Şüşə qumlama: şüşə emalının təsviri, avadanlıq, tətbiq, şəkil

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Daxili dekorasiyanın çoxsaylı variantları arasında şüşə və ya güzgü səthinin qumlanması xüsusi yer tutur. Bu texnologiya yüksək təzyiq altında buraxılan sıxılmış hava axını ilə kətanın qum və ya digər aşındırıcı maddələrə məruz qalmasını əhatə edir. Nəticədə səth dəyişir və mat, kobud, məxmər və ya naxışlarla boyanır. Məqalədə biz qumlama şüşəsinin nə olduğunu nəzərdən keçirəcəyik.

Metod harada tətbiq edilir?

Əksər hallarda güzgü və ya şüşə təbəqənin qumlanması aşağıdakı hallarda istifadə olunur:

1. Mebel yaratarkən. Belə emaldan sonra hətta tanış obyektlər unikal olur. Otağın daxili hissəsi daha gözəl olur və sahiblərinin fərdiliyini daha yaxşı vurğulayır. Qumlanmış şüşə fərdi elementləri, daxili qapıları və bəzəmək üçün istifadə olunurarakəsmələr, pəncərələr. Yemək mebelinin stolunun üstündə naxışlı və ya naxışlı güzgü çox zərif görünür.
2. Ofis və ya ticarət sahəsinin dizaynında. Son vaxtlar ofislərdə şüşə arakəsmələr xüsusi populyarlıq qazanır. Status və yaxşı zövq şirkətin loqosu və ya simvolları ilə həkk olunmaqla nümayiş etdirilir. Orijinal ornamentli şüşədən hazırlanmış giriş qapıları mağazanın, otelin və ya restoranın yüksək səviyyəsini vurğulayacaq.

Qumlama texnikası

Bu gün bu üsuldan istifadə edərək yeddi əsas səth bəzəyi növü var:

1. Düz emal. Kətanın müəyyən sahələrinə sadə naxış tətbiq olunur və qumla işlənir.
2. Dərin emal. Səthin örtülməsi daha dərindən həyata keçirilir. Bu halda, torun minimum qalınlığı 5 mm-dən olmalıdır.
3. Qabartma qumlu şüşə. Bu texnika üçün qalınlığı 6 mm-dən çox olan kətandan istifadə olunur, şablona uyğun olaraq relyef və oyma ilə bəzək vurulur.
4. Bədii qumlama. Səthin fasilələrlə örtülməsi ilə xarakterizə olunur. Rəsm istənilən qalınlıqda şüşə üzərində gradient və yarım tonlardan istifadə edərək tətbiq olunur. Öz sənətinin yüksək səviyyəli ustaları bədii emal həyata keçirirlər.
5. Rəngli qumlama. Sadə və flüoresan boyaların istifadəsini nəzərdə tutur.
6. Şablonun işlənməsi. Xüsusi rəqəmsal avadanlıqdan istifadə etməklə həyata keçirilir.
7. İkitərəfli qumlama. Şüşə üzərində rəsmlər şablondan istifadə etməklə hazırlanır. Şəkil eyni vaxtda kətanın hər iki tərəfinə tətbiq olunur.

Addım-addım şüşə qumlama prosesi

İstənilən nəticəni əldə etmək üçün səthin işlənməsindən əvvəl bir sıra hazırlıq əməliyyatları aparılır. Tətbiq olunan rəsmin keyfiyyət səviyyəsi onların nə qədər diqqətlə icra olunduğundan asılıdır.

Şüşə üzərində qumlama (foto nümunələri məqalədə təqdim olunur) aşağıdakı addımları tələb edir:

1. Kətənə tətbiq olunacaq ornament və ya naxış seçimi. Müasir texniki vasitələr bu texnikadan istifadə edərək şəkil çəkmək imkanlarını xeyli genişləndirmişdir. Seçilmiş şəkil qrafik redaktorda işlənir, sonra onun əsasında şablon hazırlanır. Bir qayda olaraq, bunun üçün metal, linoleum, xüsusi bir film, kağız və ya plastik istifadə olunur. Relyef nümunəsi yaratmaq üçün şablon tətbiqin dərinliyini müəyyən edən hissələrə bölünür.
2. Şablon hazırlanır.
3. Sətinin hazırlanması, təmizlənməsi.
4. Şablonun kətan üzərində düzəldilməsi. Sadə bir naxış tətbiq olunarsa, trafareti düzəltmək çətin olmayacaq. Mürəkkəb bir görüntü daha diqqətli yanaşma tələb edir. Naxışın hər bir elementi digər hissədən müəyyən bir məsafədə olmalı və etibarlı şəkildə sabitlənməlidir. Təsbit edildikdən sonra şablon səthə daha yaxşı yapışmaq və hava kabarcıklarını çıxarmaq üçün bir rulonla hamarlanır. Yalnız bundan sonra qumlamağa başlayırlar.
5. Qumlanmış.
6. Naxışın qoruyucu ilə örtülməsiqat.

Metodun üstünlükləri və çatışmazlıqları

Şüşə qumlama metodunun mübahisəsiz üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:

1. Çoxlu bədii imkanlar. Avadanlıq hava tədarükü təzyiqini idarə etməyə imkan verir, bunun sayəsində mat müxtəlif intensivlikdə, müxtəlif dərinliklərdə relyef və tonlama ola bilər.
2. Böyük sahələrin emal edilməsi.
3. Nəticədə olan şəkil silinmir, qumlu şüşə xüsusi qulluq tələb etmir, təbəqə toxunduqda iz qoymur.
4. Əlçatanlıq. Sadə işlər yüksək səviyyəli avadanlıq tələb etmir.

Dezavantajlar arasında:

1. Məhdud əhatə dairəsi. Emal düz səthlər üçün daha uyğundur.
2. Proses zamanı çoxlu miqdarda toz ayrılır. Buna görə də emal ayrı otaqda, iş p altarında və toz maskasında aparılır.
3. Peşəkar avadanlıq bahadır.
4. İstifadə olunan aşındırıcının keyfiyyətinə nəzarət etmək vacibdir.
5. Əhəmiyyətli enerji istehlakı.

Alətlər və materiallar

Yeni başlayanlar üçün kompressorla işə salınan hava tapançası uyğun gəlir. Onun avadanlığına çən, şlanq və ya çanta daxil ola bilər.

Peşəkar şüşə prosessorları üçün avadanlıq müxtəlif texnologiyaların və aşındırıcı maddələrin istifadəsini nəzərdə tutur:

1. Standart qumlama qurğusu. Sıxılmış hava və aşındırıcı bir qabda qarışdırılır və işə salındıqda,nozzle.
2. Enjektor aparatı. İstifadəsi daha qənaətcildir, hava və aşındırıcı ucluğun düz qarşısında qarışdırılır.

Qumlama maşınları şüşə sənayesində istifadə olunur. Avtomatlaşdırılmış avadanlıq qısa müddətdə böyük səthləri emal etməyə imkan verir.

Şüşəni emal edərkən təbii və süni mənşəli aşındırıcı maddələr tətbiq olunur. Onların hər biri öz sərtlik indeksi və tək və ya çoxlu istifadə imkanı ilə seçilir. Müxtəlif aşındırıcı materiallardan istifadə edərək, müxtəlif emal dərinliyinə malik örtük əldə edə bilərsiniz.

Ən çox tələb olunan aşındırıcılar:

• kvars qumu, əksər hallarda istifadə olunur;
• keramika və ya şüşə toz;
• plastik aşındırıcı;
• qranat qumu, ən çox kəsici material kimi istifadə olunur;
• texniki aşındırıcı (çuqun, polad), ekoloji cəhətdən təmiz, lakin ən bahalılarından biridir;
• alüminium dioksid.

Prosesin texnoloji xüsusiyyətləri

Müxtəlif icra üsullarında dekorasiya əldə etmək üçün qumlama ustaları müəyyən manipulyasiyalar həyata keçirirlər:

1. Tam ölçülü trafaretin hazırlanması. Xüsusi maşınlarda şablon kəsilməklə kompüter üsulu ilə həyata keçirilir.
2. Kətanın yağdan təmizlənməsi və xüsusi kompozisiya ilə təmizlənməsi.
3. Hazır şablon kəsilir və səthə yapışdırılır, xarici hissəciklərin və havanın daxil olması aradan qaldırılır.
4. Prosesin nüansları - rəsm,güzgünün ön tərəfində çap olunub, onda effektiv şəkildə əks olunub.
5. Amalqamın qumlama ilə çıxarılması LED işıqlandırmanın quraşdırılmasını mümkün edir.
6. Tatlı boyalar texnikası sizə parlaq rəngli rəsmləri təsvir etməyə imkan verir.
7. Son addım trafareti çıxarmaq və kətanı səthə qulluq etməyi asanlaşdıran və çirklənmənin qarşısını alan qoruyucu su keçirməyən filmlə örtməkdir.

Prosesin təsviri, güzgü ilə işləmə

Şüşəni sadə qumlama ilə əldə ediləcək effekt (mat və ya güzgü şəkli) hazırlanmış şablondan asılıdır. Kətanın qorunmayan səthi aşındırıcı bir jet ilə müalicə olunur. Bu o deməkdir ki, əgər şəkil şablonda kəsilibsə, o zaman tutqun olacaq. Şablonun özü bir rəsmdirsə, o zaman kətandan asılı olaraq şəkil şəffaf və ya aynalı qalacaq. Şkafın və ya otaq bölücüsünün şüşəsini qumlamaq çox vaxt bu iki üsulla həyata keçirilir.

Şüşə interyer detalları ilə yanaşı, güzgü elementləri də bu üsulla işlənir. Fərq ondadır ki, hər iki tərəfdən edilə bilər. Üstəlik, amalgam təbəqəsinin içəridən çıxarılması ilə əldə edilən naxış həcmli görünəcəkdir. Və ön tərəfdə çap olunan şəkil ikiqat artacaq. Çox gözəl görünür.

Qumlama güzgüləri səthdə tutqun naxışlar, ornamentlər və təsvirlər yaratmağa və ya əksinə, güzgü naxışını buraxaraq səthi tutqunlaşdırmağa imkan verir. Texnika tavanların dizaynında istifadə olunur,dekorativ panellər, daxili arakəsmələr, mebel fasadları, interyer həlləri, güzgülər birbaşa.

Qumlama ön şüşəsi

Məlumat axtararkən bu ifadəni tez-tez eşidə bilərsiniz. Qeyd etmək lazımdır ki, bunun səthi qumlama ilə heç bir əlaqəsi yoxdur. Gəlin izah edək. Məsələ burasındadır ki, biz ön şüşəni motoristlərin jarqonunda onun əməliyyat zamanı aldığı kiçik ziyan adlandırırıq. Günəş işığında olan mikroskopik nöqtələr, cızıqlar, çuxurlar ola bilər. Belə qüsurlar avtomobil hərəkət edərkən toz hissəcikləri, daşlar ön şüşəyə düşdükdə əmələ gəlir. Onlar yalnız xüsusi avadanlıqla cilalanmaqla çıxarıla bilər.

Və avtomobilin kuzovu korroziyaya səbəb olan təbəqələri, boyanı və astarı təmizləmək üçün qumla səpilə bilər (təmiz metal səth əldə olunana qədər).