2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18
Aşındırıcı materiallar effektiv mexaniki təsir qabiliyyəti ilə xarakterizə olunur. Onların köməyi ilə kir çıxarılır, lövhə çıxarılır, səthlər pas və boyadan təmizlənir. İşçi element, əslində, müxtəlif forma və ölçülərə malik ola bilən aşındırıcı qranullardır. Belə qranulların bir növü zavod mənşəli və ya emal, tullantı və s. nəticəsində yarana bilən aşındırıcı tozdur.
Aşındırıcı tozun icmalı
Toz müxtəlif xüsusiyyətlərə və mənşəyə malik ola bilər, lakin əksər hallarda metal və ağac məmulatlarının emalı zamanı arzuolunmaz məhsuldur. Bir qayda olaraq, aşındırıcı toz daşlama və cilalama işləri zamanı buraxılır. Toz həm ev səthinin təmizlənməsində, həm də sənaye əməliyyatları zamanı böyük həcmdə yarana bilər. Hər iki halda əsas emal materialının məhv edilməsi nəticəsində metal aşındırıcı toz əmələ gəlir. Çox vaxt belə tullantılar emal ediləcək hədəf səthdə mexaniki hərəkət zamanı aşındırıcı disklər tərəfindən qalır. Eyni zamanda, toz həmişə metal deyil - adətən bunlar birləşmiş kompozisiyalardır, bunlara həmçinin aşındırıcı maddələrin hissəcikləri daxildir.qayalar.
Material Tərkibi
Qara metaldan hazırlanan məhsullar əsasən aşındırıcı maddələrlə işlənir. Bunlar dəzgahlar, avtomobil komponentləri, eləcə də tikinti materialları üçün gələcək hissələr ola bilər. Belə tozun hər hansı tərkibinin əsasını dəmir təşkil edir - təxminən 30%. Tərkibinə görə ikincisi adətən alüminium oksiddir - alüminium oksidi, baxmayaraq ki, keyfiyyəti də fərqli ola bilər. Aşındırıcı tozların ikinci dərəcəli komponentlərinə fosfor, arsen, nikel, manqan, xrom və s. daxildir. Aşındırıcı tozun hansı iş səthi ilə qarşılıqlı əlaqədə olmasından da çox şey asılıdır. Buraxılmış qarışığın tərkibinə tez-tez miqyas, pas və köhnə boya elementləri daxildir. Əslində, bu cür çöküntülərlə mübarizə aparmaq üçün tez-tez aşındırıcı təmizləmə texnikasından istifadə olunur.
Abraziv toz növləri
Təsnifat aşındırıcı hissəciklərin ayrılması üçün bir neçə prinsipə əsaslanır. Bir çox cəhətdən onlar emal materialının tətbiqi üsulundan asılıdır. Məsələn, təkər formalı burunlu bir öğütücü istifadə edilərsə, yaranan toz silikon toz adlandırıla bilər. Əvvəlcə əzilmiş aşındırıcı taxıllardan istifadə edən qumlama maşınlarından istifadə etmək də tətbiq olunur. Onlar ölçüsü və forması ilə fərqlənə bilər, lakin onların vəzifəsi eyni olaraq qalır - səthdən lazımsız örtükləri çıxarmaq və ya iş parçasının hamarlığını təmin etmək. Bu vəziyyətdə, emalın son məhsulu metal aşındırıcı toz olacaq, lakin artıqdeformasiya olunmuş forma. Qeyd etmək vacibdir ki, silisium birləşmələrindən fərqli olaraq, bu cür toz daşlama üçün metal tozları kimi sonrakı əməliyyatlarda istifadə edilə bilər.
Xüsusiyyətlər
Yaradılan tozun parametrləri və xassələri iş şəraiti və istifadə olunan materiallarla müəyyən edilir. Məsələn, maşınqayırma müəssisələrində iş zamanı səthlərin istənilən həndəsi formatda yüksək dəqiqliklə işlənməsini tələb edən maşınlar istehsal olunur. Belə emal zamanı qaba dənəli toz yuvarlanan kütüklər və rulonlar arasında əmələ gəlir ki, onların ölçüsü 5-10 mikron arasında dəyişə bilər. Adətən eyni miqyasda buxarlanma nəticəsində əldə edilir, bu da çəkisinin təxminən 20% -ni təşkil edir. Belə müəssisələrdə orta hesabla toz emissiyaları 1 ton emal edilmiş prokat üçün təxminən 200 qr təşkil edir. Yanğın təmizləyicisi əlavə olaraq istifadə edilərsə, aşındırıcı tullantıların həcmi əhəmiyyətli dərəcədə arta bilər. Taşlama əməliyyatlarını daha kiçik həcmdə yerinə yetirərkən, əmələ gələn aşındırıcı toz incə dənəli xüsusiyyətə malikdir. Belə toz hissəciklərinin diametri 0,5-1,5 mikrondur. Ancaq kiçik hissəciklərin seçilməsinin böyüklərdən daha təhlükəsiz olduğunu düşünməyin. Birincisi, böyük fraksiya toz təmizləmə əməliyyatlarını asanlaşdırır. İkincisi, artıq tibbi nöqteyi-nəzərdən incə toz tənəffüs sistemi üçün daha təhlükəlidir. İndi emal zamanı aşındırıcı tullantıların sərbəst buraxılması ilə nə üçün mübarizə aparmaq lazım olduğu sualını daha ətraflı təhlil etməyə dəyər.
Aşındırıcı toz niyə təhlükəlidir?
Effektiv toz çıxarma sistemi olmadan metal tozunun istehsalı qaçılmaz olaraq iş yerinin havasına yayılacaq. Belə şəraitdə montajçıların peşə xəstəlikləri tez-tez inkişaf edir. Belə xəstəliklərə pnevmokonioz, toz bronxiti, astma və s. daxildir. Xəstəliklərin inkişafı həm emal alətlərindən, həm də iş parçalarının struktur elementlərindən olan abraziv hissəciklər tərəfindən ağciyərlərin müntəzəm qıcıqlanmasının nəticəsi ola bilər. Buna görə də, ilkin olaraq iş mühitində aşındırıcı tozun effektiv şəkildə çıxarılmasını təmin edəcək sistemləri təşkil etmək çox vacibdir. Ölçüsündən və iş şəraitindən asılı olaraq bu cür sistemlər müxtəlif prinsiplərə uyğun təşkil edilir. Bu, dəyirmana qoşulmuş tipik sənaye tozsoranı və sənaye havalandırması ola bilər.
Silinmə üsulları
Səth dəyirmanları ilə işlənmiş materialdan kiçik aşındırıcı elementlər adətən yığılır və xüsusi çökmə çənlərinə yönləndirilir. Bunu etmək üçün tozun hərəkət yolu üçün kanal üzərində düşünmək kifayətdir. Çox vaxt problem su ilə ıslatılmış təyyarələrin köməyi ilə həll edilir. Su örtüyü tozu filtrlə təchiz olunmuş bir qaba aparır. Bundan əlavə, artıq təmiz su, çökmə tozunun hissələrini yuyur. Daha çox səmərəlilik üçün, ən kiçik hissəciklərin təsadüfən səpilməsinin qarşısını alacaq bir ventilyasiya sistemi ilə bir drenaj kanalı təmin etmək mümkündür. Tikintidə, aşındırıcı toz üçün əvvəllər qeyd olunan tozsoran daha tez-tez istifadə olunur ki, bu da hissəciklərin buraxılması anında onları xüsusi bir qaba çəkir və səpilməməsinin qarşısını alır. Daha səmərəli idarəetmə sistemləritullantıların aşındırıcı emalı da hava cərəyanlarının istifadəsini nəzərdə tutur. Məsələn, ayırıcı gövdəsinin mərkəzində quraşdırılmış axınları yaratmaq üçün ejektor istifadə edilə bilər.
Nəticə
Aşındırıcı hissəciklərin istehsalı təkcə daşlama və cilalama proseslərində deyil, qaçılmaz bir hadisədir. Hətta "öğütücü" ilə metalın tipik kəsilməsi belə elementlərin meydana gəlməsinə kömək edir. Eyni zamanda, aşındırıcı tozun avtomatik olaraq çıxarılacağı bir sistem təmin etmək həmişə mümkün deyil. Xüsusilə məişət şəraitində, birdəfəlik təmir işləri apararkən, bunun üçün xüsusi olaraq eyni tozsoran almaq məsləhət görülmür. Belə hallarda ilk növbədə tənəffüs orqanlarının şəxsi mühafizəsi nəzərə alınmalıdır. Otağın səthlərinin qorunmasına gəldikdə, işə başlamazdan əvvəl onları bir filmlə örtmək faydalı olacaq. Və mütləq ventilyasiya təşkil edilməlidir - ən azı küçəyə pəncərələr vasitəsilə.
Tövsiyə:
Polad titan nitridi ilə örtülmüşdür. Toz texnologiyası
Dövrümüzdə materialları əhatə etmək üçün müxtəlif texnologiyaların bütün spektri istifadə olunur. Vakuum örtük texnologiyaları, elektron-proton şüalanması, yüksək temperatur sintezi və bir çox başqaları var. Müasir dünyada "zərli" dekorativ ornamentlər və məmulatlar getdikcə populyarlaşır
Ən yaxşı toz toplayıcı: ümumi baxış, texniki xüsusiyyətlər və istismar qaydaları
Ventilyasiya toz toplayıcısı (UPV) hava filtrasiyası üçün nəzərdə tutulmuş cihazdır. Çirklərin ayrılması xüsusi filtrlərdə aparılır
Tumbling - bu nədir? Aşındırıcı üsulla hissələrin parıldadılması
Zərgərlər, avtomobil həvəskarları, üzlük materialları istehsalçıları tez-tez eyni sualla qarşılaşırlar: məhsulun gözəl, parlaq səthini necə etmək olar? Xəncər köməyə gəlir. Bu nədir? Bu, hissənin sərt səthinin təmizləndiyi və emal edildiyi texnoloji prosesdir. Məqalədə istifadə olunan avadanlıq, aşındırıcı materiallar, emal texnologiyası haqqında danışılır
Aşındırıcı toz: istehsal, istehlak. Aşındırıcı toz harada istifadə edilə bilər?
Aşındırıcı toz əsasən metal səthləri pasdan təmizləmək üçün istifadə olunur. Çox vaxt bu məqsədlə onun mis şlak və nikel şlak kimi növləri istifadə olunur. Almaz tozu aşındırıcı pastalar və daşlama alətləri hazırlamaq üçün istifadə olunur
Toz toplama qurğusu (PU). Toz yığan qurğuların növləri
Bir çox sənaye prosesləri havanın çirklənməsi ilə müşayiət olunur ki, bu da sanitariya şəraitinin yaxşılaşdırılması üçün iş yerinin vaxtında təmizlənməsini tələb edir. Havalandırma sistemləri, hətta sənaye dizaynında belə, emal avadanlıqları tərəfindən istehsal olunan incə hissəciklərin çıxarılması üçün kifayət qədər performans təmin edə bilmir. Buna görə də bu cür problemlərin həllində müxtəlif növ və modifikasiyalı xüsusi toz yığan qurğulardan istifadə olunur