İstehsalın təşkilinin axın üsulları: parametrlər, xüsusiyyətlər və standartlar. İstehsalda bu üsula ehtiyac

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Sənaye inkişafının indiki mərhələsində şərik qələmlərdən tutmuş sərnişin təyyarələrinə qədər istehsal sahələrini əhatə edən istehsal sistemlərinin təşkilinin iki əsas forması mövcuddur. Məhsulun növündən, istehsal həcmindən, texnologiyanın mürəkkəbliyindən və müəssisə sisteminin bir sıra digər göstəricilərindən asılı olaraq, məhsulların istehsalının və ya təmirinin stasionar və ya sıravi üsullarından istifadə olunur.

Metodların fərqi

Bu iki forma arasında əsas fərq müəyyən edilmiş texnoloji alqoritmləri yerinə yetirərkən obyektlərin və ya təmir subyektlərinin hərəkəti proseslərindədir. Stasionar üsulla bir obyekt (elektrik mühərriki, avtomobil və s.) tam istehsal dövrü ərzində bir vəziyyətdə sərt şəkildə sabitlənir. İşçilər istehsal ehtiyaclarına uyğun olaraq lazımi mərhələlər toplusunu yerinə yetirirlər.

İstehsalın təşkilinin in-line üsulları ilə, əksinə, işçilər kosmosda sərt şəkildə sabitlənir və istehsal obyekti(təmir) seçilmiş istehsal parametrləri ilə mövqelər arasında hərəkət edir. Bu, məhsuldarlığı artırır və dayanma müddətini azaldır.

İnkişaf tarixçəsi

Sahalı sənaye sistemlərinin inkişafı, istehsalın yüksək həcmi və sürəti sayəsində ən qabaqcıl texnologiya və yanaşmalardan istifadə edən kütləvi istehsal müəssisələri tərəfindən müəyyən edilir. Təəccüblü deyil ki, istehsalın təşkilinin axın üsullarının kütləvi tətbiqi ilə bağlı ilk hallar 20-ci əsrin əvvəllərində ABŞ avtomobil sənayesində qeydə alınıb. Sənayeçi Henri Ford haqlı olaraq in-line təşkilat formalarının atası adlandırılır. Axı məhz onun ideyaları ilə yeni istehsal paradiqmasının prinsiplərinin tətbiqi başladı.

Yaradılış üçün ilkin şərtlər

İstehsalın təşkilinin axın üsulu texniki-iqtisadi əsaslandırmanı nəzərdə tutur. Buna görə də, ilkin mərhələlərdə daha mürəkkəb təşkilat formasına keçid şərtlərini ödəmək üçün istehsalı təhlil etmək lazımdır. Bunlara daxildir:

• kifayət qədər sayda homojen məhsulla müəyyən edilən texnoloji avadanlığın tam yüklənməsi imkanı;
• ətraflı texnologiya fərqi;
• əməliyyatların zaman və məkanda uzunmüddətli bağlanması;
• maksimum mexanikləşdirilməsi ilə məhdud sayda əməliyyatlar üzrə ixtisas;
• istehsal axını yaratmaq imkanı (vəzifələrin ardıcıl yerləşdirilməsi), bu da optimal əldə etməyə imkan verir.məhsul axını nümunələri;
• tək vaxt parametrinin istifadəsi (istehsal ritmi);
• nəqliyyat tərəflərindən istifadə imkanı (istehsalın paralelliyi və konsentrasiyası);
• hərəkət edən məhsullar üçün xüsusi nəqliyyatın mövcudluğu.

Tətbiqetmənin müsbət dinamikası

In-line istehsal üsullarının xarakterik üstünlükləri:

• yüksək performanslı avadanlıqdan istifadə (xüsusi);
• nəqliyyat texnologiyası bölmələrinin mexanikləşdirilməsi,
• sistem resurslarından səmərəli istifadə.

Təklif olunan formaların effektivliyi bir sıra istehsal göstəricilərinin (əmək məhsuldarlığı, istehsal proqramı, istehsal dövrünün müddəti, sexlərin sahələri və istehsal xərcləri) optimallaşdırılmasına əsaslanır.

Ümumi performansa aşağıdakılar təsir edir:

• xüsusi alətlərdən (konveyerlər, daşıyıcılar, diyircəkli konveyerlər) istifadə etməklə daşıma mərhələlərində fiziki əməyin payının azaldılması (işçilərin sayının azaldılması);
• avadanlığın dəyişməsi, qeyri-mütənasib yükləmə və çoxlu tutum bölgüsü səbəbindən işçilərin dayanma müddətini az altmaq;
• işlərin maksimum ixtisaslaşması (hər işçiyə bir neçə heterojen əməliyyat);
• yeni texnoloji rejimlərin tətbiqi nəticəsində istehsalın ümumi əmək intensivliyinin azaldılması.

Kütləvi istehsal növləri

In-line istehsalın əsas elementi in-line (texnoloji)xətt. O, texnoloji cəhətdən əlaqəli ixtisaslaşdırılmış vəzifələrdən və ya işlərdən ibarətdir.

İstehsal xətləri bir sıra xüsusiyyətlərə görə təsnif edilir:

• axın üzrə məhsulların heterojenliyi üzrə - homojen məhsullar və müxtəlif ölçüləri və struktur elementləri olan məhsulların xətləri üzrə;
• proseslərin strukturuna görə - zamanla davamlı fəaliyyət (davamlı) və dövri fəaliyyət;
• ritm növünə görə - sərt (tənzimlənən) ritmlə və dəyişən (sərbəst) ritmlə;
• məhsulların daşınması üçün - konveyer elementləri ilə və olmadan;
• istifadə miqyasına görə - sahə (şöbə), emalatxana (bina), fabrik (tam istehsal dövrü ilə bir neçə aralıq) səviyyəsində;
• mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırma üzrə - mexanikləşdirilməmiş (böyük ölçülü məhsullar olduqda hərəkətsiz), qismən mexanikləşdirilmiş (standart nəqliyyat vasitələri ilə hərəkət), kompleks mexanikləşdirmə ilə (kəmər və ya zəncirli konveyerdən istifadə), avtomatlaşdırılmış və ya avtomatik;
• məkan konfiqurasiyasına görə - düzxətli, ellipsoidal və s.

İstehsalın təşkilinin axın üsulu müəssisənin dinamikasını xarakterizə edir. İstehsal xətlərinin müxtəlif variantlarından istifadə şöbələrin müəyyən səviyyədə ixtisaslaşmasını yaradır və sistemin ümumi səmərəliliyinə təsir göstərir.

Axın sisteminin dizaynının xüsusiyyətləri

Qeyd edək ki, inline metodutəşkilat istehsalın növünü müəyyən edir. Tələb olunan istehsal həcmlərinin mövcud olduğu şəraitdə sistemin mütərəqqi maşın modelinin tətbiqi müəssisəyə texnoloji mükəmməllik səviyyəsini yüksəltməyə imkan verir.

Axın istehsalı üçün dizayn əsası bir neçə binaya əsaslanan funksional proseslərin rasional sxemidir:

• Dizayn ilkin şərtləri eyni tip strukturları, elementlərin bir-birini əvəz edə bilməsini və onların standartlaşdırılmasını təklif edir.
• Texnoloji texnologiyalar texnologiya elementlərini komponent hissələrinə maksimum şəkildə ayırmağa imkan verir ki, bu da proseslərin dərin mexanikləşdirilməsini tətbiq etməyə imkan verir.
• Təşkilat şəraiti kifayət qədər istehsal proqramına, vəsaitlərin tam istifadəsinə və yüksək ixtisas səviyyəsinə əsaslanır.
• Material bütün sistem üçün mütərəqqi maddi dəstək sisteminə (MRP, "Maksimum-Minimum") və iş yerlərinin təmin edilməsinə (Kanban, FEED və s.) əsaslanır.

İstehsalın təşkili üçün axın metodu üçün standartlar

İstehsalın formalaşması üçün bir çox variant var. Mexanikləşdirmənin həcmi, məkan konfiqurasiyası, strukturların vahidliyi kifayət qədər geniş diapazondadır. Effektiv in-line sistem yaratmaq üçün daha çox in-line istehsal parametrləri kimi tanınan bir sıra istehsal qaydaları tətbiq edilir.

Bir qayda olaraq, onlar aşağıdakı kateqoriyalardan birinə təsnif edilir:

• işi vaxtında xarakterizə edən parametrlər (ölçü, ritm);
• fəzadakı mövqeyi təyin edən parametrlər (uzunluq, en, mövqelərin sayı,atelye sahəsi və s.);
• istehsal xəttinin məhsuldarlığını göstərən parametrlər (axın sürəti, vaxt vahidi üzrə məhsuldarlıq).

Tətbiq sahəsi

İstehsalın təşkili üçün ən çox yayılmış axın üsulları maşınqayırmada istifadə olunur. Avtomobil sənayesi, dəmir yolu nəqliyyatı, məişət elektrik cihazlarının müəssisələrində istifadəsi məhsulun homojenliyi, nəqliyyat tərəflərinin yaradılması imkanları, texnologiyanın təfərrüatları və əlaqəli amillər baxımından tamamilə başa düşüləndir. Eyni zamanda istehsalın təşkilinin axın üsulu da istehsalın növünü xarakterizə edir.

Lakin axın texnologiyası müxtəlif proseslərin təşkili, idarə edilməsi və işləməsinə müəyyən yanaşmadır. Buna görə də axın prinsiplərinin tətbiqi yuxarıda göstərilən ilkin şərtlərə malik olan istənilən sistemlərdə mümkündür. Tikinti sənayesi timsalında axın texnologiyalarından istifadəni nəzərdən keçirək.

Tikintidə istifadə xüsusiyyətləri

Müxtəlif obyektlərin tikintisi sənaye mallarının istehsalı ilə eyni istehsal prosesidir. Həm birinci, həm də ikinci hallarda biz yalnız müxtəlif məhsullarla (məişət texnikası istehsal edirik, ev tikirik) və texnologiyalarla (elektrik təchizatının yığılması, təməlin qurulması) məşğul oluruq.

Tikintinin məqsədi tikinti sahəsində kompleks proseslərin həyata keçirilməsi əsasında əldə edilmiş istismara qəbul edilmiş obyektlərdir (binalar, tikililər). Tikinti zamanı serial və paralel tiplərdən istifadə olunur.istehsal dövrləri. Onlayn istehsal da yan keçmədi.

Tikinti istehsalının təşkilinin axın üsulu tikinti prosesinin bir sıra mərhələlərə bölünməsindən ibarətdir - yaşayış binasının bünövrəsinin qoyulması, döşəmələrin quraşdırılması, işçi qruplarının ümumi ritm əsasında yerinə yetirdiyi daxili işlər. istehsalat prosesi. Eyni zamanda, onlar bərabər çoxluqlu əmək intensivliyi ilə iş sahələri yaratmağa çalışırlar. Müxtəlif məzmunlu istehsal prosesləri paralel olaraq həyata keçirilir ki, bu da resurslara qənaət edir və istehsal dövrünün vaxtını azaldır.

Tikinti istehsalının təşkilinin axın metodunun parametrləri texnoloji, məkan və zaman xüsusiyyətlərinin uçotu və təhlili əsasında axının xüsusiyyətlərini xarakterizə edir. Bunlara axın strukturu, işin həcmi, əmək intensivliyi, axın addımı, dövrilik modulu və s. daxildir.

Bağlanır

Təhlil göstərir ki, istehsalın təşkilinin in-line üsullarından istifadə yüksək texnologiyalı müasir müəssisənin formalaşması üçün zəruri şərtdir. İn-line texnologiyalar yüksək məhsuldarlıq və məhsul keyfiyyəti standartlarını təmin edərək müxtəlif istehsal fəaliyyətlərinə tətbiq oluna bilər.