Qazdan qorunan qövs qaynağı: texnologiya təsviri, rejimlər, üsullar

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Qazdan qorunan qövs qaynağı iş nəticəsinin keyfiyyətini xeyli yaxşılaşdıran bir üsuldur. Bu texnologiya bir sıra xüsusiyyətlərə malikdir. Tətbiq etməzdən əvvəl usta qoruyucu qaz mühitində həyata keçirilən qövs qaynağının əsasları ilə tanış olmalıdır. Bu texnologiyanın xüsusiyyətləri daha sonra müzakirə olunacaq.

Texnikanın xüsusiyyətləri

Metal məmulatların, iş parçalarının qövs birləşməsinin alt növlərindən biri qazdan qorunan qövs qaynağıdır. GOST, qazın ərimə nöqtəsinə çatdırılması prosesini tənzimləyir. Arqon, oksigen, azot və ya digər növlər ola bilər. Belə bir prosesin müəyyən xüsusiyyətləri var.

Hər bir qaynaqçı bilir ki, qaynağın keyfiyyəti təkcə qaynaqçının bacarıqlarından deyil, həm də ərimə nöqtəsindəki şəraitdən asılıdır. İdeal olaraq, burada yalnız elektrod və doldurucu material olmalıdır. Başqaları bura gəlsəelementlər, onlar qaynaq işinə mənfi təsir göstərə bilər. Buna görə lehimləmə nöqtəsi kifayət qədər güclü olmayacaq.

Əl ilə qazdan qorunan qövs qaynağı texnologiyası 1920-ci ilə aiddir. Belə maddələrin istifadəsi şlaksız tikişlər etməyə imkan verir. Onlar yüksək təmizlik ilə xarakterizə olunur, mikro çatlarla örtülmür. Bu üsul sənayedə metaldan müxtəlif elementlər yaratarkən fəal şəkildə istifadə olunur.

Qoruyucu qazların xüsusi nisbətləri ərimə zonasında gərginliyi aradan qaldırmağa imkan verir. Burada lehimləmə keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıran məsamələr yoxdur. Dikiş daha möhkəm olur.

Sənaye şəraitində qaynaq zamanı arqon və karbon qazı ilə qarışdırılmış çubuqlardan istifadə edilir. Bu birləşmə sayəsində qövs sabit olur, ərimə zonasını qaralamalardan qoruyur. Bu, nazik metal təbəqələri birləşdirməyə imkan verir.

Dərin nüfuz tələb olunarsa, karbon qazı və oksigen qarışdırılır. Bu kompozisiya oksidləşdirici xüsusiyyətlərə malikdir, tikişi gözeneklilikdən qoruyur. Qaynaq zamanı müxtəlif qazların istifadəsini nəzərdə tutan bir çox texnika var. Seçim bu prosesin xüsusiyyətlərindən asılıdır.

Qaynaq texnikası

Qazdan qorunan qövs qaynağının müxtəlif rejimləri var. İki əsas üsuldan istifadə olunur. Bunlardan birincisi ərimə qüllələrinin istifadəsini nəzərdə tutur. Onlardan bir cərəyan keçir və çubuq buna görə əriyir və güclü bir tikiş meydana gətirir. Bu material güclü bir əlaqə təmin edir.

İkinci texnika daxildiristehlak olunmayan elektrodla qoruyucu qazda qövs qaynaqının aparılması. Bu vəziyyətdə, cari də çubuqdan keçir, lakin material metal hissələrin, boşluqların kənarlarının əriməsi səbəbindən bağlanır. Elektrod materialı qaynağın bir hissəsinə çevrilmir.

Belə manipulyasiyalar zamanı müxtəlif qazlardan istifadə olunur:

• Ətalət. Belə maddələr qoxusuz və rəngsizdir. Atomlarda elektrodların sıx bir qabığı var. Bu, onların ətalətinə səbəb olur. İnert qazlara arqon, helium və s. daxildir.
• Aktiv. Onlar metal boşluqda həll olunaraq onunla reaksiya verirlər. Bu mühitlərə karbon dioksid, hidrogen, azot və s. daxildir.
• Birləşdirilmiş. Müəyyən proseslər hər iki qaz növünün istifadəsini tələb edir. Buna görə də qaynaq həm aktiv, həm də inert qazların olduğu mühitdə baş verir.

Qaz mühitini seçmək üçün metalın tərkibini, prosedurun özünün iqtisadi effektivliyini, həmçinin lehimləmə xüsusiyyətlərini nəzərə alın. Digər nüanslar da nəzərə alına bilər.

İnert qazların istifadəsi ilə qövsün dayanıqlığı yaxşılaşdırılaraq dərin əriməyə imkan verir. Belə maddələr bir neçə axınla ərimə zonasına verilir. Çubuğuna paralel gedirsə, bu, mərkəzi bir axındır. Yan və konsentrik reaktivlər də var. Həmçinin, qaz işçi mühitin üstündə quraşdırılmış daşınan başlığa verilə bilər.

Qeyd etmək lazımdır ki, qaz banyosunda baş verən qövs qaynağı zamanı istilik parametrləri tələb olunan model, keyfiyyət və ölçüdə qaynaq istehsalı üçün məqbuldur.

Rejim seçimi

Uyğunlaşmaq üçünQOST-un tələblərinə uyğun olaraq, qazdan qorunan qövs qaynağı müxtəlif rejimlərdə həyata keçirilə bilər. Bunun üçün əksər hallarda yarı avtomatik tipli çeviricilərin istifadəsi tələb olunur. Belə avadanlıqların köməyi ilə elektrik cərəyanının axını, onun gərginliyini tənzimləmək mümkün olur.

İnverter yarımavtomat cihazları enerji mənbəyi kimi xidmət edir. Onlar gücdə, eləcə də seçimlərdə fərqlənə bilər. Performans modelə görə dəyişir. Qalın və ya nadir hallarda istifadə olunan ərintilərin qaynaqını tələb etməyən əksər adi əməliyyatlar üçün sadə maşınlardan istifadə olunur.

Avtomatik qazla qorunan qövs qaynağı bir çox parametrlərə görə fərqlənir:

• Naqil radiusu.
• Naqilin diametri.
• Elektrik gücü.
• Gərginlik.
• Əlaqə lenti sürəti.
• Qaz sərfiyyatı.

Qazdan qorunan qövs qaynağının mövcud yarı avtomatik rejimləri də yerli və ümumi bölünür. Birinci halda, qoruyucu qaz burundan qaynaq zonasına axır. Bu seçim daha tez-tez istifadə olunur. Yerli qaynaq müxtəlif materialları birləşdirə bilər, lakin nəticə həmişə qənaətbəxş olmaya bilər.

Yerli qaz təchizatından istifadə edərkən, hava ərimə zonasına daxil ola bilər. Bu, tikişin keyfiyyətini aşağı salır. Qaynaq ediləcək iş parçası nə qədər böyükdürsə, bu texnikadan istifadə edərkən nəticə bir o qədər pis olacaq.

Böyük hissələri qaynaq etmək lazımdırsa, atmosferin tənzimləndiyi kameralar istifadə olunur. Onlardanhava çıxarılır, vakuum yaranır. Bundan əlavə, texnologiyanın tələb etdiyi qaz kameraya vurulur. Qaynaq pultdan istifadə etməklə həyata keçirilir.

Qaynaq üçün hazırlıq

Metal blankların birləşdirilməsi prosedurunu düzgün yerinə yetirmək üçün qazdan qorunan qövs qaynağının mahiyyətini başa düşməlisiniz. Qaynaq düzgün hazırlıq tələb edir. Qaynaq texnologiyasından asılı olmayaraq, bu prosedur həmişə eynidır. Əvvəlcə kənarlara düzgün həndəsə verilir. Bu, GOST 14771-76 ilə müəyyən edilir.

Mexanikləşdirilmiş qazdan qorunan qövs qaynağı ərintinin tam qaynaqlanması üçün istifadə olunur ki, bu da iş parçasının kənarlarını tamamilə birləşdirməyə imkan verir. Onların arasında heç bir boşluq yoxdur. Müəyyən bir girinti varsa, kəsici kənarlar, qalınlığı 11 mm-dən çox olmayan bir iş parçası üçün qaynaq edilə bilər.

Avtomatik qaynaq prosesində məhsuldarlığı artırmaq üçün iş parçalarının kənarlarının yamacsız kəsilməsi aparılır.

Karbon qazında qaynaqdan sonra tikişin bütün müstəvisini kirdən və şlakdan təmizləmək lazımdır. Çirklənməni daha az əhəmiyyətli etmək üçün səthlər xüsusi birləşmələrlə müalicə olunur. Çox vaxt bunlar metal üzərinə püskürən aerozollardır. Qurumasını gözləməyə ehtiyac yoxdur.

Standart hissələr, məsələn, pazlar, yapışqanlar, zımbalar və s. montajdan sonra istifadə olunur. Dizayn işə başlamazdan əvvəl diqqətli yoxlama tələb edir.

Üstünlüklər və çatışmazlıqlar

Manuel və avtomatik qazla qorunan qövs qaynağının həm üstünlükləri, həm də mənfi cəhətləri var.çatışmazlıqlar.

Bu metodun üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:

• Dikişin keyfiyyəti çox yüksəkdir. Digər qaynaq üsulları bunu təmin edə bilməz.
• Qoruyucu qazların çoxu nisbətən ucuzdur, ona görə də qaynaq prosesi çox da bahalaşmır. Hətta ucuz qazlar da yaxşı qoruma təmin edir.
• Əvvəllər başqa üsullardan istifadə etmiş təcrübəli qaynaqçı bu texnologiyanı asanlıqla mənimsəyə bilər, ona görə də çoxlu sayda işçisi olan böyük bir müəssisə belə manevrlərin xüsusiyyətlərini dəyişə bilər.
• Proses universaldır, həm nazik, həm də qalın metal təbəqələri qaynaq etməyə imkan verir.
• Məhsuldarlıq yüksəkdir, bu da istehsal nəticələrinə müsbət təsir göstərir.
• Texnika təkcə qara deyil, həm də əlvan metalların və ərintilərin qaynaqlanması üçün istifadə olunur.
• Qaz qoruyucu vannadan istifadə edərkən qaynaq prosesini təkmilləşdirmək asandır. O, əl ilə avtomatik dəyişdirilə bilər.
• Qaynaq prosesi istehsalın bütün detallarına uyğunlaşdırıla bilər.

Avtomatik və əl ilə qazla qorunan qövs qaynağının müəyyən çatışmazlıqları var:

• Qaynaq açıq sahədə aparılırsa, kameranın yaxşı sızdırmazlığını təmin etmək lazımdır. Əks halda, qoruyucu qazlar çıxa bilər.
• Qapalı yerdə qaynaq aparılırsa, burada yüksək keyfiyyətli havalandırma sistemi quraşdırılmalıdır.
• Bəzi qaz növləri bahadır (arqon kimi). Qaldırıristehsalın maya dəyəri, bütün istehsal prosesinin maya dəyərini artırır.

Qazların növləri

Qoruyucu qazlarda qövs qaynağı müxtəlif mühitlərdə həyata keçirilir. Onlar aktiv və ya qeyri-aktiv ola bilər. Sonunculara Ar, He və başqaları kimi maddələr daxildir. Onlar dəmirdə həll olunmur, onunla reaksiya vermirlər.

İnert qazlar alüminium, titan və digər məşhur materialların qaynaqlanması üçün istifadə olunur. TIG qaynağı əriməsi çətin olan polad üçün istifadə olunur.

Belə işlərin gedişində aktiv qazlardan da istifadə olunur. Ancaq bu vəziyyətdə ucuz çeşidlər tez-tez istifadə olunur, məsələn, azot, hidrogen, oksigen. Qaynaqda istifadə olunan ən məşhur maddələrdən biri karbon qazıdır. Qiymətə görə bu ən yaxşı seçimdir.

Qaynaq prosesi zamanı ən çox istifadə olunan qazların xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:

• Arqon yanmaz və partlayıcı deyil. O, qaynağın mənfi xarici təsirlərdən yüksək keyfiyyətli qorunmasını təmin edir.
• Helium burada 150 atm-ə çatan təzyiqə qarşı müqaviməti artırılmış silindrlərdə verilir. Qaz -269ºС-ə çatan çox aşağı temperaturda mayeləşdirilir.
• Karbon qazı qoxusuz və rəngsiz zəhərli olmayan qazdır. Bu maddə tüstü qazlarından çıxarılır. Bunun üçün xüsusi avadanlıq istifadə olunur.
• Oksigen yanmağı təşviq edən bir maddədir. Bu ünvanda qəbul ediliratmosferdən soyumağa kömək edir.
• Hidrogen hava ilə təmasda partlayıcı olur. Belə bir maddə ilə işləyərkən bütün təhlükəsizlik tələblərinə riayət etmək vacibdir. Qaz rəngsiz və qoxusuzdur və alovlanma proseslərinə kömək edir.

Karbon qazında, azotda qaynaq xüsusiyyətləri

İstehlak olunan elektrod ilə qoruyucu qazda qövs qaynağı karbon qazından istifadə etməklə həyata keçirilir. Bu, bu gün böyük tələbat olan ən ucuz texnikadır. Ərimə zonasında güclü qızmanın təsiri altında CO₂ CO və O-ya çevrilir. Səthi oksidləşdirici reaksiyadan qorumaq üçün naqildə silikon və manqan mövcuddur.

Bu da bəzi narahatçılığa səbəb olur. Silikon və manqan bir-biri ilə reaksiya verərək şlak əmələ gətirir. Dikişin səthində görünür, aradan qaldırılması tələb olunur. Bunu etmək asandır. Bu hal qaynağın keyfiyyətinə heç bir təsir göstərmir.

İşə başlamazdan əvvəl silindrdən su çıxarılır, bunun üçün çevrilir. Bu müntəzəm fasilələrlə edilməlidir. Bu manipulyasiya edilmədikdə, dikiş gözenekli olacaq. Onun güc xüsusiyyətləri aşağı olacaq.

Qazdan qorunan qövs qaynağı azot qazı ilə edilə bilər. Bu texnologiya mis boşluqları və ya paslanmayan polad hissələri lehimləmək üçün istifadə olunur. Bu ərintilərlə azot kimyəvi reaksiyaya girmir. Qaynaq zamanı qrafit və ya karbon elektrodları istifadə olunur. Əgər volfram kontaktları bu məqsədlər üçün istifadə olunursa, bu, onların həddindən artıq xərclənməsinə səbəb olur.

Avadanlığın düzgün qurulması vacibdir. -dən asılıdırqaynağın mürəkkəbliyi, materialın növü və digər şərtlər. 150-500 A gərginliyi olan ən çox istifadə olunan avadanlıq 22-30 V qövs yaradır və qaz axını sürəti 10 l / dəqdir.

Qaynaq prosesi

Qazla qorunan qövs qaynağı effektiv bir texnikadır. Ancaq buna nail olmaq üçün usta bu proses üçün standartların irəli sürdüyü bütün tələbləri yerinə yetirməlidir. Bu texnika digər texnikalardan bir qədər fərqlidir və usta bunları nəzərə almalıdır.

İlk olaraq metal qaynaq prosesi üçün hazırlanır. Bu texnologiyadan istifadə edərkən, bu prosedur nəticəyə daha az təsir göstərir, lakin həyata keçirilməlidir. Sonra, avadanlıq qaynaq parametrlərinə uyğun olaraq tənzimlənir. Materialın qalınlığı və növü nəzərə alınır.

Avadanlıq hazır olduqda, qövs alovlanır. Eyni zamanda ocağın alovu da yandırılır. Bəzi qaynaq növləri iş parçasının əvvəlcədən qızdırılmasını əhatə edir. Bunu etmək üçün əvvəlcə metalın əvvəlcədən işləndiyi ocağı yandırın.

Qövsün ətrafında qaynaq hovuzu yaranmağa başlayanda teli qidalandırmağa başlayın. Bunun üçün avadanlıq xüsusi qidalandırıcı ilə təchiz edilmişdir. O, teli müəyyən bir sürətlə ərimə zonasına çatdırır. Uzun bir tikiş etmək lazımdırsa, bu rahatdır, çünki qövsün qırılması lazım deyil. Bunun üçün qövsü uzun müddət saxlayan əriməyən elektroddan istifadə edilir.

Əgər qaynaq birbaşa cərəyanla aparılırsa, onun polaritesi tərsinə çevrilməlidir. Bu, ehtimalı azaldırsıçrayır, lakin metal istehlakı artır. Bu texnikadan istifadə edərkən çökmə əmsalı nəzərəçarpacaq dərəcədə azalır. Birbaşa polarite ilə 1,5 dəfə artır.

Hamamı soldan sağa aparmaq məsləhətdir (əgər usta sağ əllidirsə). Bu, dikişin formalaşması prosesini göstərəcəkdir. Həmçinin, bütün hərəkətlər sizə qarşı edilməlidir. Dikiş sadəcə yaradılmışdır, usta yalnız maşını daimi sürətlə rəvan sürməlidir.

Qövs qaynaq hərəkətinin əks istiqamətində iş parçasından qopur. Bəzi hallarda belə manipulyasiyadan sonra əlavə isitmə tələb oluna bilər.

Avadanlıq

Qoruyucu qazda qövs qaynağı xüsusi avadanlıq vasitəsilə həyata keçirilir. O, standart enerji təchizatını qəbul edir və həmçinin gərginliyin tənzimlənməsi funksiyasına malikdir.

Qaynaq qurğuları məftil ötürmə cihazı ilə təchiz edilmişdir. Silindrlərdən olan şlanqlardan istifadə edərək ərimə zonasına qazların verilməsi üçün qurğular da var. Qaynaq proseduru cərəyanın sabit yüksək tezliyində həyata keçirilir. Qövsün sabitliyi düzgün tənzimləmədən asılıdır. Tel ötürmə sürəti də tənzimlənə bilər. Belə qaynaq üçün ən məşhur vahidlər bunlardır:

• "İmpuls 3A". Alüminium qaynaq üçün istifadə olunur, lakin dezavantaj cihazın aşağı funksionallığıdır. O, həmçinin qara metalların qaynaqlanması, eləcə də tavan tikişlərinin hazırlanması üçün istifadə edilə bilər.
• "PDG-502". Lehimləmə üçün istifadə olunurkarbon qazı. Cihaz etibarlı və səmərəlidir. Həm 220 V, həm də 380 V ilə işləyir. Elektrik 100 A - 500 A arasında tənzimlənə bilər.
• URS 62A. Sahə şəraitində qaynaqda tətbiq olunur. Əsasən alüminium qaynaq üçün istifadə olunur, lakin titanı da emal edə bilir.

Qoruma vasitələri

Qazdan istifadə etməklə qaynaq etmək xüsusilə partlayıcı maddələrdən istifadə edərkən çox təhlükəlidir. Buna görə qaynaqçı iş yerində fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə etməlidir. Onlar dərini, gözləri örtməli və ustaya zərərli tüstüləri nəfəs almasına imkan verməməlidir.

Qısamüddətli qaynaq öz qarajında aparılsa belə, usta xüsusi maska, respirator və istiliyədavamlı qamaşlardan istifadə etməlidir. Bu halda iş təhlükəsiz rejimdə yerinə yetiriləcək ki, bu da nəticənin keyfiyyətinə böyük təsir göstərir.