Elektrik qaynağı ilə çuqun necə bişirilir: iş texnologiyası və lazımi materiallar

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Tərkibindəki çuqun dəmir və karbondan ibarət bir ərintidir, bura həmçinin çirkləri və bəzi ərinti əlavələri də daxil ola bilər. Bu metal sənayedə müxtəlif yükdaşıyan hissələrin və konstruksiyaların istehsalı üçün geniş istifadə olunur. Yaşayış binalarında kanalizasiya qaldırıcılarının və istilik radiatorlarının əksəriyyəti çuqundan hazırlanır.

Yüksək karbon tərkibi çuqun hissələrinin bir-birinə və digər metallara qoşulmasını çətinləşdirir. Texnoloji tələblərin pozulması tez-tez həddindən artıq istiləşməyə və buna görə də metalın kövrəkliyinin artmasına səbəb olur. Buna görə də, çuqun konstruksiyaların birləşdirilməsinə davam etməzdən əvvəl, elektrik qaynağı ilə çuqun necə bişiriləcəyini, eləcə də bu cür işlərin yerinə yetirilməsi üçün lazımi materialları və texnologiyanı hərtərəfli öyrənmək lazımdır.

Çuqun növləri

Çuqun tərkibinə təkcə karbon (2-6%) və dəmir deyil, həm də manqan (1%-ə qədər), silikon (3%), fosfor, kükürd, həmçinin ərintilər üçün əlavələr daxildir - alüminium, vanadium, xrom,maqnezium, nikel və bəzi digər komponentlər. Tətbiqindən asılı olaraq materiala sərtlik, möhkəmlik və çeviklik verən alaşımlı maddələrdir.

Çuqun elektrik qaynağı metalda qrafit və ya sementit kimi olan karbonun formasından və miqdarından asılı olaraq həyata keçirilir. Məhz bu göstəricilərə görə çuqun aşağıdakı növlərə bölünür:

1. Ağ çuqun yüngül qırıq səth rənginə malikdir, çünki bu metalın tərkibindəki karbon sementitin bir formasıdır. Belə materialın emalı yüksək sərtliyinə görə çətindir.
2. Boz çuqunda karbon qrafit şəklindədir. Boz metal qırıq səthi. Bu çuqun asanlıqla emal olunur və yaxşı tökmə xüsusiyyətlərinə malikdir.
3. Ağ çuqunun istilik müalicəsi onu mühəndislikdə geniş istifadə olunan çevik metala çevirir.
4. Yarım çuqun sementit və qrafit şəklində karbon ehtiva edir. Bu nisbət metala yüksək aşınma müqaviməti verir.
5. Qlobular qrafit çuquna yüksək möhkəmlik verir. Çevik dəmir neft və su kəmərləri üçün keyfiyyətli boruların hazırlanmasında istifadə olunur.

Çuqun qaynaqının xüsusiyyətləri

Çunqun elektrik qaynağı ilə bişirilməsinin mümkün olub-olmaması sualına cavab verməzdən əvvəl metalın birləşmə prosesinin xüsusiyyətlərini başa düşmək lazımdır. Quruluşuna, eləcə də bir çox fiziki xüsusiyyətlərinə görə, çuqun məhdud qaynaq prosesinə məruz qalan ərintilərə aiddir.

Çuqun elektrik qaynağı zamanıevdə, bu prosesin aşağıdakı mürəkkəbliklərinə diqqət yetirməlisiniz:

1. Keyfiyyətli tikişin formalaşması çuqun ərintinin maye təbiətini çətinləşdirir.
2. Qaynaqlamanın temperatur rejiminə riayət edilməməsi çuqunun həddindən artıq qızmasına səbəb olur. Bu, qaynaq hovuzundakı karbonun yanmasına səbəb olur və buna görə də məsamə əmələ gəlməsini artırır.
3. Həmçinin, elektrik qövsünün yüksək temperaturu qaynaq yerində çuqun ağardılmasına kömək edir. Bu təsir metal konstruksiyanın heterojenliyinə görə tikişin çatlamasına səbəb olur.
4. Qaynaq prosesi zamanı çuqun oksidləşə bilir, odadavamlı oksid yaradır, ərimə nöqtəsi orijinal materialdan xeyli yüksəkdir.

Çuqun qaynaq edərkən bütün bu çətinliklərin qarşısını almaq üçün siz məsuliyyətlə düzgün iş rejimini seçməlisiniz.

Çuqun qaynaq üçün hazırlanması

Çuqunları elektrik qaynağı ilə qaynaq etməzdən əvvəl birləşdiriləcək səthlərin kənarlarını hazırlamaq lazımdır. Səthin ilkin təmizlənməsi həm əllə, həm də metal tüklü ucluqlu elektrik aləti ilə həyata keçirilə bilər.

Sonra, kənarları çılpaq metala kəsmək vacibdir, çünki ev emalatxanalarında çuqunu elektrik qaynağı ilə bişirmək poladdan daha çətindir.

Çuqunun qüsurlu yerləri aşağıdakı qaydalara uyğun kəsilir:

• kəsmə ciddi şəkildə çat boyunca aparılır;
• keçirilməyən çatlar bir qazma ilə qazılır və sonra onlar kəsilir.əsas material;
• metalın qalınlığından asılı olaraq yarıqlar iki və ya bir tərəfdən kəsilir;
• yaxın yerləşmiş çatlara yamaq qaynaq etmək tövsiyə olunur, bu, qüsuru hər tərəfdən 15-20 mm örtməlidir.

Səth təmizləndikdən və kənarları kəsildikdən sonra birləşməni aseton və ya həlledici ilə diqqətlə yağdan təmizləmək lazımdır.

Əsas Çuqun Qaynaq Metodları

Çuqunu həm elektrik qaynağı ilə, həm də inert qaz mühitində bişirmək mümkündür. İkinci üsul əsasən heterojen metalları birləşdirmək üçün istifadə olunur. Qaz qaynağı ən çox kanalizasiya borularının təmiri, eləcə də avtomobil hissələrinin bərpası üçün istifadə olunur.

Çuqunu elektrik qaynağı ilə həm isti, həm iş parçaları əvvəlcədən qızdırmaqla, həm də qovşağı qızdırmadan soyuqda bişirmək mümkündür. Qızdırılan qaynaq texnoloji cəhətdən soyuq qaynaqdan daha mürəkkəbdir, ona görə də onun məişət şəraitində istifadəsi praktiki deyil.

Qaz qaynağı

Qoruyucu qaz buludunda çuqun qaynağı metalın kiçik nüfuz etməsi şərti ilə əldə edilən yüksək möhkəmlikli bir tikiş yaratmaq üçün istifadə olunur. Qaynaqçının praktiki təcrübəsi, eləcə də qaynaq yaratmaq üçün düzgün rejimin seçilməsi işin yekun nəticəsi üçün xüsusi əhəmiyyət kəsb edir.

Qaz qaynaq prosesinin iki ocaq ilə aparılması tövsiyə olunur. Eyni zamanda, bir ocaq təmin edirqovşağın əvvəlcədən qızdırılması, ikincisi isə teli əridir və birbaşa çuqun hissələrini qaynaq edir. Qaynaqlanmış hissələrin soyuması yavaş olmalıdır, ona görə də o, çox vaxt məhsulları qum və ya asbest təbəqəsi ilə örtmək üçün istifadə olunur.

İsti qaynaq çuqun

Birləşdirilmiş səthin kənarlarının əvvəlcədən qızdırılması ilə çuqun məmulatlarının qaynaqlanması ən çox sənaye müəssisələrində həyata keçirilir. İş parçalarının qızdırılması inert sobalarda, eləcə də müxtəlif xüsusi ocaqlarda həyata keçirilə bilər.

Qaynaq yerinin 600–650 ℃-ə qədər qızdırılması birləşmədə metalın dartılması və həddindən artıq qızması ehtimalını aradan qaldırır.

Qaynaq texnologiyası aşağıdakı kimidir:

1. Qovşağın ilkin hazırlanması davam edir.
2. Məhsul elə yerləşdirilib ki, tikişin aşağı mövqeyi ilə qaynaq etmək mümkün olsun.
3. Qaynaq maşını düz polarite ilə işləmək üçün konfiqurasiya edilib. Çuqun qaynaq edərkən cari güc polad qaynaq edərkən olduğundan xeyli yüksəkdir.
4. Hissə 300–600 dərəcə temperatura qədər qızdırılır.
5. Bir tikişin yaradılması prosesi zamanı qaynaq hovuzu ərimiş metal ilə doldurulmalıdır. Maye əriməni elektrodun ucu ilə qarışdırmaq tövsiyə olunur.
6. Qaynaqdan sonra məhsulu soyuducu sobada saxlamaq və ya istilik izolyasiya edən materialla örtmək daha yaxşıdır. Dəmirin yavaş soyuması keyfiyyətli əlaqənin açarıdır.

Əlbəttə, qaynar dəmir qaynaqüsul zəhmətli iş hesab olunur, lakin qüsursuz və yüksək keyfiyyətli tikiş əldə etməyə məhz belə şərtlər imkan verir.

Soyuq qaynaq üsulu

Qaynağa yüksək tələblərin qoyulmadığı hallarda evdə həm soyuq, həm də azca isitməklə çuqunu elektrik qaynağı ilə bişirmək mümkündür.

Soyuq qaynağın texnoloji xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:

1. Qaynaq maşını metalın həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaq üçün elektrodun müəyyən qalınlığı üçün icazə verilən minimum gücə təyin edilib.
2. Qaynaq tərs polarite cərəyanında aparılır.
3. Qaynaq tikişi 30-50 mm uzunluqda aparılmalıdır.
4. Birləşmənin həddindən artıq istiləşməsi tikişi kəsməklə və ya silkələməklə aradan qaldırılır.
5. Çox qatlı qaynaq zamanı hər bir tikiş çəkiclə döyülməlidir.

Çuqun birləşməsinin keyfiyyəti tamamilə elektrodların düzgün seçilməsindən asılıdır.

Çuqun qaynaq üçün elektrodlar

Həm çuqun üçün elektrodla, həm də tərkibində nikel və ya mis olan məhsullarla elektrik qaynağı ilə çuqun bişirmək mümkündür. Karbon bu əlvan metallarla birləşmir, ona görə də qaynaqda ağ çuqun əmələ gəlmir. Çox vaxt belə elektrodlarla qaynaq bir neçə mərhələdə, soyutma üçün fasilə ilə həyata keçirilir.

Çuqun üçün aşağıdakı elektrodlar çuqun məmulatlarının elektrik qaynağı üçün istifadə olunur:

• OZCH-2 və OZCH-6 - boz və ya qaynaq üçün istifadə olunan mis və dəmir əsaslı elektrodlarelastik dəmir;
• OZZHN-1 - bu sinifdə çevik dəmir üçün çox təsirli olan dəmir və nikel var;
• MNCH-2 - bu məhsullar mis, nikel və dəmirdən ibarətdir, bütün növ çuqunların qaynaqlanması üçün uyğundur.

Qaynaq təhlükəsizliyinin əsasları

Qaynaq qaynaqçının sağlamlığı üçün artan risk kimi təsnif edilir. Buna görə də, çuqun qaynaq edərkən təhlükəsizlik qaydalarına riayət etmək iş üçün ilkin şərtdir.

Əsas təhlükəsizlik tədbirlərinə aşağıdakılar daxildir:

• bütün işlər şəxsi qoruyucu vasitələrdən (maska, əlcək, xüsusi kostyum və ayaqqabı) istifadə edilməklə yerinə yetirilməlidir;
• qaynaq yaxşı havalandırılan yerdə aparılmalıdır;
• qaynaq avadanlığı yaxşı vəziyyətdə saxlanılmalıdır;
• Elektrik avadanlığı düzgün şəkildə torpaqlanmalıdır.

Çuqun texnologiya qaynaqlanması çətin olan metallara aiddir. Buna görə də, çuqun məmulatlarının birləşdirilməsi prosesinə davam etməzdən əvvəl, bu cür işlərin yüksək keyfiyyətli icrasının əsas nüanslarını diqqətlə öyrənmək lazımdır.