Ştamplama metal emalı prosesidir. Ştamplama növləri və avadanlıqları

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Müxtəlif formalı və ölçülü yastı və ya həcmli hazır məhsulların alınmasını mümkün edən iş hissələrinin emal edildiyi texnoloji proses ştamplamadır. Bu məqsədlə işləyən alət bir pres və ya digər avadanlıq üzərində sabitlənmiş bir möhürdür. Ştamplama, şəraitdən asılı olaraq isti və ya soyuq üsulla həyata keçirilən iki texnologiya növüdür və buna görə də həm avadanlıq, həm də texnoloji standartlar bir-birindən fərqlənir.

Kateqoriyalar

Texnologiyanın soyuq və isti üsullara bölünməsinə əlavə olaraq, ştamplama materialın emal üsullarının bölündüyü bütün kateqoriyalar seriyasıdır. Seçilmiş üsul ən çox məhsulun məqsədindən asılıdır, lakin texnoloji şərtlər də ona təsir göstərir. Məsələn, iş parçasının bir hissəsinin ayrıldığı bir üsul var və bu, ayırıcı ştamplamadır. Buraya zımbalama, kəsmə, kəsmə hissələri də daxildir. İsti ştamplama istifadə edildikdə, bir metal təbəqənin formasını dəyişdirən bir əməliyyat kateqoriyası var. Onlara formalaşdırma da deyilir. Nəticədə hissələr əyilmə, çəkmə və digər prosedurlara məruz qalır.

Soyuq və isti döymə materialın deformasiyasını nəzərdə tutan eyni prinsipdən istifadə etməklə həyata keçirilir, lakin əks halda bu üsullarla məhsulların istehsalı çoxlu fərqlərə malikdir. Parçaların müəyyən (və kifayət qədər yüksək) temperaturlara qədər ilkin qızdırılması əsasən böyük sənaye müəssisələrində, məsələn, metal emalı zavodunda nəzərdə tutulur. Bu, belə bir texnoloji prosesin mürəkkəbliyi, yalnız dəqiq ilkin hesablama və iş parçasının qızdırma dərəcəsinin yüksək dəqiqliyinə riayət etməklə keyfiyyətcə yerinə yetirilə bilən çoxlu sayda əməliyyatlarla bağlıdır.

Qaynar yol

Qaynar texnologiyadan istifadə edilməklə işlənmiş döymə hissələr əla keyfiyyətə malik olmalıdır, çünki məsələn, qazan dibləri və digər yarımkürə formalı məhsullar, o cümlədən gəmiqayırmada vacib elementlər müxtəlif qalınlıqdakı sac metaldan hazırlanır. Metal hissəni qızdırmaq üçün düzgün temperaturu təmin edən avadanlıqdan istifadə edin.

Bu cihazlar və sobalar plazma, elektrik və ya digər ola bilər, kifayət qədər çox növləri var. Bir ştamplama presinə isti bir hissə verməzdən əvvəl, yalnız istilik dərəcəsini hesablamaq deyil, həm də lazım olduqda artıq hazır məhsulun ətraflı rəsmini hazırlamaq lazımdır.metalın soyuduqdan sonra büzülməsini nəzərə alın.

Soyuq formalaşdırma

Soyuq ştamplama presin işçi elementlərinin iş parçasına vurduğu təzyiq vasitəsi ilə məhsulun əmələ gəlməsini nəzərdə tutur. Belə məhsullar büzülməyə məruz qalmır, çünki onlar əvvəlcədən qızdırılmırlar. Ştamplama tamamlandıqdan sonra bu cür məhsulların əlavə mexaniki təmizlənməsinə ehtiyac yoxdur. Ştamplama üsulları fərqli ola bilər, lakin soyuq ştamplama həm daha rahat, həm də qənaətcildir.

Soyuq formalaşdırmaya yaxşı uyğun gələn materiallar yalnız karbon və ya ərinti poladları ilə məhdudlaşmır. Ştamplama istehsalı həm alüminium, həm də mis ərintilərində uğurla işləyir. Soyuq üsul əsasən hidravlik preslərin köməyi ilə həyata keçirilir və onların istehsalı GOST tərəfindən tənzimlənir. Serial modellər çox müxtəlifdir və buna görə də istənilən konfiqurasiya və ölçüdə məhsulların istehsalı üçün uyğun maşın seçmək mümkün olur. Metalların ştamplanması üçün qəliblər öz avadanlıqlarına görə dəri, rezin, karton, polimer ərintiləri və bu kimi materiallarla işləyənlərdən çox fərqlidir.

Ayırma Damgası

Ən geniş yayılmış texnoloji əməliyyatlardan biri metalın bir hissəsini iş parçasından ayıran ayırma ştamplamadır. Bu üsul demək olar ki, bütün istehsal müəssisələrində istifadə olunur. Ştamplama preslərində materialın kəsilməsi, zımbalanması və zımbalanması istehsal edən xüsusi alətlər quraşdırılır. Bu proses vasitəsiləmetal hissələri hətta əyri boyunca, hətta düz bir kəsik xətti boyunca ayıra bilərsiniz. Kəsmə müxtəlif cihazlarla həyata keçirilir: gilyotin qayçıları, vibrasiyalı və diskli maşınlar və s. Kəsmə sonrakı emal üçün blankları kəsmək üçün istifadə olunur.

Punching başqa bir texnoloji əməliyyatdır. Məsələn, paslanmayan metal təbəqəni qapalı konturlu hissələrə çevirmək lazımdır. Sac metal zımbalama istifadə edərək istənilən konfiqurasiyanın delikləri ilə təmin edilir. Qeyd etmək lazımdır ki, bu texnoloji proses həm də istifadə olunan alətin həndəsi parametrlərinin hesablanması ilə diqqətli ilkin hazırlıq və ətraflı plan tələb edir. Əks halda keyfiyyətli məhsul işləməyə bilər. Ştamplama ilə bağlı bir çox texnoloji əməliyyatlar var, çünki hissələrin ilkin konfiqurasiyasını dəyişdirmək tələb olunur. Bunlar əyilmə, formalaşdırma, flanşlama, çəkmək və bükmədir.

Texnoloji əməliyyatlar

Bir hissənin formasını dəyişdirən ən çox yayılmış əməliyyat metal iş parçasının səthində əyilmə ilə planlaşdırılmış bölmələr meydana gətirən əyilmədir. Başlıq həcmli ştamplama adlanır. Bu, məsələn, paslanmayan polad təbəqə kimi düz bir metal səthdən üç ölçülü məhsulun əldə edildiyi bir əməliyyatdır. Məhz kapotun köməyi ilə o, silindr, konus, yarımkürəyə çevrilir və ya qutu formalı konfiqurasiya alır. Sac metal məhsulları, iş parçasının içərisində hazırlanırsa, kənar boyunca və deliklərin ətrafında bir halqaya malik olmalıdır. Məsələn, flanşlama tamamlanmalıdırüzərinə flanş quraşdırmaq üçün borunun ucu. Bu əməliyyat xüsusi alət tələb edir.

Qıvrılma ilə əks hərəkət baş verir. Flanşlama təbəqə metal blankların uclarını genişləndirir və qıvrım daraldır. Boruların eyni ucları və ya boşluğun kənarı konik bir matris vasitəsilə xaricdən həyata keçirilən belə bir əməliyyat tələb edir. Qəlibləmə də ştamplama ilə bağlı əsas əməliyyatlardan biridir. Bu, möhürlənmiş hissənin fərdi elementlərinin formasını dəyişdirməyə kömək edir və xarici kontur dəyişməz qalır. Həcmli ştamplama xüsusi avadanlıq və mürəkkəb ilkin təsvirlərin işini tələb edir və buna görə də evdə demək olar ki, həyata keçirilmir.

ABs seçin

Metalların, hətta ən yumşaq (məsələn, alüminium ştamplama üçün) emalı üçün xüsusi avadanlıq tələb olunur: hidravlik və ya krank presi və ya gilyotin qayçı. Və təbii ki, çox bilik lazımdır. Məsələn, material sərfiyyatını necə hesablamaq və texniki təsvirləri tamamlamaq. GOST-un tələbləri mütləq nəzərə alınır.

Düzgün ştamplama presini seçmək üçün əvvəlcə onun həll etməli olduğu vəzifəni aydın təsəvvür etməlisiniz. Zımbalama və ya zımbalama kimi əməliyyatlar emal zamanı sürgü və yuyucuların az hərəkət etməsi ilə tək fəaliyyət göstərən zımbalama avadanlığının istifadəsini tələb edir. Ancaq artıq başlıq üçün sürüşmə və yuyucuların daha geniş bir vuruş etdiyi tamamilə fərqli, daha güclü avadanlıq lazımdır. Bu qabiliyyət varikiqat fəaliyyət göstərən avadanlıq.

GOST avadanlığı

Vurma, tapşırığın şərtlərindən asılı olaraq, aşağıdakı növ avadanlıqlarda yerinə yetirilə bilər: bir, iki və dörd krank. Sonuncu - böyük sürgülərin quraşdırılması ilə. Bununla belə, ştamplama presinin matrislə təchiz edilməsi dizayndan asılı deyil. Hərəkət vasitəsi ilə əsas iş onun aşağı hissəsi ilə daşınan ştampla birləşdirilmiş sürüşmə ilə həyata keçirilir. Pres sürgüsünün hərəkət etməsi üçün sürücü mühərriki kinematik zəncir elementləri ilə təchiz edilmişdir: V-kəmər sürücüsü, başlanğıc mufta, yuyucular, krank mili, sürüşmənin vuruşunu tənzimləyən birləşdirici çubuq.

Sürgü, başlanğıc muftaya qoşulmuş ayaq basma pedalı ilə işə salınır, bundan sonra onun qarşılıqlı hərəkətləri presin iş masasına yönəldilməsi başlayır. Dörd çubuqlu pres fərqli bir iş prinsipinə malikdir. Onun işçi orqanları bütün səyləri dörd birləşdirici çubuqdan əmələ gələn dördbucağın ortasına yönəldir. Belə bir cihaz ən mürəkkəb konfiqurasiyalı məhsulların istehsalı üçün uğurla istifadə olunur: asimmetrik və ya ümumi.

Mürəkkəb maddələr üçün

Mürəkkəb konfiqurasiyalı yüksək keyfiyyətli məhsullar əldə etmək üçün iki və ya üç sürüşmə ilə pnevmatik tipli pres çox geniş istifadə olunur. İkiqat fəaliyyət göstərən pres eyni vaxtda iki sürgü ilə işləyir: xarici iş parçasını düzəldir, daxili isə metal təbəqənin səthini çəkir. İncə metal təbəqələr xüsusi sürtünmə presləri ilə möhürlənir,və qalın olanlar - daha etibarlı yuyucuları olan hidravlikdir.

Ştamplama avadanlığının ayrıca kateqoriyası - ştamplama, idarə olunan partlayış. Belə qurğular partlayışın gücünü metal iş parçasının ayrı-ayrı hissələrinə (adətən xeyli qalınlığa) yönəldir. Bu, hətta videoda da çox təsir edici görünən yenilikçi avadanlıqdır. Mürəkkəb məhsulun bükülmələri və ümumi konfiqurasiyası quraşdırılmış vibrasiyalı qayçılardan istifadə etməklə işlənir.

Vərəq damğası

Vərəqənin zımbalanması (məsələn, perforasiya edilmiş təbəqənin istehsalı) metal təbəqənin zımbalanması prosesini əhatə edir. Ştamplamanın qalan hissəsi həcmlidir. Ştamplama avadanlığı üçün istifadə olunan avadanlıq növlərə bölünür. Bu, instrumental, impuls (partlayış, maqnit və ya hidravlik impuls), rulon və ya elastik media ilə ştamplama ola bilər. Vərəq ştamplama müxtəlif çəkilərin məkan və düz hissələrini istehsal edə bilər - bir qramın fraksiyalarından və müxtəlif ölçülü - millimetr fraksiyalarından (burada qol saatının ikinci əlinə baxa bilərsiniz). Sac metal ştamplama, həmçinin onlarla kiloqram ağırlığında və ölçüləri bir neçə metr olan hissələri (avtomobil üzlükləri, raketlər və təyyarələr) istehsal edir.

Bunun üçün əsasən aşağı karbonlu poladdan, həmçinin lehimli poladdan istifadə edirlər - xüsusi çevikliyə malik, mis, alüminium və ərintiləri olan maqnezium, titan və daha çox. Vərəq ştamplama demək olar ki, bütün sənaye sahələrinə aiddir: raket, təyyarə, traktor, avtomobil, cihazqayırma, elektrik sənayesi və s, hər şeyi sadalaya bilərsiniz. Onun faydaları böyükdür.

3D ştamplama

Döymə həm soyuq, həm də isti edilə bilər. İsti - təzyiq müalicəsi, burada döymənin formalaşdırılması ştampdan istifadə etməklə həyata keçirilir. Blanklar düzbucaqlı, yuvarlaq, kvadrat formada yuvarlanır, o, ölçülü blanklara kəsilir (bəzən kəsilmir, ancaq çubuqdan birbaşa möhürlənir, sonra döymə birbaşa ştamplama maşını ilə ayrılır).

Döymə kütləvi istehsalda və seriyalı istehsalda istifadə olunur ki, bu da əmək məhsuldarlığını artırır və metal tullantılarını azaldır. Məhsulların keyfiyyəti də yüksək standartlara cavab verir. Bu cür ştamplama forması olduqca mürəkkəb olan məhsullar istehsal edir və onları hətta sərbəst döymə ilə əldə etmək mümkün deyil.

Açıq və bağlıdır

Açıq kalıplar maşının sabit və hərəkət edən hissələri arasındakı boşluğu müşahidə etməyə imkan verir. İsti ştamplama zamanı flaş boşluğa axır - metal, boşluqdan çıxışı bağlayır və kütlənin qalan hissəsini boşluğu tamamilə doldurmağa məcbur edir. Deformasiya prosesində artıq metal flaşın içərisinə daxil olur. Lakin flaşı çıxarmaq çətindir.

Qapalı markalar içəri baxmağa və prosesi müşahidə etməyə imkan vermir - boşluq bağlıdır. Qapaq da verilmir. Belə bir möhürün cihazı maşının növündən asılıdır. Burada həcmlərin düzgünlüyünə və onların blanklarda və döymələrdə bərabərliyinə ciddi şəkildə riayət etmək lazımdır: metalın çatışmazlığı boşluğun künclərini boş qoyacaq, onun artıqlığı isə döyməni tələb olunan hündürlükdən artıq edəcəkdir.