Maşınqayırmada texnoloji proseslər. Avtomatlaşdırılmış prosesə nəzarət sistemləri

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Texnoloji proses istənilən istehsal əməliyyatının əsasını təşkil edir. Bu, müəyyən bir ardıcıllıqla həyata keçirilən bir sıra prosedurları əhatə edir, onların hərəkəti istehsal olunan məhsulun formasını, ölçüsünü və xüsusiyyətlərini dəyişdirməyə yönəldilmişdir. Texnoloji proseslərin əsas nümunələri mexaniki, istilik, sıxılma emalıdır. Həmçinin montaj, avadanlıq, təzyiq müalicəsi və daha çox. Zavod istehsalı şəraitində belə proseslərin aparılmasına və texnoloji sənədlərin işlənməsinə baş texnoloqun şöbəsi cavabdehdir. İdarənin mütəxəssisləri əməliyyat anlarının düzgünlüyünə nəzarət edirlər. Maşınqayırmada və istənilən digər səviyyəli istehsalda düzgün tərtib edilmiş və yaxşı təşkil edilmiş texnoloji proseslər minimum xərclə müvafiq məhsulların istehsalı üçün zəruri prosedurları həyata keçirməyə imkan verir.xərclər. Həm maddi, həm də güclü və müvəqqəti.

Maşınqayırma bir istehsal növü kimi

Mühəndislik sahəvi istehsal növü kimi universal avadanlıqların istifadəsi ilə xarakterizə olunur, bunun sayəsində müxtəlif ölçülü və formalı hissələrin, universal qurğuların və ölçü alətlərinin emalı həyata keçirilir. Bu sənaye təkcə cihazların avtomatlaşdırılmış işini deyil, həm də fiziki insan əməyindən istifadəni təmin edir - axırda maşınqayırma proseslərinin əhəmiyyətli bir hissəsi məhz əl işi və yüksək ixtisaslı işçilərin səyi ilə həyata keçirilir. Belə zavodlarda məhsuldarlıq çox aşağı olsa da, müxtəlif hissələrin dəyəri çox vaxt daha yüksək hesab olunur. Belə maşınqayırmanın nümayəndəliklərinə turbin, gəmiqayırma, kimya zavodları, habelə ağır maşınqayırma müəssisələri daxildir. Üstəlik, bu gün kütləvi və ya seriyalı istehsal üçün işləyən müasir maşınqayırma zavodları arasında eksperimental tədqiqat emalatxanaları var ki, burada bir nüsxədə maşınların yeni modellərinin yaradılması üçün işlər aparılır - və bu, fərdi maşın istehsalının səlahiyyətidir.

Lakin hələ də vurğulamağa dəyər ki, yerli mühəndislik avtomobillərin kütləvi istehsalına yönəlib. Eyni zamanda hissələrin layihələndirilməsi və istehsalının texnoloji prosesi uzun müddət ərzində çoxlu sayda eyni məhsulun istehsalına yönəldilmişdir. Eyni zamanda, dar ixtisaslaşmaya yönəlib.iş yerləri, yarı avtomatik maşınlar, dəzgahlar, modul qurğular. Xüsusi avadanlıq, universal alətlərin mövcudluğu və hissələrin geniş şəkildə dəyişdirilməsi texnoloji prosesi avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemləri ilə əlaqələndirməyə imkan verir.

Maşın istehsalının elementləri. Nüanslar

Hər hansı bir texnoloji prosesdə olduğu kimi, maşınqayırma da bu çoxalma sahəsində müəyyən bir nəticə əldə etməklə iş prosedurlarının müəyyən fəaliyyət sahələrinə məcburi bölünməsini təmin edir. Burada əsaslı şəkildə fərqli əməliyyat anlarını bir-birindən ayırmaq və ayırmaq vacibdir.

Maşınqayırmanın standart gedişi texnoloji prosesin hansı elementlərini təmsil edir? Bunları nəzərdən keçirin:

1. Texnoloji əməliyyat - bir iş yerində (məsələn, dəzgahda) bir alət (fayl, kəsici) tərəfindən yerinə yetirilən iş parçalarının emalının həyata keçirildiyi ümumi prosesin tərkib hissəsidir. Eyni zamanda, işi bir və ya bir neçə işçi eyni anda yerinə yetirə bilər. Görüləcək işlərin həcminə əsasən texnoloji əməliyyat sadə və mürəkkəb ola bilər. Sonuncu, öz növbəsində, istehsalda qurğular adlanan komponentlərin ayrı-ayrı hissələrinə səpələnə bilər.
2. Texnoloji quraşdırma iş parçasının dəyişməz bərkidilməsi vəziyyətində iş yerində yerinə yetirilən əməliyyatın tərkib hissəsidir.
3. Mövqe dəyişməz mövqe şəraitində həyata keçirilən əməliyyatın tərkib hissəsidiriş parçası alətə nisbətən (iş parçasının və ya alətin özünün işçi hərəkətləri ilə əlaqədar olan hərəkətlər nəzərə alınmadan).
4. Keçid maşının və ya alətin daimi rejimli işləməsi ilə müşayiət olunan əməliyyatın tərkib hissəsidir.
5. Keçid metal təbəqələrinin (və ya metal deyilsə digər materialın) çıxarılmasına səbəb olan keçid hissəsidir.
6. İş qəbulu - zavod maşınqayırma sexi işçisinin kəsici alətin bərkidilməsi və ya çıxarılması, iş parçasının özü və s. ilə müşayiət olunan tamamlanmış hərəkəti.

Texnoloji proseslərin strukturu. Essence

Maşınqayırmanın özü hazır məhsulun bir neçə müxtəlif emal mərhələsindən keçməsi ilə təmsil olunur. Çox vaxt bu mərhələlər satınalma mərhələsi, emal mərhələsi və montaj mərhələsi ilə təmsil olunur. Bəs maşınqayırmanın strukturunda mərhələlərin hər biri tam olaraq nədən ibarətdir?

Hazırlıq mərhələsi

Satınalma mərhələsi aşağıdakı üsullarla blankların alınması prosedurlarının icrası ilə xarakterizə olunur:

1. Tökmə - qabın, qəlibin və ya boşluğun maye birləşmə vəziyyətində olan materialla doldurulmasını nəzərdə tutur.
2. Ştamplama materialların forma və ölçülərinin tənzimlənməsi ilə plastik deformasiya prosedurudur.
3. Pressləmə - təzyiq prosesində obyektlərin hidravlik və ya pnevmatik xarakterli möhkəmliyə (sıxlıq, sıxlıq) sınanması.
4. Eniş dəmirçilik əməliyyatıdır,uzunluğunu az altmaqla obyektin qalınlaşmasını yaratmaq üçün iş parçasının qismən çəkmə ilə deformasiyasından ibarətdir.
5. Metal kəsmə və əyilmə metal borunun, təbəqənin və ya tökmənin deformasiyaya uğraması və ya onun komponent hissələrinə bölünməsi prosesidir.
6. Roll və ya təbəqə materialının kəsilməsi - mürəkkəb metal konstruksiyanı ayrı-ayrı seqmentlərə bölmək üçün yerinə yetirilən metal materialın zımbalanması, zımbalanması, kəsilməsi və kəsilməsi.

Satınalma mərhələsinin prosedurlarının sonunda maşınqayırma strukturunda ikinci mərhələyə keçid həyata keçirilir.

Emal mərhələsi

Emal mərhələsi müxtəlif istehsal blanklarının hazır hissələrə çevrilməsi prosesini əhatə edir. İstehsal işlərinin ikinci mərhələsində maşınqayırmanın texnoloji prosesi hansı emal üsulları ilə müəyyən edilir? Bunları nəzərdən keçirin:

1. Metal emalı ərintilərin və metalların formalarını, ölçülərini və keyfiyyətini dəyişdirən mexaniki proseslər toplusudur.
2. İstilik müalicəsi metala lazımi xassələri (xüsusən də uyğun ölçü və forma) vermək üçün ona istilik tətbiqi prosesidir.
3. Kimyəvi müalicə - qələvilər və turşuların məhlullarında aşındırma yolu ilə ərintilərin məqsədyönlü şəkildə məhv edilməsi yolu ilə metal üzərində kimyəvi təsir prosesi.
4. Kimyəvi-termik müalicə, polad hissələrin səthinin karbonla doyduğu istilik və turşu-əsas prosesinin iş parçasına birgə təsiridir.
5. Plazma emal istifadə edərək həyata keçirilən materialın emal prosedurudurbu materialın xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün yüksək tezlikli və ya qövslü plazma məşəlləri tərəfindən yaradılan aşağı temperaturlu plazma.
6. Qalvanizasiya elektrolitik birləşmədən istifadə edərək bir metalın digəri ilə örtülməsi texnologiyasıdır.
7. Rəsm - estetik cəhətdən bitmiş görünüş vermək üçün materialın üyüdülməsi, cilalanması və boya və ya laklarla örtülməsi.
8. Qaynaq hissələri bir konstruksiyada etibarlı şəkildə birləşdirmək üçün bərkidilmə prosesidir.
9. Passivasiya - qaynaqdan sonra nahiyənin materialın səthinə vahid təbəqədə tətbiq olunan xüsusi maddə ilə işlənməsi.

Materialların deformasiyası, metalın kəsilməsi və əyilməsi, həmçinin məhsulların konkret nəticə əldə etmək üçün xüsusi hazırlanmış üsullardan biri ilə işlənməsi başa çatdıqdan sonra texnoloji prosesin üçüncü mərhələsinə keçid edilir. həyata keçirildi.

Quraşdırma addımı

Maşınqayırmanın texnoloji prosesinin son mərhələsi kollektiv tədbirləri və metal blankların düzəldilməsini nəzərdə tutur. Müxtəlif metal profillərin birləşdirilməsi bir neçə yolla edilə bilər:

1. Fərdi montaj vahidlərinin vahid bütöv son məhsula qablaşdırılması.
2. Tənzimləmə-çatdırılma montajı.
3. Kompentlərin vahid metal konstruksiyaya qoşulmasını sınayın.

Rusiyada maşınqayırma problemləri

Əsas problem əsaslı təmirə ehtiyac olmaqda davam edir. Daxili geriləmə problemidünya miqyaslı iqtisadiyyatdan məhsul istehsalı maşınqayırma, dəzgahqayırma, hesablama texnikası, elektron və elektrik sənayesi kimi maşın istehsalı sahələrinin aşağı rentabelliyi ilə birbaşa bağlıdır. Bu problem mümkün qədər tez həll edilməlidir.

Maşınqayırmanın yerli istehsalda mahiyyətindən və istiqamətindən asılı olaraq fundamental problemləri ayrı-ayrı bloklarda qruplaşdırıla bilər. Bu:

1. Maşınqayırma kompleksinin inkişafındakı çatışmazlıqlar - problem aparıcı sənaye sahələrinin aşağı artım templəri, istehsalın əhəmiyyətli dərəcədə azalması, texnoloji əlaqələrin pozulması, ayrı-ayrı müəssisələrin dayanması, avadanlıqların yenilənmə sürətinin aşağı olması ilə bağlıdır. hasilat səviyyəsinə görə.
2. Struktur tənzimlənməsi üçün resursların olmaması - yerli maşınqayırma sənayesinin fəaliyyət istiqamətlərinin kifayət qədər inkişaf etdirilməmiş şaxələnməsi yenidən profilləşdirməni tələb edir və bunun üçün kifayət qədər vəsait yoxdur. Bundan başqa, sənaye təkrar istehsalın ayrı-ayrı seqmentlərinin artım templərindəki disproporsiyaların azaldılmasını tələb edir: haradasa əməliyyat texnologiyalarının strukturunu optimallaşdırmaq, haradasa istehsal prosesini çatışmayan imkanlarla tamamlamaq lazımdır.
3. İstehsal olunan məhsulların keyfiyyətindəki çatışmazlıqlar - istehsal olunan maşınların (onların böyük əksəriyyətinin) dünya standartlarına cavab verən maşınlara uyğun gəlməməsi, habelə istehsal olunan nəqliyyat vasitələrinin aşağı etibarlılığı onların hazır məhsullarının sıradan çıxmasına səbəb olur. modellər aktiv əməliyyatdan bir il sonra. Belə istehsal müəssisələrinin faizi ümumi xüsusi çəkidə 20-30% təşkil ediristehsal modelləri.

Texnoloji proseslərin avtomatlaşdırılması

Maşınqayırma sahəsində avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemləri bütün maşınqayırma seqmentində istehsal gücünün artırılmasının əsas mənbəyidir. Bu nə deməkdir?

İstehsalın avtomatlaşdırılması bu gün bütün dünya istehsalının getdiyi əsas istiqamətdir. Əvvəllər insanın iş qabiliyyəti, fiziki gücü və intellektual qabiliyyətləri hesabına həyata keçirilən hər şey, indi bütün bunlar texnoloji dövrələri müstəqil idarə edən və onların həyata keçirilməsinə nəzarət edən texnologiyaya düşür. Eyni zamanda, insanın rolu minimuma endirilir - o, yalnız yerli istehsalın optimallaşdırılmasına yönəlmiş bütün hərəkətlərin avtomatlaşdırılmış sistemlər tərəfindən həyata keçirilməsinin düzgünlüyünü müşahidə etməlidir. Bu sadədir.

Maşınqayırmada texnoloji proseslərin avtomatlaşdırılması bütövlükdə obyektdə istismar işlərinin başlanması, dayandırılması, saxlanılması və ya dəyişdirilməsini əhatə edən əməliyyatlar kompleksi vasitəsilə həyata keçirilir. Bu, həqiqətən də bütövlükdə sənayenin inkişafında mühüm rol oynayır. Ayrı-ayrı maşınların, cihazların, aqreqatların, cihazların, maşın komplekslərinin dəyəri bütövlükdə maşınqayırma zavodunda əsaslı yeni iş prosesinin formalaşmasına əhəmiyyətli təsir göstərir. Axı, avtomatlaşdırmada idarə olunan obyektlər kifayət qədər müxtəlifdir və təyinatına görə inanılmaz dərəcədə effektivdir.

İnsan əməyini əvəz edə bilərqismən və ya mütləq əvəzetmə baxımından həyata keçirilməlidir. Maşınqayırma prosesi ya tamamilə ən son avtomatlaşdırma cihazları hesabına, ya da insan əməyinin qismən dəyişdirilməsi ilə həyata keçirilir. Bütün fabriklər insan əməyini tamamilə avtomatlaşdırılmış zavodlarla əvəz etmək imkanına malik deyil. Kiminsə bunun üçün kifayət qədər imkanları yoxdur, kiminsə avadanlığı, kiminsə belə qeyri-adi, lakin eyni zamanda son dərəcə effektiv prosesə nəzarət üsulu ilə işləmək bacarığı yoxdur.

Avtomatlaşdırılacaq obyektlər

Amma bu gün təkcə insan əlləri deyil, avtomobil operatorunun ən kiçik iradlarına cavab verə bilən yüksək dəqiqlikli avadanlıqlara malik mexanikləşdirilmiş qurğularla əvəz edilə bilər. Dəzgahda bir şəxsin ixtisaslaşdırılmış quraşdırma ilə birbaşa dəyişdirilməsinə əlavə olaraq, paralel olaraq maşınqayırma prosesində aşağıdakı aspektlərin avtomatlaşdırılması mümkündür:

1. İstehsal prosesi - insanın hər gün maşına işlədiyi hərəkətlərin refleks təkrarı ilə yerinə yetirdiyi bütün işləri maşınla tamamilə fasiləsiz olaraq əvəz etmək olar.
2. Dizayn - yuxarıda qeyd edildiyi kimi, təkcə insanın fiziki əməyinin nəticələri yoxlanılaraq onların istehsal ehtiyaclarına uyğunlaşdırıla bilməz. İntellektual iş də avtomatlaşdırmaya tabedir. Üstəlik, elektron hesablamaya tabe olan bəzi hesablamalar və alqoritmlərin tərtibi düzgün kompüter dəstəkli dizaynın əsasını təşkil edir.
3. Təşkilat - avtomatlaşdırılmış strukturun hərəkətlərinin xüsusi icrası üçün paylayıcı funksiyaların bəzi aspektləri yalnız kənar nəzarətə tabedir. Qalan hər şeyi texnika özü edir.
4. Planlaşdırma - hesablamalar və gələcəkdə tamamlanacaq qarşıdan gələn vəzifələrin müəyyən edilməsi də "ağıllı elektronikaya" həvalə olunub.
5. Nəzarət - maşınları yığan avtomatlaşdırılmış qurğularla işləmə prosesini idarə etmək üçün idarəetmə panelində dayanarkən sadə düymə manipulyasiyalarını həyata keçirmək kifayətdir.
6. Elmi tədqiqat - dinamikada maşınqayırma zavodunun məhsuldarlığının artımının səhv hesablanmasının bütün riyazi aspektləri və xüsusiyyətləri də avtomatlaşdırılmış hesablama sistemlərinə tabedir.
7. Biznes prosesləri - istəsəniz, maşınqayırma biznesi ilə məşğul olmaqdan qazancınızın və marjinal gəlirinizin nisbətini hesablaya bilərsiniz, çünki kompüterləşdirilmiş avadanlıq insan üçün hər şeyi edə bilər.

Ləyaqət

Proseslərin avtomatlaşdırılmasının məqsədi məhsulun keyfiyyətinin ümumi yaxşılaşdırılması və yüksək texnologiyalı avadanlıqların tətbiqi ilə yanaşı əmək məhsuldarlığını artırmaqdır. Onun köməyi ilə maşınqayırma istehsalının idarə edilməsini optimallaşdırmaq, insanı sağlamlıq üçün təhlükəli olan sənaye zonalarından çıxarmaq mümkün olur. Həm də dəqiq mühəndisliyin etibarlılığını və rentabelliyini ikiqat artırmaq. Çünki avtomatlaşdırma konvertasiyanı artırır və planlaşdırma zamanı emal müddətini azaldır.

1. Maşınqayırma kompleksində iş anlarının avtomatlaşdırılmasının müsbət tərəfləri hansılardır? Bunları nəzərdən keçirin:
2. Birincisi, siz xüsusilə ağır fiziki şəraitdə işləyən işçiləri monoton və ağır fiziki əməkdən xilas edə bilərsiniz. Maşın insan üçün hər şeyi edə bilər.
3. İkincisi, siz işçiləri peşəkar təhlükəli şəraitdə (avtomobilin menteşəli çərçivəsi altında, metal kəsən mexaniki dəzgahın arxasında və s.) iş yerində qalmaqdan xilas edə bilərsiniz.
4. Üçüncüsü, avtomatlaşdırılmış sistem qarşısında insanın fiziki imkanlarına əsaslanaraq, onun səlahiyyətindən kənarda qalan vəzifələri qoymaq səlahiyyəti. Söhbət ağır çəkili bloklardan, tapşırığın icra sürətindən, dözümlülükdən və oxşar meyarlardan gedir.
5. Dördüncüsü, iş axınının avtomatlaşdırılmasının əsas xüsusiyyəti ondan ibarətdir ki, o, həm müəssisənin, həm də bütövlükdə sənayenin iqtisadi göstəricilərinin artmasına müsbət təsir göstərir.

Qüsurlar

Lakin insan əməyinin avtomatlaşdırılmış əməyinin əvəzində mənfi cəhətlər də var. Nəqliyyat mühəndisliyi, dəzgah istehsalı və ya hər hansı digər sahə sənaye müəssisəsi əməyin avtomatlaşdırılması prosesində aşağıdakı mənfi nüanslarla üzləşir:

• iş ixtisarları;
• texniki məhdudiyyətlər;
• mövcud təhlükəsizlik təhdidləri;
• tətbiq və inkişaf xərclərinin gözlənilməzliyi;
• yüksək ilkin qiymət.

Texnoloji sənədlər

Maşınqayırmada hissələrin alınması, emalı və yığılmasına əsaslanan istənilən iş müvafiq sənədlərin hazırlanması və icrası ilə müşayiət olunmalıdır. Kartların forması və onların ümumi sənədlər toplusunda tərkibi texnoloji prosesin növündən (qrup, standart, tək), istehsal növündən və müəssisədə avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemlərindən istifadə dərəcəsindən asılıdır. Bu meyarlara əsasən və tələb olunan məlumat təfərrüatının dərəcəsi nəzərə alınmaqla, sənədlərdə əməliyyatların təqdimatı və məzmunu, habelə onların tamlığı əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər.

Çox vaxt texnoloji proses üçün sənədlər toplusuna marşrut xəritəsi, əməliyyat otağı, eskiz xəritəsi, alətlər siyahısı, texnoloji sənədlərin siyahısı və materialların siyahısı daxildir.