Şüşə emalı: növləri və avadanlıqları
Şüşə emalı: növləri və avadanlıqları

Video: Şüşə emalı: növləri və avadanlıqları

Video: Şüşə emalı: növləri və avadanlıqları
Video: İnklüziv yanaşmanın tarixi | Elnarə Məmmədova 2024, Bilər
Anonim

Tikinti materiallarının emalı texnologiyaları əsasən güc və məhsuldarlığın artırılması istiqamətində inkişaf edir. Bunlar bərk materialların saxlanması üçün vacib iş axını göstəriciləridir, lakin kövrək məhsullar üçün digər xüsusiyyətlər ön plana çıxır. Faktiki olaraq istənilən şüşə emalı gələcək iş səthinin strukturunu pozmamaq üçün materiala dəqiq və dəqiq təsir göstərməlidir.

şüşə emalı
şüşə emalı

Şüşə kəsmə texnikası

Sənayedə və istehsalatda belə emalın avtomatlaşdırılmış üsulundan istifadə edilir. Dəzgahlar fərqli ola bilər - məsələn, mexaniki kəsici başlıqları olan avadanlıq ənənəvi olaraq istifadə olunur. Kifayət qədər perspektivli bir istiqamət, yüksək dəqiqlik və mənfi yan təsirlərin olmaması ilə seçilən şüşənin su ilə kəsilməsidir. Belə bir quraşdırmanın operatoru kəsmə xəttinin mürəkkəbliyindən asılı olmayaraq dəqiq və çox incə emal edə bilər. Bu halda, kəsmə üçün birbaşa işçi element qum aşındırıcı hissəciklərlə əlavə edilmiş su axınıdır.

Su axını üsulundan əvvəl qumlama aparılıb. Əslində, iş prinsipi eynidir, lakin maye mühitin əvəzinə hava istifadə olunur. NəNəticənin keyfiyyətinə gəlincə, qum tökmə maşını ilə şüşə kəsmə su axınından daha aşağıdır. Lakin digər tərəfdən, su ehtiyatının təmin edilməsinə ehtiyac olmadığı üçün bu üsul daha qənaətcil olur.

şüşə kəsmə
şüşə kəsmə

Mattifing

Bu müalicənin məqsədi şüşə səthini tutqun etməkdir. Bu vəzifə, qeyd olunan qumlama ilə məhsula mexaniki təsir etməklə əldə edilir. Əlbəttə ki, bu vəziyyətdə, aşındırıcının güc və enerji təchizatının tamamilə fərqli göstəriciləri istifadə olunur, lakin avadanlıqların işləmə prinsipi eyni qalır. Hədəf obyektin səthinə qum elementləri ilə seyreltilmiş sıxılmış hava axını verilir. Qeyd etmək lazımdır ki, şüşə qumlama maşını yalnız tam bir matlama yerinə yetirmək deyil, həm də səthdə dekorativ naxışlar və naxışlar yaratmaq qabiliyyətinə malikdir. Yəni, cihaz dekorasiyaya da icazə verə bilər - əsas odur ki, bunun üçün xüsusi iş rejimi təyin etmək və aşındırıcı taxıl parametrlərini tənzimləməkdir.

Bevelling

Şüşə təbəqənin kənarı da tez-tez işlənir. Kəsmə texnikası həm də bir neçə mərhələni əhatə edən çox dəqiq və dəqiq emal təmin edir. Əvvəla, kobud üyüdülmə açıq səth qüsurlarının təmizlənməsi ilə həyata keçirilir. Bunun ardınca təmiz zımpara və cilalamanın iki son mərhələsi gəlir. Bir qayda olaraq, bir şüşə kənarının işlənməsi künclərin yuvarlaqlaşdırılması üçün aparılır. Lakin əyilmə maşınının imkanlarından asılı olaraq, istifadəçi xüsusi bucaq parametrləri ala bilər.fərdi tələblərə uyğun olaraq. Bu cür məqsədlər üçün avadanlıq əsasən Çindən gətirilir və demək olar ki, bütün standart ölçülü təbəqə şüşələri emal edə bilər.

şüşə emalı avadanlığı
şüşə emalı avadanlığı

Şüşə temperlənməsi

Temperləşdirmə prosesi şüşənin möhkəmlik xüsusiyyətlərini artırmaq məqsədi daşıyır. Əsas avadanlıq kimi təxminən 6000 °C temperaturda işləyən soba istifadə olunur. Qızdırıldıqda, konveyer rulonları iş parçalarını hərəkət etdirir, ayrı-ayrı kənarları həddindən artıq istiləşmədən qoruyur. Sərtləşmənin növbəti mərhələsi soyutma effektini əhatə edir. Şüşənin temperaturla işlənməsi onun səthində mexaniki sıxılma qüvvələri meydana gətirir ki, bu da materialın gücünün bir neçə dəfə artmasına kömək edir. Texnoloqların fikrincə, sərtləşmə məhsullara artan istilik müqaviməti və güclü vibrasiya yüklərinə dözümlülük verir. Qeyd etmək lazımdır ki, şüşə temperləmə prosesindən əvvəl birbaşa emal edilməlidir, çünki bundan sonra bunu etmək mümkün olmayacaq.

şüşə kənarının emalı
şüşə kənarının emalı

Əyilmə

Həm də məşhur emal texnikası, zamanı usta müəyyən tələblərə uyğun olaraq məhsulun formasını dəyişir. Bu cür tipik bir əməliyyat, məsələn, əyilmələrin yaradılmasıdır. Texnoloji cəhətdən proses materialın strukturunu yumşaldan yüksək temperaturun təsiri altında prosedurun həyata keçirilməsini nəzərdə tutur. Sonrakı qəlibləmə üçün şüşənin əyilmə ilə işləndiyi xüsusi bir matris istifadə olunur. -dən asılı olaraqməhsulun qalınlığı və əyilmənin konfiqurasiyası, korreksiya prosesi 2 saatdan 20 saata qədər davam edə bilər. Əməliyyatın sonunda sərtləşmədə olduğu kimi, soyutma hava axınları ilə həyata keçirilir. Yeri gəlmişkən, sərtləşdirmə və əyilmə üçün avadanlıq tez-tez eyni istehsal xəttində birləşdirilir. İstilik müalicəsi ilə birlikdə istifadəçi düz və əyri şüşə məmulatlarının formalaşdırılmasını həyata keçirə bilər.

Kimyəvi aşındırma

Bu texnikanın məqsədi həm də şüşə səthinə duman yaratmaqdır. Yalnız, əvvəlki üsuldan fərqli olaraq, qumlama vasitəsi deyil, kimyəvi təsir istifadə olunur. Xüsusi formalar şüşə və turşu buxarları arasında əlaqə təmin edir, nəticədə həll olunmayan duzlar əmələ gətirir. Demək lazımdır ki, aşındırma üsulu ilə şüşə emalının növləri, kimyəvi reagentlərin geniş qrupunun istifadəsi səbəbindən olduqca müxtəlifdir. Bu halda, yalnız birbaşa aktiv elementlər deyil, həm də emal üçün nəzərdə tutulmayan sahələri əhatə edən maddələr qeyd olunur. Bu, xüsusilə bədii emal əməliyyatları üçün doğrudur. Kimyəvi müalicə ilə qumlama arasındakı digər mühüm fərq, turşu mühitlərlə təmasdan sonra sərtləşmənin keçməsidir.

şüşə emal maşını
şüşə emal maşını

UV birləşmə

Birləşdirmə və lehimləmə texnologiyası elektronika sənayesində ümumi problemi həll etmək ehtiyacından irəli gəlir. Fakt budur ki, metal və şüşənin bir hissəyə birləşməsi əvvəllər kifayət qədər qaz keçirmə müqavimətinə imkan vermirdi. Problemin həlli daha yaxşı lehimləmə həyata keçirməyə imkan verən yeni üsulların ortaya çıxması idi. Ən məşhur üsullardan biri xüsusi birləşmələrlə yapışdırmaqdır. Bir yapışqan tətbiq etməklə yanaşı, şüşə də ultrabənövşəyi radiasiya ilə müalicə olunur. Polimerləşmə prosesində birləşmə kifayət qədər möhkəmlik və geniş spektrli digər qoruyucu xassələr əldə edir, bununla da bağın sıxlığından bəhs edilir.

şüşə emalı növləri
şüşə emalı növləri

Nəticə

Şüşə məmulatlarının emalı üsulları əsasən təsirin xarakterinə görə fərqlənir. Bu cür materialların xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün ənənəvi və ən çox yayılmış üsul mexanikadır. Dəzgahlarda və qumdaşıyan maşınlarda kəsici başlıqlar mexaniki hərəkət edərək səthdə həm yüksək keyfiyyətli kəsik, həm də bədii naxış əldə etməyə imkan verir. Şüşə emal avadanlığı da istifadə olunur, bu da istilik təsirini təmin edir. Nəticədə blanklar daha yüksək texniki və əməliyyat keyfiyyətlərinə yiyələnir. Bu, sərtləşdirmə texnologiyalarına, eləcə də kimyəvi turşuya aiddir. Kövrək materialın emalına da yeni yanaşmalar mövcuddur. Onların arasında ultrabənövşəyi şüaların təsiri altında su jetli kəsmə və yapışdırma fərqləndirilə bilər.

Tövsiyə: