2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18
Armatur, müxtəlif formalı və ölçülü haddelenmiş metal çubuqlardan ibarət konstruksiyadır. Onun əsas vəzifəsi tikinti obyekti daxilində sıxılma və dartılma gərginliklərini yenidən bölüşdürməkdir. Müvafiq olaraq, belə bir quruluşun sərtliyinə artan tələblər qoyulur. Sərtlik indeksi, öz növbəsində, qaynaqla möhkəmləndirici birləşmənin keyfiyyəti ilə müəyyən edilir. Hal-hazırda bir neçə qaynaq üsulu istifadə olunur. Onlardan bəzilərinin xüsusiyyətlərini məqalədə nəzərdən keçirəcəyik.
Armatur qaynağı: GOST 14098–91
Ən ümumi əlaqə növləri bunlardır:
- elektroslag yarı avtomatik;
- vanna tikişi;
- elektrik qövsü təlimatı;
- əlaqə;
- hamam.
QOST dizaynı, həndəsi parametrləri, armaturun elektrik qövsü və müqavimət qaynağı ilə əldə edilən birləşmələrin növlərini müəyyən edir.
Standartın müddəaları en kəsiyi 30-dan çox olmayan, lakin 4 mm-dən az olmayan çubuqlara, habeləen kəsiyi mm-dən çox olan metal məftil.
Bağlantı növləri
GOST üç növ müəyyən edir:
- lapped;
- but;
- T-formalı.
Möhkəmləndirici üst-üstə qaynaq 2 relyef və tikiş üzərində aparılır (elektrik qövsünün əl üsulu). Tee bağlantısı inventar formasında (hamamda bir elektroddan istifadə etməklə), suya batırılmış (bu halda doldurucu məftil istifadə edilmir), mexanikləşdirilmiş, əl ilə, kontaktlı (müqavimətlə məhsulun davamlı əriməsi ilə) həyata keçirilir.
Armaturun quyruq qaynağı müxtəlif üsullarla həyata keçirilir. Ən çox yayılmışlar:
- Bir çubuqla əkiz çubuqların birləşdirilmiş daşıyıcı və formalaşdırma hissələrində.
- Elektrik qövsü və məftil (toz əlavəsi) ilə mexanikləşdirilmişdir.
- İnventar formasında.
- Əl işi qövs və çoxqatlı tikişlər.
Hamam üçün qaynaq fitinqləri
Bu üsul adətən qoşulmaq üçün istifadə olunur:
- Böyük diametrli (2-10 sm) möhkəmləndirici məhsullar.
- Dəmir-beton konstruksiyalarda bir neçə cərgədə düzülmüş çubuqların birləşmələri.
- Böyük bölməli polad zolaqlardan hazırlanmış flanş birləşmələri.
Bu üsul müxtəlif binaların tikintisində bünövrələr və digər iri dəmir-beton məmulatları, mürəkkəb çərçivələr üçün armaturların qaynaqlanması üçün mükəmməldir. Bütün uzunluğu boyunca parametrlərin gücünün və strukturun sərtliyinin qorunmasını təmin edir. Bu cür qaynaqtək güc çərçivəsi yaratmağa imkan verir.
Əlaqə həm üfüqi, həm də şaquli şəkildə edilə bilər. Sütun armaturlarının və digər şaquli məhsulların vanna qaynağı beləliklə onları hərəkət etdirmədən və üfüqi vəziyyətə gətirmədən həyata keçirilə bilər.
Digər bir üstünlük ondan ibarətdir ki, qövs qaynaqında olduğu kimi əlaqə yaratmaq üçün standart qurğulardan istifadə olunur.
Vacib an
Armaturun vanna qaynaqında yüksək keyfiyyətli birləşmələrin əldə edilməsinin əsas şərti çubuqların aydın düzülməsidir. Çubuqların oxlarının bir-birinə nisbətən bölmələrinin yarısından çoxu yerdəyişməməsini təmin etmək lazımdır.
Bu şərti yerinə yetirmək üçün müxtəlif növ keçiricilərdən istifadə olunur. Onlarda həndəsi parametrlər və armaturun qaynağı zamanı çubuqların yeri dəyişməz olaraq qalır.
Metodun mahiyyəti
Birbaşa qaynaqdan əvvəl çubuqlara polad qəlib bərkidilir (qaynaqlanır). O, ərinmiş material ilə hamam təşkil edir. Bunun üçün elektrik qövsü istifadə olunur. Barların ucları yüksək temperaturda əriyir. Bu, bir qaynaq materialı ilə nəticələnir.
Armtırma qaynaq etməzdən əvvəl barların ucları və səthləri təmizlənir. Onlar miqyası, korroziyanı, kirləri təmizləyirlər. Bunu etmək üçün polad tükləri olan sərt bir fırça istifadə edin.
Təmizləndikdən sonra barlar koaksial şəkildə yerləşdirilir. Uçlar arasında boşluq olmalıdır. Onun ölçüsü 1,5 çubuq diametrindən azdır.
Sütunların möhkəmləndirilməsini qaynaq edərkən, təbəqə polad formalaşdırıcı element kimi çıxış edir.möhürlənmiş forma. Əlavələrdən istifadə etmədən qaynaqla dibinə bərkidilir. Bütün kəsişmə sahəsi üzərində birləşmənin birləşməsi elektrodun salınımlı tədricən hərəkətlərini yerinə yetirməklə həyata keçirilir. Çubuqların oxlarına münasibətdə bu cür hərəkətlər perpendikulyar edilir.
Artıq şlak çömçə ilə çıxarılır. Sonra yuxarı çubuğun ucu aşağının ucuna yapışdırılır, bundan sonra metal qəlibə göndərilir.
Şlak elektrodla yandırılan xüsusi deşik vasitəsilə qəlibdən buraxılır. Çubuqların birləşdirilməsi tamamlandıqdan sonra dəmlənir.
Hamam üçün qaynaq seçimləri
Praktikada üç üsuldan istifadə olunur:
- Yarı avtomatik (keramik formada).
- Polad klipdən istifadə edən bir, üç fazalı elektrik qövsü (əllə seçim).
- Avtomatik şlak vannası (mis qəlib).
Ən qənaətcil olanı, çubuqları birləşdirərkən yastiqciqların istifadə edilmədiyi seçimdir. Fakt budur ki, onların istehsalı üçün müəyyən vaxt və metal sərf etmək lazımdır. Heç bir çubuq olmadan kompakt əlaqə də təmin edilir.
Nüanslar
Hamamda qaynaq yüksək cərəyanlarda aparılır. 5-6 mm elektrodlar istifadə edilərsə, 450 amper ola bilər.
Məhsulları aşağı temperaturda birləşdirərkən standartdan təxminən 10% yüksək cərəyan istifadə olunur. Peşəkarlar UONI-13/55 çubuqlardan istifadə etməyi tövsiyə edir.
Üç fazalı qaynaqdan istifadə edərkənelektrodun diametrindən 1,5-2 sm daha böyük bir boşluq buraxın. Möhkəmləndirici çubuqların oxlarının uyğunsuzluq indeksi elektrodların kəsişmə sahəsinin 5% -dən çox olmamalıdır. Mütəxəssislər barmaqlıqlar daha uzundursa, onlara "əks əyilmə" verməyi tövsiyə edir.
Şlakların təmizlənməsi
Çox vaxt hamam qaynaqlı birləşmə hazırlayarkən çubuqların ucları şlaklanır. Bu, sürətli istilik yayılması ilə əlaqədardır. Nəticədə, əlaqənin etibarlılığı əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Siz şlaklaşma ehtimalını azalda bilərsiniz:
- Qaynaqdan əvvəl ucları qızdırın.
- İstilik keçirici materiallardan hazırlanmış metal qəliblərdən istifadə. Bir qayda olaraq, mis elementlərdən istifadə olunur.
Qandal
Birləşməni aşağıdan bərkitmək üçün istifadə olunur. Aşağı karbon tərkibli polad təbəqədən və ya çubuqlardan hazırlanmış qandal istifadə olunur.
Gövdəsi maye metalı saxlayır və onun axmasının qarşısını alır. Fiksasiyanın səmərəliliyini artırmaq üçün mötərizənin kənarları boyunca şlakların çubuq boyunca yayılmasının qarşısını alan məhdudlaşdırıcılar quraşdırılır.
Mis, mis və bürünc ərintilərindən hazırlanmış üst elementlərdən istifadə etməyin. Bir qayda olaraq, onlar saf misdən hazırlanır. Bu ştapellər kifayət qədər uzun müddət davam edir.
Əlaqə metodu
Ən çox yayılmış qaynaq üsullarından biri hesab olunur. Məhsulların təmas yeri deformasiya və sıxılma temperaturuna qədər qızdırılaraq əridilir. Bu, cərəyanı dövrədən keçirərək həyata keçirilir, onun əlaqələri, digər şeylər arasında, çubuqların özləridir. Cari qapalı görünürzəncirdir və ən böyük müqavimət çubuqların təmas sahəsində cəmlənir. Eyni zamanda, bu ərazinin maksimum istiləşməsini təmin edən istilik buraxılır.
Cari gücünü 10-a, bəzi hallarda isə 20 min amperə qədər artırmaqla qaynaq vaxtını azalda bilərsiniz. Bu vəziyyətdə metalın əriməsi demək olar ki, dərhal baş verir. Müvafiq olaraq, cərəyanın dövrədən keçmə vaxtı əhəmiyyətli dərəcədə azalır.
Məhsulların təmaslı əlaqəsi uc və ya nöqtəli şəkildə həyata keçirilə bilər. Birincisi, son hissələr büküldükdə istifadə olunur. Möhkəmləndirici spot qaynaq, çubuqlar bir-birini üst-üstə düşdükdə istifadə olunur. Onlar eyni anda bir neçə nöqtədə qoşulurlar.
Avadanlıq
Çubuqları kontaktla birləşdirmək üçün peşəkar aparat istifadə olunur. Möhkəmləndirici qaynaq müəyyən bir müddət ərzində müəyyən cərəyan gücündə və təmas sahəsinin sıxılma səviyyəsində aparılmalıdır.
Bütün avadanlıqlar şərti olaraq mobil və stasionar bölünür. Ən sadə aparat müstəqil şəkildə yığıla bilər. O, 2 funksional qovşaqdan ibarət olmalıdır. Birincisi enerji təchizatı, ikincisi uzaq tipli elektrod tutacaqlarıdır.
Bud oynağı
Onun texnologiyası məhsulların uclarında istilik istifadəsinə əsaslanır. İstilik bu ərazilərdən elektrik cərəyanının keçməsi səbəbindən baş verir. Uçları birləşdirərək dövrə bağlandıqdan sonra verilir. Yüksək müqavimətli isitmə təmin edilir.
Ötürülmə tamamlandıqdan və cərəyan söndürüldükdən sonra,qızdırılan ərazinin "qarası". Birləşmə sahəsindəki metalı tez qızdırmaq və istilik itkisinin qarşısını almaq üçün yüksək cərəyan yükləmə rejimi istifadə olunur.
But qaynağı ən azı 14 mm diametrli hamar çubuqları birləşdirmək üçün istifadə olunur. Qaynar üsulla hazırlanmış və profilli armaturların birləşdirilməsi üçün bu üsul çubuqların diametri 32 mm-dən az olmadıqda istifadə olunur.
İş performansının xüsusiyyətləri
But qaynaq texnologiyası iki növə bölünür:
- Daimi yol.
- Fasiləli üsul.
İkinci növə üstünlük verilir. İşə başlamazdan əvvəl, möhkəmləndirmənin ucları şlak formasiyalarından, boya qalıqlarından və pasdan təmizlənir. Bunun üçün bir çisel, çəkic və metal fırça istifadə olunur. Uçların təmizliyi qaynağın keyfiyyəti üçün vacibdir.
Nöqtə bağlantısı
Əsasən kiçik kəsikli çubuqlardan möhkəmləndirici torların, möhkəmləndirici qəfəslərin yaradılmasında istifadə olunur.
Siz həmçinin evdə, məsələn, məişət cihazlarını təmir edərkən nöqtə qaynaqından istifadə edə bilərsiniz.
Qoşulmanın iki yolu var. Birinci halda, birləşmə sahəsindəki metal ərimiş vəziyyətə və tökmə nüvənin formalaşmasına gətirilir. İkincidə metal sadəcə qızdırılır.
Nöqtə-təmas çubuqlarının kəsişməsindən böyük cərəyan keçərsə, bu sahədə yüksək istilik ötürülməsi baş verəcəkdir. Bunun səbəbi, armaturların müqavimətinin ikinciliyə daxil olan mis keçiricilərdən daha yüksək olmasıdır.qaynaq üçün maşının konturu.
Proses yüksək cari sürətlərdə aparılmalıdır. Bunun sayəsində təkcə performans deyil, həm də əlaqənin keyfiyyəti yaxşılaşdırılır. Bunun üçün güclü bahalı avadanlıqdan istifadə olunur. Evdə kompakt cihazdan, o cümlədən müstəqil hazırlanmış cihazdan istifadə edə bilərsiniz.
Nöqtə qaynağı üçün cihazın əsas vahidi transformatordur. Bunun sayəsində böyük bir cərəyan yaranır. Cihaz standart tipli OSM-1 transformatorundan istifadə edə bilər. Bununla belə, daha yüksək güclü ikincil sarım əldə etmək üçün onu bir qədər təkmilləşdirmək lazımdır.
Nöqtə bağlantısı prosesi
İş mərhələli şəkildə aparılır:
- Barlar müəyyən bir vəziyyətdə yığılır və aparatın elektrodları arasında yerləşdirilir. Onlar gələcək əlaqə sahəsində sıx şəkildə sıxılırlar.
- Təmas sahəsinə cərəyan tətbiq olunur; metal deformasiya üçün lazım olan plastik vəziyyətə qədər qızdırılır. Basmaqla metalın yayılmasının qarşısını alan bir sızdırmazlıq kəməri əmələ gəlir.
- Cari nəbz güclü və qısamüddətli olmalıdır. Bu, yem dayandıqdan sonra çubuqların möhkəm nöqtə ilə təmasda olmasını təmin edəcək.
Splice
Bu, bir-birinə qismən üst-üstə qoyulmuş çubuqların bərkidilməsini nəzərdə tutur. Bu üsuldan istifadə edərkən çubuqlar birləşmə yerlərində uzunluqlarının qarşılıqlı üst-üstə düşməsi ilə bir xətt təşkil edir.
Əncəyi uzununa paylamaq üçün istifadə olunurçubuqun səthində sıxılma / gərginlik yükü. İş yerinə yetirərkən bəzi qaydalara əməl etməlisiniz:
- Quruluşda minimum gərginlik olan ərazilərdə üst-üstə düşməyə icazə verilir.
- Müxtəlif diametrli çubuqlar bərabər paylanmalıdır. Bununla belə, eyni çubuqlardan istifadə etmək daha yaxşıdır.
- Üst-üstə qaynaq 20 mm-dən çox olmayan kəsikli çubuqları birləşdirmək üçün istifadə olunur.
- Balonların qarşılıqlı üst-üstə düşməsi 50 sm-dən çox olmalıdır.
Əllə qövs qaynağı ilə artan yük altında sənaye məhsullarının üst-üstə qaynaqlanması tövsiyə olunur. Yanlardan bir və ya iki tikişlə həyata keçirilir. Birləşmənin yüksək keyfiyyətli olması üçün tikişin uzunluğu çubuqların diametrindən ən azı 10 dəfə çox olmalıdır.
Əl ilə qövs qaynağı, bir qayda olaraq, çubuqların üfüqi vəziyyətində aparılır. Əməliyyat üçün transformator, qaz yandırıcı və ya neytral qazlı aparat daxil olmaqla adi avadanlıq istifadə olunur.
Tövsiyə:
Polad qaynaq qabiliyyəti: təsnifat. Çeliklərin qaynaq qabiliyyəti qrupları
Polad əsas konstruktiv materialdır. Tərkibində müxtəlif çirkləri olan dəmir-karbon ərintisidir. Tərkibinə daxil olan bütün komponentlər külçənin xüsusiyyətlərinə təsir göstərir. Metalların texnoloji xüsusiyyətlərindən biri yüksək keyfiyyətli qaynaq birləşmələri yaratmaq qabiliyyətidir
Qaynaq üçün əsas istehlak materialı - qaynaq məftili
Qaynaq məftilindən müxtəlif qaynaq əməliyyatlarında istifadə olunur, elektrod funksiyasını yerinə yetirən əsas istehlak materialıdır.Qaynaq əməliyyatları geniş peşəkar bilik, xammal seçiminə məsuliyyətli yanaşma tələb edir. Qaynaq strukturları üçün anlaşılmaz markalanma və naməlum tərkibli təsadüfi teldən istifadə etmək yolverilməzdir
Qaynaq üçün sərf olunan materiallar: tərif, xüsusiyyətlər, istehsal, saxlama. Əsas qaynaq materialı
Qaynaq materiallarının əsas növləri, partlayıcı qazların saxlanma xüsusiyyətləri, materialdan və digər parametrlərdən asılı olaraq elektrodların xüsusiyyətləri
Qaynaq üçün axın: məqsədi, qaynaq növləri, axının tərkibi, istifadə qaydaları, GOST tələbləri, tətbiqin müsbət və mənfi tərəfləri
Qaynağın keyfiyyəti təkcə ustanın qövsün düzgün təşkili bacarığı ilə deyil, həm də iş sahəsinin xarici təsirlərdən xüsusi mühafizəsi ilə müəyyən edilir. Güclü və davamlı bir metal əlaqə yaratmaq yolunda əsas düşmən təbii hava mühitidir. Qaynaq qaynaq üçün bir axını ilə oksigendən təcrid olunur, lakin bu, yalnız onun vəzifəsi deyil
Qaynaq və üzlüklə hissələrin bərpası: bərpa üsulları və üsulları, xüsusiyyətləri, texnoloji prosesi
Qaynaq və üzlük texnologiyaları məhsulun yüksək dərəcədə etibarlılığını və davamlılığını təmin edərək, metal hissələrin effektiv bərpasını mümkün edir. Bu, müxtəlif sahələrdə - avtomobillərin təmirindən tutmuş prokat istehsalına qədər təmir əməliyyatları apararkən bu üsullardan istifadə təcrübəsi ilə təsdiqlənir. Metal konstruksiyaların təmiri üzrə işlərin ümumi həcmində hissələrin qaynaq və səthlə bərpası təxminən 60-70% təşkil edir