Boru kəməri bağlantısı: üsullar, detallar, tələblər, nəzarət, GOST

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Bu gün insanlar boru kəməri sistemindən fəal şəkildə istifadə edirlər. Bir çox müxtəlif binaları bir-birinə bağlayır və sonra, məsələn, su kanalizasiyası varsa, xüsusi yerlərə aparır. Belə bir sistemin yüksək keyfiyyətli təşkili üçün çox vacib bir şey tələb olunur - boru kəmərinin etibarlı birləşməsi. Bir çox fərqli əlaqə üsulları var. Onların hamısı müxtəlif amillərə əsaslanaraq seçilir, bunlardan ən əsası boruların istehsalında istifadə olunan materialdır.

Əsas əlaqə növləri

Dövrümüzdə çoxlu boru kəməri əlaqələri var. Bununla belə, onların hamısı şərti olaraq iki böyük qrupa bölünür - bunlar çıxarıla bilən və bir parçadır.

Təbii ki, birinci kateqoriyanın əsas üstünlüyü zəruri hallarda boru kəmərini sökmək imkanıdır. Çox vaxt bu ehtiyac təmirdir. Sökülə bilən boru kəmərləri birləşmələri bütövlükdə bütün strukturu pozmadan zədələnmiş hissələrin təmirinə və dəyişdirilməsinə imkan verir. Bu əlaqə növüdürflanşlar, həmçinin yivli birləşdiricilər (armaturlar).

İkinci üsuldan danışsaq, onda belə bir sistem təmir edilə bilər, lakin bütün strukturu sökərkən, qaçılmaz olaraq zədələnəcəkdir. Boru kəmərlərinin ayrılmayan növləri arasında qaynaq bu gün ən çox yayılmışdır. Bu üsula əlavə olaraq daha bir neçə üsul var, məsələn, sement qarışığından istifadə edərək rozetkanın yapışdırılması, preslənməsi, quraşdırılması.

Bu üsulların hamısı geniş istifadə olunur. Bu əlaqə üsulları geniş çeşidli daşıyıcıların daşınması üçün etibarlı sistem yaratmağa imkan verir, bu, su təchizatı, qaz şəbəkələri, istilik boruları, kanalizasiya, sənaye və texniki magistrallar ola bilər.

Qaynaqdan istifadə

Qaynaqlanmış boru birləşmələri hazırda ən populyardır, xüsusən də istehsal müəssisələrində texniki kommunikasiyaların yaradılması sahəsində. Onların köməyi ilə siz borunun ayrı-ayrı hissələrini asanlıqla bir-birinə inteqrasiya olunmuş bir sistemə birləşdirə bilərsiniz.

Buraya əlavə etmək lazımdır ki, bu üsul polad boru kəmərlərində qaynaq birləşmələri ilə məhdudlaşmır. Qaynaqla plastik məhsullar da birləşdirilə bilər. Bəzi hallarda, qaynaq hətta şüşə elementləri birləşdirmək üçün istifadə olunur. Bu üsul bir-birindən emal olunan materiala təsir etmə üsulu ilə fərqlənən iki əsas iş üsulundan istifadə edir:

1. Füzyon qaynağı.
2. Təzyiq altında.

Əgər qaynaqdan danışsaqboru kəməri birləşmələri birinci variantdan istifadə edilməklə, burada aşağıdakı qaynaq üsullarından istifadə edilə bilər:

• ənənəvi elektrik;
• elektrik qövs aparatı;
• lazer;
• qaz qaynağı;
• elektroşüa.

Ən ümumi seçim polad boru kəmərlərini birləşdirmək üçün elektrik qövs qaynaqının istifadəsidir. Bu vəziyyətdə, istilik və iş aparmaq üçün bir elektrik qövsü istifadə olunur. Bu tip mənbəyə görə qaynaq işlərinin aparılmasının iki yolu var. Birincisi DC qövsü ilə, ikincisi AC qövsü ilədir.

Bu halda boruların quraşdırılması üçün müxtəlif avadanlıqlardan istifadə oluna biləcəyindən, GOST 16037-80-ə uyğun olaraq, polad hissələrin qaynaqla birləşdirilməsi qaydalarının müəyyən edildiyi yerlərdə əl, yarı avtomatik və ya avtomatik qaynaqdan istifadə edilməlidir..

Əsas əlaqə növləri

Magistral yolların yaradılması üçün bir neçə müxtəlif növ boru kəməri elementi birləşmələrindən istifadə edilir. 4 əsas variant var: butt, üst-üstə düşmə, künc, müxtəlif elementlərin qaynaqlanması ilə.

Boru kəmərlərini birləşdirməyin aşağıdakı üç yolu bu gün ən populyar və ümumi hesab olunur:

1. Döşün uzununa və eninə bərkidilməsi. Bu halda, əlavə tətbiq olunan hissələr - üzüklər - qaynaq üçün istifadə edilə bilər. Dikişə gəlincə, belə yerlərdə o, birtərəfli və ya iki tərəfli ola bilər. İkinci seçim istifadə olunurborunun en kəsiyinin çox böyük olduğu hallar - 500 mm-dən çox.
2. Bucaq bağlantısı birtərəfli və ikitərəflidir. Müxtəlif hallarda bu qaynaq üsulu müxtəlif yollarla həyata keçirilir. Bəzən künc birləşməsi əyilmiş kənar ilə, digər hallarda isə onsuz bərkidilir.
3. Son seçim rozetkanın dövrə birləşməsidir. Boru kəmərinin birləşdirilməsi qaydalarına əsasən, yuva üsulu yüksək plastiklik əmsalı olan materialların birləşməsinin tələb olunduğu hallarda istifadə olunur. Çox vaxt bu, əlvan metal hissələrin, eləcə də digər plastik komponentlərin yığılmasıdır.

Burada qeyd etmək lazımdır ki, qaynaq yalnız dəyirmi boru kəmərlərinin artikulyasiyası üçün deyil, həm də kvadrat borular üçün olduqca aktiv şəkildə istifadə olunur. Tipik olaraq, bu cür elementlər tez-tez tikintidə, mebel istehsalında istifadə olunur. Lakin texniki magistralların təşkilində onlardan istifadə edilmir. Əsas çatışmazlıq onların formasıdır. Kvadrat hissə ötürmə qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə pisləşdirir. Dəyirmi, əksinə, ən yaxşılardan biridir.

Vəzli birləşmələr

Təbii ki, praktikada qaynaq işlərini yerinə yetirmək imkanının olmadığı hallar olur. Belə hallarda, digər dok üsulları istifadə olunur, bunlar da kifayət qədər çoxdur. Ən çox yayılmış yivli quraşdırmadır. Yivli borular üçün ya xüsusi maşınlar, ya da adi bir kalıp istifadə olunur. Hissənin çox nazik divarları varsa, o zaman səthi iplə çəkmək üçün üsul istifadə olunur.qıvrım.

Bütün qaydalara uyğun olaraq, bu tip boruların birləşdirilməsi olduqca güclü və sıx olacaq. Bu üsul bir neçə danılmaz üstünlüklərə malikdir: quraşdırma asanlığı, boru kəmərinin birləşməsini təmir etmək imkanı, bütün quraşdırma işləri xüsusi avadanlıqdan istifadə etmədən həyata keçirilə bilər.

Bu halda ipin özünün bəzi parametrləri vacib olacaq ki, bu da onun fəaliyyət dairəsini müəyyən edəcək. Birincisi, burada kəsmə addımı vacibdir, ikincisi, ipin dərinliyi və üçüncüsü, istiqamət. İplərin hündürlüyü rulonun yuxarı hissəsi ilə bazası arasındakı məsafəni təyin edəcəkdir. Quraşdırma işləri apararkən istiqaməti düzgün başa düşmək və nəzərə almaq çox vacibdir, çünki o, sağ və sol ola bilər.

Digər dok üsulları

Yivli birləşmənin qaynaqdan istifadə etmək mümkün olmadığı halda ən populyar üsullardan biri hesab edilməsinə baxmayaraq, kifayət qədər aktiv şəkildə istifadə edilən başqa üsullar da var. Müəyyən bir metodun seçilməsinə gəldikdə, bu, adətən borunun hazırlandığı materialdan asılıdır. Bu günə qədər bütün borular şərti olaraq iki kateqoriyaya bölünür - çevik və sərt. Birinci alt qrupa polimer materiallardan, məsələn, polipropilen borulardan, polietilendən, metal-plastikdən hazırlanmış borular daxil edilməlidir. İkinci kateqoriya məhsulların belə plastikliyi yoxdur və buna görə də ona çuqun, polad, mis və başqaları daxildir.

Elastik və sərt boruların qaynaqsız yığılması

Çox vaxt qaynaq imkanı olmadıqda boruları birləşdirmək üçün fitinqlərdən istifadə olunur. Bunlar xüsusi bağlayıcılardır. Çevik elementlərin etibarlı və möhkəm birləşməsini təmin etmək üçün sərt elementlərdən daha çox əhatə edən fitinqlərdən istifadə etmək lazımdır.

Hazırda elastik materialdan boru kəmərlərinin yığılması üçün fitinqlər yalnız elementin 20 ilə 315 mm arasında kiçik və orta kəsikli olduğu hallarda istifadə olunur. Parçaların kəsişməsi 315 mm-dən çox olarsa, fitinqin istifadəsi qeyri-münasib hesab olunur. Əsas problem belə bir əlaqənin aşağı etibarlılığıdır.

Aşağı sıxlıqlı polietilen və ya HDPE boruların artikulyasiyası üçün adətən boru kəmərinin xüsusi tipli birləşmə hissəsi istifadə olunur - sıxılma fitinqi. Bu vəziyyətdə əsas üstünlük quraşdırma sürətidir. Əlavə olaraq qeyd etmək lazımdır ki, sıxılma fitinqlərinin istifadəsi çevik boruların birləşdirilməsi üçün büdcə seçimidir. Bununla belə, onun da məhdudiyyətləri var. Sıxılma hissələri yalnız kiçik bir kəsikli boruları etibarlı şəkildə birləşdirə bilir. Orta hissəli boru kəməri üçün bir mufta istifadə olunur. Boru muftası bütün digər montaj variantları arasında ən çox yayılmış hesab olunur.

Sonra, sərt boruların birləşməsinə diqqət yetirməlisiniz. Qaynaq və yivlərin istifadəsi yeganə yol deyil. Bununla belə, GOST 16037-80-ə uyğun olaraq müəyyən bir qayda var ki, bu da 600 mm-dən yuxarı kəsiyi olan bütün strukturların yalnız qaynaqla birləşdirilə biləcəyini söyləyir. Adətən, əgər yoxsayivləmə və qaynaq istifadə olunur, sonra bir mufta vasitəsilə birləşdirməyə müraciət edirlər. Bu üsul bərabər diametrli, müxtəlif bölmələr, eləcə də müxtəlif materiallardan boruları bir-birinə bağlamağa imkan verəcəkdir. Bu əlaqənin əsas xüsusiyyətləri yüksək möhkəmlik və yaxşı sızdırmazlıqdır.

Dövri olaraq qaynaqsız birləşdirilmiş borular və iplər flanşlara malikdir, onların köməyi ilə artikulyasiya baş verir. Bəzi hallarda, boruların müəyyən hissələri tez-tez yoxlamaya və ya təmirə ehtiyac duyur. Boru kəmərlərinin qaynaq birləşmələrinə nəzarət etmək olduqca zəhmətli bir işdir və buna görə də belə yerlərdə boru hissəsi icazə verərsə, flanş bağlantısı quraşdırılır. Bunun səbəbi, bu tip dokların sökülməsi və geri yığılması olduqca sadədir. O, aşağıdakı elementlərdən ibarətdir:

• iki əsas element - birləşdirici flanşlar;
• O-halqalar daha sıxlıq üçün istifadə olunur;
• boltlar və qaykalar bərkitmə üçün istifadə olunur.

Qeyri-adi Artikulyasiya Metodları

Məşhur olan adi dok üsullarına əlavə olaraq, qeyri-standart, nadir hallarda istifadə olunan və xüsusi materialdan hazırlanmış borular üçün də var. Bu qoşulma üsulları arasında yapışdırma üsulu, rozetka birləşməsi, tez qoşulma üsulu ilə əlaqə var.

Yapışdırma borular plastikdən hazırlandıqda istifadə olunur. Belə vəziyyətlərdə yapışdırma üsulu etibarlı və sıx bir əlaqə əldə etməyə kömək edir, lakin bir parça olacaqdır. Adından göründüyü kimi, montaj üçün tətbiq olunan xüsusi bir yapışan baza istifadə olunurboru səthi.

İkinci seçimə, soket bağlantısına gəldikdə, o, ən çox təzyiqsiz kanalizasiyaların təşkili vəziyyətlərində istifadə olunur. Bu cür sistemlər, onlarda olan çirkab suların nasosların səyi olmadan təbii şəkildə hərəkət etməsi, yəni boruların bir açı ilə quraşdırılması ilə fərqlənir. Soket bağlantısı həm ayrıla bilən, həm də tək parça ola bilər. Seçim birbaşa boruların hazırlandığı materialdan asılı olacaq. Bu tip sökülə bilən kommunikasiyalar yalnız plastikdən hazırlana bilər. Parçalar çuqundan hazırlanırsa, onda yalnız bir parça docking həyata keçirilə bilər. Bundan əlavə, çuqun borular sement qarışığı və ya xüsusi hermetik birləşmələr əsasında hazırlanmış sızdırmazlıq tələb edir.

Sürətli muftalar

Tez buraxılış və ya sürətli buraxılış adlanan kiçik bir fərdi əlaqə qrupu var. Onlar adətən yalnız hər hansı bir səbəbdən magistralın tez-tez təhlili tələb olunan ərazilərdə quraşdırılır. Belə birləşmələr üçün üç əsas seçim var:

• fiksasiya üçün xüsusi takozları olan sıxaclardan istifadə etməklə;
• kamera bağlantısı və ya Camlok;
• ISO bağlantısı.

Hər üç variant quraşdırma baxımından olduqca sadədir, lakin eyni zamanda yaxşı güc xüsusiyyətlərinə malikdir. Sənaye miqyasında tez-tez əlavə üç növ dok istifadə olunur: məmə, teleskopik, articulated. Məmə bağlantısı boruların ölçü cihazları arasında birləşdirildiyi hallarda istifadə olunur,teleskopik - çevik elementləri olan sərt boruların artikulyasiyası üçün. Articulated yalnız mürəkkəb strukturlu magistral yolları təşkil etmək üçün istifadə olunur.

GOST qoşulma tələbləri

Tənzimləyici sənəd qaynaq əsasında aparılan boru kəmərlərinin birləşmələri üçün müəyyən tələbləri müəyyən edir. Sənəddə aşağıdakı elementlər var:

• Bəzi hallarda müxtəlif diametrli boruların qaynaqlanması tələb olunur. Bu halda, fərq müəyyən bir dəyəri keçmirsə, iş eyni en kəsiyi olduğu təqdirdə həyata keçirildiyi kimi aparılır. Bütün hazırlanmış kənarların struktur elementləri, son tikiş və digər detallar böyük diametrli bir boru üçün uyğun olmalıdır. Bundan əlavə, daha böyük diametrdən daha kiçik olana hamar bir keçid təmin etmək üçün meylli bir tikiş etməyə icazə verilir. Boruların diametri çox fərqlidirsə, böyük bir kəsişmə ilə bir məhsulda bir əyilmə edilməlidir. İş, diametri daha kiçik olana bərabər bir dəyərə qədər azalana qədər aparılır. Bu halda, tikiş və konstruktiv elementlər daha kiçik diametrli hissəyə uyğun olmalıdır.
• Qaynaq üçün hazırlanan səthlərin pürüzlülüyünə dair tələblər var. Bu xarakteristikanın dəyəri 80 mikrondan çox olmamalıdır.
• Borularda qalan bütün elementlər (muftalar, astarlar) borunun özü ilə eyni dərəcəli poladdan hazırlanmalıdır.

Dikiş keyfiyyətinə nəzarət

Qaynaqlanmış birləşmə çox möhkəmdir, lakin keyfiyyətə nəzarət lazımdır. Hazırda yalnız iki yoxlama üsulu var. Birinci üsul strukturun bütövlüyündə pozuntuların olmaması ilə xarakterizə olunur, ikincisi isə pozuntu ilə həyata keçirilir. Bütün qaynaqların keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün adətən birinci üsul istifadə olunur. Həm iş zamanı, həm də işdən sonra istifadə olunur.

Dağıdmayan doğrulama metodu 5 seçimə bölünür:

• keçiricilik testi;
• rentgen və ya maqnit üsulu ilə nəzarət;
• ultrasəs variantı;
• ölçü işlərinin aparılması;
• xarici yoxlamanın həyata keçirilməsi.

Dağıdıcı sınaq üsulları da həyata keçirilir, lakin artıq məhsulun əsas borudan kəsilmiş hissələrində.

Hər hansı bir əlaqə keyfiyyətinin yoxlanılması xarici yoxlama ilə başlayır. Burada qeyd etmək vacibdir ki, bu, yalnız vizual ola bilməz. Buraya həm də ölçmə vasitələrinin istifadəsi və hər hansı digər texniki vasitələrin istifadəsi daxildir. Bu yoxlama xarici amillərdə problemlərin olub-olmadığını müəyyən etməyə, həmçinin əlaqənin dövlət standartının tələblərinə cavab verdiyini yoxlamağa kömək edir.

Xüsusi mayelərdən istifadə edən kapilyar testlər var. Qaynaqlanmış dikişlər bir kontrast maddə ilə örtülmüşdür. Ən kiçik zədə və ya çatlar olduqda, bu birləşmələr içəriyə nüfuz edəcəkdir. Belə maddələrdən istifadə edərkən, qüsurlu sahələr müəyyən bir rəngə boyanacaq. Penetrantlar bu xüsusi mayelərin adlarıdır. Onlar transformator yağı, turpentin, benzol, kerosin kimi əsaslardan ibarət ola bilər.

Bu üsulla yoxlamağın ən asan yolu budurkerosin istifadəsi. Bu kompozisiya bu üsul üçün ən vacib xüsusiyyətlərdən birinə malikdir - yüksək nüfuzetmə gücü.

Təsdiqləmə metodunun seçilməsində həlledici rol oynayan bir neçə məqam var. Ən vacib amillərdən biri maliyyə qənaəti və texniki məlumatlardır, onda bu qaynaqlı strukturun istehsal edildiyi xüsusiyyətlər mühüm rol oynayır. Yoxlanılan səthin vəziyyətinə, qaynağın qalınlığına və növünə də diqqət yetirilməlidir. Metalın dərəcəsini düzgün müəyyən etmək və onun fiziki xassələrini anlamaq vacibdir.