2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18
Qazan avadanlığı, avtomatlaşdırmanın vaxtaşırı tənzimlənməsi və optimal texniki vəziyyətin saxlanması ilə yanaşı, müntəzəm texniki xidmətə də ehtiyac duyur. Profilaktik baxım boru kəmərlərinin səthlərinin və strukturun daxili boşluqlarının zərərli duzlardan, qələvilərdən və miqyasdan təmizlənməsindən ibarətdir. Qazan təmizləmə texnologiyası bu cür tapşırıqların öhdəsindən səmərəli şəkildə gələ bilər.
Metod haqqında ümumi məlumat
İsti su və buxar qazanlarının işləmə prosesi, xidmət etdiyi maye soyuducu suyun keyfiyyətini nəzərə almasaq, qurğunun səthlərinin vəziyyətinə mənfi təsir göstərən duz tərkibli məhsulların yığılması ilə əlaqələndirilir. Su və buxarın təbii dövriyyəsi olan avadanlıq zərərli çöküntüləri xüsusi ayırıcı çənlərə atmaq üçün təmizlənməlidir. Təmizləmənin həyata keçirilməsinin müxtəlif yolları var, lakin bu profilaktik tədbirin tam uğursuzluğu qurğunun istifadəyə yararsızlıq dərəcəsinə qədər aşınmasına səbəb ola bilər. Beləliklə, ilə bağlıİsti su və buxar qazanlarında üfürmə, tərkibində duzlar, çöküntü elementləri və çamur olan müəyyən həcmdə suyun onun strukturundan və əlaqəli boru kəməri sxemlərindən çıxarılmasıdır. Texniki olaraq, prosedur qazan tamburunda yerləşən bir boru şəklində bir plug-in avadanlığı istifadə edərək həyata keçirilir. Prosesin intensivliyini tənzimləmək üçün klapanlar və dayandırıcı klapanlar əlavə olaraq birləşdirilir.
Qazan partladılmasının təyin edilməsi
Qazanın hər bir modeli üçün avadanlığın iş rejimi və xidmət olunan suyun keyfiyyəti nəzərə alınmaqla təmizləmə əməliyyatının aparılması üçün öz cədvəli müəyyən edilir. Adətən, bu əməliyyat üçün təmizləmə xəttinə qoşulmuş xüsusi bir xətt verilir. Xarici hissəciklərin çıxarılmasının hər bir kontur nöqtəsində prosedur ardıcıl olaraq həyata keçirilir. Yığılmış su kiçik həcmdə olduğuna görə siklonların duz kameralarını təmizləyərkən diqqətli olmaq lazımdır.
Qazan üfürülməsi hansı effekti təmin etməlidir? Yenə də çox şey avadanlıqların mövcud vəziyyətindən asılıdır. Kompleks təmizləmə ilə çamur, kül, duz, his və miqyas kimi elementlər sxemlərdən və funksional çənlərdən çıxarılır. Əgər onlar vaxtında çıxarılmasa, zaman keçdikcə yanma riski artacaq ki, bu da qazanın işinin azalmasına, yanacaq sərfiyyatının artmasına və hətta boruların qırılmasına səbəb olacaq.
Təmizləmə növləri
İki növ təmizləmə var - davamlı və fasiləli. Birinci halda, müvafiq olaraq, təmizləmə prosesi dayanmadan, ikincisində isə həyata keçirilirmüəyyən əməliyyat müddətindən sonra qısamüddətli rejim. Arzuolunmaz maddələrin davamlı çıxarılması texnikası qazan suyundakı duzların yuyulmasına daha çox diqqət yetirir. Öz növbəsində, miqyas və şlam kimi daha bərk çökmüş maddələrin çıxarılması hallarında dövri üfürmə aktivləşdirilir.
Buxar qazanının davamlı üfürülməsi daha çox istifadə olunur, çünki bu, avadanlıq səthlərinə daha yaxşı qulluq göstərməyə zəmanət verir. Böyük hərtərəfli təmizləmə zamanı belə bir üsul tətbiq edilə bilməyəcəyi başqa bir məsələdir. Uzun fasilələrlə üfürmə daha çox əlavə qulluq əməliyyatı kimi qəbul edilir və onun məqsədi yerli quru çöküntüləri təmizləməkdir.
Davamlı üfürmə texnikası
Prosedura boru kəməri ilə qazan avadanlığının istənilən hissəsindən və ya dövrəsindən həyata keçirilə bilər. Xüsusilə, aşağı və ya yuxarı baraban tutumu ilə, eləcə də uzaq siklonlarla başlaya bilərsiniz. Təmizləmə üçün qoşulmuş kommunikasiyaların təyinat nöqtəsi əhəmiyyət kəsb etmir, çünki əməliyyat minimum təzyiq yükü ilə kiçik resurslarla həyata keçirilir. Proses qazan tamburunda quraşdırılmış delikli bir boru istifadə edərək təşkil edilir. Bundan əlavə, klapanlar su təchizatının intensivliyini tənzimləyən tənzimləmə sxemlərinə qoşulur. Bəzən iki aktiv kiçik formatlı klapan olan duz kameralarının aşağı çıxışları vasitəsilə qazanın davamlı partlaması təşkil edilir. Aşağı xəttdə 3-8 mm diametrli klapanları olan məhdudlaşdırıcı yuyucuların əlavə olaraq quraşdırılması tövsiyə olunur.təmizləyin.
Daimi təmizləmənin dayandırılması
Qazandan kənarda olan duzlu suyun təmizlənməsi separatorun köməyi ilə həyata keçirilir. Müəyyən bir əməliyyat intervalında planlaşdırılan qələvi göstərici normal olarsa, qazanın partlaması minimum iş dərəcəsinə təyin edilə bilər və ya tamamilə söndürülə bilər. Çirklənmiş maye çıxarıldıqdan sonra, ayrılmış suyun xəttini kəsərək, əlaqəli boru kəmərinin klapan bağlanır. Süzülmüş duzlar və lil drenaj dövrəsinə göndərilir.
Dövri partlama proseduru
Bu üsul lilləri ayırıcılara çıxarmaq üçün çıxış sxemlərinin yalnız kollektorların və ya barabanların aşağı nöqtələri vasitəsilə birləşdirilməsini nəzərdə tutur. Texniki olaraq, qazanların dövri partladılması prosesi aşağıdakı ardıcıllıqla həyata keçirilir:
- Qidalandırıcı deaeratorda maye təchizatının adekvatlığının yoxlanılması.
- Su göstərici ölçmə avadanlığı partladı.
- Təmizləmə armaturlarının sıxlığının, qazanın bağlanması mexanizmlərinin etibarlılığının yoxlanılması.
- Qazandakı suyun səviyyəsi göstərici cihazının standartlarına görə 2/3 artır.
- Üfürmə prosesi zamanı su normal iş səviyyəsində və ya ondan yuxarıda saxlanılır (orta diapazon).
- Prosedur növbə ilə kollektor və ya qazan barabanının hər bir qovşağında yerinə yetirilir.
- Əvvəlcə təmizləmə xəttindəki ikinci klapan tamamilə açılır, sonra isə birinci. Sonra üfürmə 30 saniyədən çox olmayan müddətə başlayır.
- Klapanlar tərs qaydada bağlanır.
- İki aşağı nöqtədən eyni vaxtda təmizləməyə icazə verilmir.
- Su çəkici baş verəndə təmizləmə dayanır. Bufer hidravlik çənlərin köməyi ilə belə hadisələrin riskini aradan qaldıra bilərsiniz.
Nəticə
Qazanda duzlu suyun tənzimlənməsi mühüm əməliyyatdır, lakin enerji tutumlu və boru kəmərlərinin texniki və struktur göstəricilərinə tələbkardır. Yəni hər bir vahiddə hətta nəzəri cəhətdən mümkün deyil. Müasir qazanlarda, məsələn, müntəzəm tullantıların atılması kanalları vasitəsilə emal edilmiş məhsulların çıxarılması ilə qələvilərin biokimyəvi parçalanması üçün vasitələr istifadə olunur. Özü də, qazanı üfürmək yalnız resurslar baxımından baha başa gəlmir, həm də boru kəməri dövrələrinə zərər verə bilər. Bu, xüsusilə avadanlığın boru kəmərləri ilə qələvi məhsulların dövrələri arasında təmas üçün şərait yaradan davamlı təmizlik üçün xüsusilə doğrudur. Qazan qurğularının tıxanması probleminin optimal həlli çöküntülərin və çamur elementlərinin həllinin qarşısını almaqdır. Bu, müxtəlif üsullarla - xüsusilə mərhələli buxarlanma zamanı dövrələri yumşaldılmış su ilə yumaqla həyata keçirilir.
Tövsiyə:
Menecerlər üçün təhsil: proqramlar: suallar, mövzular. İcra kursları
Liderlik təlimi nədir, nə üçün lazımdır, necə təşkil edilir və yüksək səviyyəli qərar qəbul edənlər nə öyrənə bilərlər? Bu məqalədə müzakirə olunacaq suallar bunlardır. Bundan əlavə, menecerlər üçün əsas təkmilləşdirmə kurslarının məzmunu təsvir olunacaq
Korporativ standart: qaydalar və icra addımları
Uğurlu, dinamik inkişaf edən şirkəti satışlarının illərlə aşağı səviyyədə qaldığı yüzlərlə kiçik satış məntəqəsindən nə ilə fərqləndirdiyini heç düşünmüsünüzmü? Hər bir uğurlu təşkilatın korporativ standartı var. Şirkəti tərəfdaşların gözündə müsbət imiclə təmin edən məhz odur
İlkin uçot sənədləri: siyahı və icra qaydaları
İlkin uçot sənədləri hər bir müəssisədə istifadə olunur. Onların hamısı özünəməxsus şəkildə vacibdir və işdə nəzərə alınmalıdır. Onlar mühasibat uçotu registrlərinin ilkin uçot sənədlərinin formalarına uyğun tərtib edilir. Onların tam siyahısı və qeydiyyat qaydaları bu məqalədə təqdim olunur
Buxar qazanı DKVR-20-13: təsvir, texniki xüsusiyyətlər, istismar və təmir təlimatları
Bu gün çox müxtəlif istilik cihazlarından istifadə olunur. DKVR-20-13 buxar qazanı istilik və istehsal qazanxanalarında və elektrik stansiyalarında işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu cihazların buraxılışı 1961-ci ildə başladı, lakin sonradan müəyyən şərtlərə görə dayandırıldı
Su borusu qazanı: cihaz, sənaye enerjisində iş prinsipi
Buxar generatorları əsasən texnoloji əməliyyatlar üçün - məsələn, suyun buxarlanması ilə buxar yaratmaq üçün istifadə olunur. Ancaq bir neçə böyük istehlakçı üçün isti su təchizatı təşkil etmək lazımdırsa, məişət istismarının mümkünlüyü istisna edilmir. Ən optimallaşdırılmış buxar generatoru dizaynları arasında su borusu dizaynını qeyd etmək olar. Bu tip qazan, vaxt vahidi üçün istehsal baxımından bir çox analoqdan aşağı deyil, lakin onun dizaynı sıx şəraitdə işləməkdə məhdudiyyətlərə səbəb olur