon - C, xrom - X, nikel - H, molibden - M, volfram - B, vanadium - F, titan - T, alüminium - Yu, niobium - B, kob alt - K, sirkonium - C, bor - R.
Hərfdən sonrakı rəqəmlər ərinti elementlərinin faizini göstərir. Polad tərkibi lehimli elementin 1% -dən azını ehtiva edərsə, onda nömrə əlavə edilmir, hərfdən sonra 1-dən 2% -ə qədər məzmunu ilə 1 qoyulur. Qiymətin əvvəlində göstərilən iki rəqəmli nömrə lazımdır. sinif tərkibi daxilində orta karbon tərkibini yüzdə yüzlərlə ifadə edin.
Paslanmayan polad məhsul çeşidi
Aşağıdakı məhsullar üçün korroziyaya davamlı polad istifadə olunur:
- istiliklə işlənmiş naxışlanmış və cilalanmış təbəqələr;
- istiliklə işlənmiş qeyri-kazınmış təbəqələr;
- termalxam və silinməmiş vərəqlər;
- istilik, soyuq və isti işlənmiş tikişsiz borular;
- ümumi məqsədlər üçün isti yayılmış polad zolaq;
- kalibrlənmiş altıbucaqlılar;
- paslanmayan dairələr;
- paslanmayan məftil (istilik işlənmiş və soyuq çəkilmiş);
- xüsusi xassələrə malik dökümlər;
- döymə;
- GOST və texniki təlimatların (TU) işlənib hazırlandığı digər növlər.
Tətbiq sahəsi
Güc, estetika, korroziyanın dağıdıcı gücünə və yüksək temperaturlara qarşı müqavimət, təkrar emal oluna bilmə və dayanıqlılıq, bütün sanitar və gigiyenik tələblərə cavab verən əla səth hazırlığı ilə paslanmayan poladdan demək olar ki, geniş istifadə olunur. iqtisadi fəaliyyətin bütün sahələri.
Paslanmayan polad neft-kimya, kimya, sellüloz-kağız, qida, tikinti, elektrik enerjisi, gəmiqayırma və nəqliyyat mühəndisliyi, alət və ətraf mühit sənayelərində yüksək tələbatdır.
Paslanmayan poladdan hazırlanan məhsulların səmərəliliyi və davamlılığı onun sinfinin və markasının düzgün seçilməsi, fiziki-kimyəvi xassələri və mikrostruktur strukturunun başa düşülməsi ilə müəyyən edilir. Korroziyanın dağıdıcı təsirlərinə davamlı metallardan xassələrinə tam uyğun istifadə etməklə biz bütün danılmaz imkanlardan yararlana bilirik.müasir texnologiyanın üstünlükləri.
Tövsiyə:
Qida paslanmayan polad: GOST. Qida dərəcəli paslanmayan poladı necə müəyyən etmək olar? Qida paslanmayan poladdan texniki paslanmayan poladdan fərq nədir?
Məqalədə qida dərəcəli paslanmayan poladdan bəhs edilir. Paslanmayan poladdan qida məhsullarını texniki ilə necə ayırd etmək olar, oxuyun
Paslanmayan polad emalı: məşhur texnikalar, üsullar və tövsiyələr
Bu gün insanlar bir çox materiallardan istifadə edirlər. Ən çox yayılmışlardan biri paslanmayan poladdır. Material yüksək performansla xarakterizə olunur və buna görə də bu qədər populyarlaşdı. Bundan əlavə, paslanmayan poladın emalı da metalın formada saxlanmasına kömək edir
Polad: tərkibi, xassələri, növləri və tətbiqləri. Paslanmayan poladdan tərkibi
Bu gün polad sənayelərin böyük əksəriyyətində istifadə olunur. Bununla belə, hər kəs poladın tərkibi, xüsusiyyətləri, növləri və tətbiqlərinin bu məhsulun istehsal prosesindən çox fərqli olduğunu bilmir
Mis, alüminium, mis, polad, paslanmayan polad lehimləmək üçün lehim. Lehimləmə üçün lehim tərkibi. Lehimləmə üçün lehimlərin növləri
Müxtəlif bərk birləşmələri bir-birinə etibarlı şəkildə bağlamaq lazım olduqda, bunun üçün ən çox lehimləmə seçilir. Bu proses bir çox sənaye sahələrində geniş yayılmışdır. Bizə lehimləmə və ev sənətkarları lazımdır
440 polad - paslanmayan polad. Polad 440: xüsusiyyətlər
Bir çox insan 440 poladı bilir. Etibarlı, korroziyaya qarşı, zamanla sınaqdan keçirilmiş sərt material kimi özünü təsdiqlədi və ən çox müxtəlif məqsədlər üçün bıçaq istehsalı üçün istifadə olunur. Bu ərintinin sirri nədir? Onun kimyəvi, fiziki xüsusiyyətləri və tətbiqləri hansılardır?