Əlaqələr: məqsəd, əlaqə növləri. Birləşmələrin növlərinin nümunələri, üstünlükləri, çatışmazlıqları

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Maşınlar və dəzgahlar, avadanlıq və məişət texnikası - bütün bu mexanizmlərin dizaynında çoxlu detallar var. Onların yüksək keyfiyyətli əlaqəsi iş zamanı etibarlılıq və təhlükəsizliyə zəmanətdir. Hansı növ əlaqələr var? Gəlin onların xüsusiyyətlərinə, üstünlüklərinə və mənfi cəhətlərinə daha yaxından nəzər salaq.

Təsnifat

Müxtəlif növ əlaqələri iki əsas qrupa bölmək olar. Bunlardan birincisi, fəaliyyət prinsipinə görə:

• Hərəkət edir. Hissələr bir-birinə nisbətən hərəkət edə bilər.
• Sabit. Hissənin hər iki hissəsi bir-birinə möhkəm bərkidilir.

Öz növbəsində əvvəlki təsnifatın hər bir növü iki əlaqə üsulu ilə həyata keçirilə bilər:

• Çıxarılan. Parçaların vaxtaşırı dəyişdirilməsi, bütövlükdə mexanizmin yığılması və sökülməsi tələb olunduqda istifadə olunur. Bunlar aşağıdakı birləşmə növləridir: yivli (çalışan boltlar vasitəsilə), dişli, açarlı və s.
• Bir parça. Bu cür əlaqələr yalnız mexaniki hərəkətlərdən istifadə edərək sökülə bilər, bu da cütləşmə hissələrini məhv edir. Bu cür əlaqələr hansılardır? Onların arasında qaynaq, yapışdırma, pərçimləmə, məşəldə yandırma, bükmə, müdaxilə uyğunluğu, tikiş, zımbalama və s. var.

Beləliklə, hissələrin əsas birləşmə növlərinə daha yaxından nəzər salaq.

Mövzu üsulu

Köhnə və uzun müddət sınaqdan keçirilmiş montaj variantı. Bunun üçün aşağıdakı elementlər istifadə olunur: boltlar, vintlər, saplamalar, vint bağları və s. Bərkitmə bərkidici üzərindəki iplə və hissənin dəliyində aparılır.

Çubuqda və hissələrin texnoloji çuxurunda spiral çıxıntılara saplar deyilir. Əsas bərkidiciləri nəzərdən keçirin:

• Bolt bir ucunda bərkitmə başlığı olan yivli çubuqdur. Onun forması altıbucaqlı, kvadrat, dəyirmi və s.
• Vint əvvəlki məhsuldan onunla fərqlənir ki, başında tornavida üçün yuva (yuva) var. Altıbucaqlı, düz, çarpaz və s. ola bilər. Başlıq növünə görə məhsullar haşiyəli, silindrik, yarımdairəvi, yarı gizlidir.
• Şap hər iki ucunda yivli çubuqdur. Əvvəlki seçimlərdən fərqli olaraq, onun başı yoxdur.
• Yerləşdirmə sancağı bir ucunda yuvalıdır.
• Qoz - deşiyi olan və ya bir tərəfi tıxaclı prizma.

P altaryuyanlar bu avadanlıqlar üçün istehsal olunur: düz, yaylı, deformasiya olunan. Bu fiksasiya hər yerdə tətbiq olunur.

Açarlı

Düymələr mili fırlanma və vibrasiya ötürən hissələrlə sabitləyir. Belə elementlərin dizaynı prizmatik ola bilər,paz, seqment, tangensial. Belə bərkidicilər aşağıdakı birləşmə növlərini təşkil edir:

• Vurğusuz prizmatik seqmental düymələrlə hazırlanır. Montaj zamanı heç bir ön gərginlik yoxdur.
• Vurğulular tangensial və seqment düymələri ilə istehsal olunur. Montaj zamanı montaj gərginliyi görünür. Mürəkkəb mexanizmlər üçün istifadə olunur.

Dişli (xovlu) birləşmələr

Quraşdırma şaftda çıxan dişlər və göbəkdə onların altındakı girinti səbəbindən baş verir.

Ölçülər standartlarla müəyyən edilir. Bu üsul daşınan və sabit montajlar üçün istifadə olunur.

Burada sərtliyi düzəltmək üçün üç seçim var: yüngül, orta, yüksək. Fərq dişlərin sayı və hündürlüyündə olur. 6-20 ədəd aralığında yerləşir. Diş forması:

• Üçbucaq az tələb olunur. Kiçik sabit vallar və aşağı fırlanma momenti üçün istifadə olunur.
• Skuamöz. Yan üzlərdə, daxili və xarici diametrlərdə mərkəzləşdirilmişdir.
• İnvolyut. Böyük şaftlar üçün uyğundur.

Bu növlər harada istifadə olunur? Belə bir planın birləşmələrinin məqsədi torkun ötürülməsidir. Ən məşhur tətbiq elektrik alətləridir.

Sökülə bilən bağlayıcılara baxdıq. Sonra biz daimi əlaqənin əsas növlərini öyrənəcəyik.

Qaynaq

Onları xüsusi edən nədir? Bu tip birləşmələr qaynaq meydana gətirmək üçün əlavə nöqtədə materialın qızdırılması və əridilməsi ilə formalaşır. Bu debriyaj ən çox biri hesab olunurümumi.

Qaynaq üçün bir neçə variant var. Ən populyarları:

• Qövs qaynağı. Üç əsas alt növü ayırd etmək olar: avtomatik su altı qövs (yüksək məhsuldarlığı və keyfiyyəti ilə seçilir, kütləvi istehsalda istifadə olunur), yarımavtomatik su altı qövs (qısa fasiləli qaynaqlar üçün istifadə olunur), əllə (azaldılmış məhsuldarlıq sürəti, keyfiyyət bilavasitə təcrübədən asılıdır) qaynaqçı).
• Əlaqə qaynağı. İncə təbəqə metal üçün kütləvi istehsalda istifadə olunur. Dikiş üst-üstə düşüb.

Məşhur montaj seçimlərindən biri fotoda göstərilib.

Tez-tez şəhərətrafı tikintidə istifadə olunur.

Lehimləmə

Qaynaqdan fərqli olaraq, lehimləmə zamanı metal səth ərimə temperaturuna qədər qızmır. Bağlayıcı rolunu daha aşağı ərimə nöqtəsinə malik olan ərimiş lehim yerinə yetirir.

Bu debriyaj üsulu kiçik hissələr üçün istifadə olunur. Bu, hissələrin səthləri arasındakı boşluğun məhdudlaşdırılması ilə əlaqədardır.

Yapışqan birləşmələr

Bu montaj üçün qızdırılan səthlər tələb olunmur.

Hər bir metal növü üçün özünəməxsus yapışqan seçilir ki, bu da möhkəm tutmanı təmin edəcək. Bu cür əməliyyatlar üçün hissələr hazırlanır. Səth cilalanır, yağdan təmizlənir, xüsusi astar tətbiq olunur, bundan sonra yapışdırma əməliyyatı aparılır. İstifadə olunan kompozisiyalar əlavə xüsusiyyətləri və müxtəlif səthlərə yapışması ilə seçilir.

Pərçimli fiksasiya

Bu yapışdırma üsulu əsasən sac metal və formalı profilləri birləşdirmək üçün istifadə olunur. Səthlərdə texnoloji çuxur qazma yolu ilə həyata keçirilir, sonra perçinləmə daxil edilir.

Mexanik təsirə görə çubuq və başlıq deformasiyaya uğrayır, çuxuru doldurun və düzəldin. Bu əməliyyat mexaniki və əl ilə həyata keçirilir. Pərçimlər qaynaq, lehimləmə, yapışdırmaq üçün uyğun olmayan materialı və dağıdıcı prosesi gecikdirmək lazım olan hissələrə düzəldir.

Müdaxilə birləşmələri

Hissələrin oturacaqlarının quraşdırılması ilə istehsal olunur. Birləşmə sürtünmə qüvvəsi səbəbindən baş verir. Əsasən, bu növ bir parça hesab olunur. Amma bu şərtlidir. Praktikada onlar hələ də hissələri sökür və əvəz edirlər.

Əlaqə növlərinin üstünlükləri, çatışmazlıqları

Hər bağlayıcının öz xüsusiyyətləri var. Bütün variantları üstünlüklər və çatışmazlıqlar baxımından nəzərdən keçirin:

• Yivli. Ağır yüklərə, etibarlı tutuşa, geniş çeşiddə məhsullara, quraşdırma və sökülmə asanlığına, mexanizasiyadan istifadə etmək qabiliyyətinə, aşağı qiymətə davamlıdır. Dezavantajlar: artan konsentrasiya miqdarı, müqaviməti azaldır.
• Açarlı. Sadə dizayn, asan quraşdırma və sökülmə. Dezavantajlar: şpon üçün yiv, şaftın və göbələyin kəsişməsini az altmaqla onları zəiflədir. Bu da burulma gərginliklərinin konsentrasiyası səbəbindən baş verir vəəyilmə. Zəhmət tələb edən bərkidici istehsal prosesi.
• Dişli. Yaxşı tutuş və eksenel hərəkətin dəqiq istiqamətini təşkil edir, daha çox fırlanma momenti, daha az hissə ötürür, geri dönən və dinamik yüklər altında etibarlılıq, milin daha az zəifləməsi, qovşağın uzunluğunu azaldır. Dezavantajlar: artan qiymət, mürəkkəb istehsal texnologiyası.
• Qaynaq. İşin aşağı qiyməti, əlaqə möhürlənmiş və sıxdır, avtomatlaşdırılmış proseslərin istifadəsi, qalın profillə işləmək imkanı. Dezavantajlar: əl ilə qaynaqda keyfiyyət birbaşa işçinin ixtisasından, qızdırılan zaman hissələrin səthinin deformasiyasından, vibrasiya və zərbə zamanı aşağı etibarlılıqdan asılıdır.
• Lehimləmə. Hissələrin səthlərinin deformasiyasının olmaması, yüksək dəqiqlik, lehimləmə ehtimalı. Dezavantajlar: Mürəkkəb baza hazırlama prosesi, minimum boşluq saxlanılmalıdır.
• Yapışqan. Aşağı qiymət, işçi hissəsinin zəifləməsi yoxdur, digər bərkidicilərlə birlikdə istifadənin mümkünlüyü, birləşmənin sıxlığı, tikişin korroziyaya qarşı xüsusiyyətlərini, suya, kimyəvi maddələrə, temperatur dəyişikliklərinə davamlılığını artırır, sadəlik tətbiqi texnologiyası. Dezavantajlar: bazanın diqqətlə hazırlanması, əgər kompozisiya səhv seçilərsə, güc xüsusiyyətləri azala bilər.
• Pərçimləmə. Qaynaq olunmayan, etibarlı, yorğunluq çatlarının qarşısını alan materiallara tətbiq oluna bilər. Dezavantajlar: zəhmətkeşlik, material sərfiyyatı, proses zamanı hissələrin səthlərinin deformasiyası nəticəsində yaranır.mexaniki təsir.
• Müdaxilə əlaqələri. Dizayn olduqca sadədir, hissələrin bir-birinə nisbətən yaxşı təşkili, ağır yüklərə tab gətirir. Dezavantajları: yığılması çətindir, vibrasiya və vibrasiyanın təsiri altında güc dağılır.

Gördüyünüz kimi, hər növün özünəməxsus üstünlükləri və mənfi cəhətləri var. Bu amilləri nəzərə alaraq, hər bir halda optimal bağlayıcı növlərini seçin. Müxtəlif birləşmələrin harada istifadə edildiyini nəzərdən keçirin.

Əlaqə növləri. Tətbiq nümunələri

Yivli, yapışqanlı, qaynaqlı birləşmələrə istənilən sənayedə hər yerdə rast gəlinir. Məsələn, tikinti, mebel, ağır sənaye və s. Açarlı və yarıqlı bərkidicilər elektrik alətlərində, avadanlıqlarda, maşınqayırmada geniş istifadə olunur. Müdaxilə əlaqələri dişli halqaların, qurd çarxlarının şaftlarında quraşdırılır. Lehimləmə tez-tez maksimum dəqiqliyin tələb olunduğu elektron sistemlərdə istifadə olunur. Perçinləmə nazik metal təbəqələrin tikilməsi üçün istifadə olunur. Ancaq son fotoşəkildə göstərildiyi kimi, kifayət qədər böyük kanallar pərçimlərlə bağlana bilər. Bu, fərdi montaj seçimləri üçün tətbiqlərin kiçik siyahısıdır.

Demək olar ki, texnoloji tərəqqi ilə mufta texnologiyası sürətlə inkişaf edir, bu isə hissələrin yeni növ birləşmələrinin meydana çıxacağı deməkdir. Müasir dünya aqreqatlar, maşınlar və mexanizmlərlə doludur. Komponentlərin keyfiyyəti və xidmət müddəti hissələrin nə qədər möhkəm bərkidilməsindən asılıdır. Bağlantının məhsulun formasını pozmaması və əlavə dəyişikliklərə yol verməməsi də vacibdirTikinti. Buna görə də texnoloji standartlara uyğun olmalıdır. Onlar müşahidə olunarsa, müəssisələrdə fövqəladə halların sayı əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq və bölmələrin özləri çox uzun müddət davam edəcək.

Beləliklə, hansı növ əlaqə hissələrinin mövcud olduğunu öyrəndik.