Koordinat maşını: təsvir

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Koordinat maşınının 3 və ya daha çox oxu ola bilər. Ən sadə halda, bu, üfüqi, şaquli və fırlanma hərəkətidir. 5 oxlu sistemlər ən mürəkkəb məhsulların emalına imkan verən optimal həll yoludur. Daha xüsusi tətbiqlər üçün əyilmə və ya dönmə mexanizmləri mövcud oxlara əlavə edilə bilər.

Çoxoxlu sistemlərin təyin edilməsi

Koordinat maşını eyni vaxtda aləti və ona nisbətən hissəni istiqamətləndirən müstəqil oxlara malikdir. Əlavə oxlara anti-mil qurğusu, masanın fırlanması, iş parçalarının boşaldılması və yüklənməsi mexanizmləri daxildir. Maşın nəzarətçiləri tərəfindən idarə olunur.

Koordinat dəzgahı sistemin istənilən oxu boyunca iş parçasının səthində deşiklərin açılmasının dəqiqliyinə görə belə bir ada malikdir. Bir qayda olaraq, cədvəl iki koordinatda, alət isə üçüncüdə şaquli olaraq hərəkət edir. Gəlin hissənin özünü döndərmək və maili səthi dəyişmək qabiliyyətini əlavə edək.

Koordinat maşını alətin özünü iki koordinatlı sistemdə hərəkət etdirən iki əlavə oxla təchiz olunub və bu, hətta ən mürəkkəb yivləri və deşikləri də düzəltməyə imkan verir.

Klassik simvollar

Bütün CNC maşınları standart ox adları ilə istehsal etməyə çalışır. Bununla belə, istehsalçı hərf təyinatını öz mülahizəsinə görə dəyişə bilər. Belə oldu ki, üfüqi hərəkət Latın X hərfi ilə əlaqələndirilir, Y daha çox şaquli proyeksiya rolunu oynayır, lakin 5 koordinatlı sistemlərdə bu ox cədvəlin ikinci hərəkət istiqamətidir.

Alətin hissəyə şaquli və hərəkət istiqamətində hərəkəti Latın Z hərfi ilə işarələnir. Üstəlik, mövqe sayında artım iş parçasından gələn istiqamətdə baş verir. C oxuna daha çox fırlanma hərəkəti deyilir, daha çox bu təyinat silindrik emal üçün istifadə olunur.

Əlavə oxlar əlifbanın davamına uyğun olaraq təyin edilir. Bununla belə, alətin fırlanma diskinə A hərfi verilir. Qarşı tərəfə E hərfi deyilir. Əlavə adlar maşın istehsalçısı tərəfindən onların üstünlüklərinə uyğun seçilir.

Ox seçimlərinin müxtəlifliyi

Jig freze maşını hər əlavə oxla daha bahalı olur. Alətin özünü iki koordinat boyunca hərəkət etdirməsi çətin əldə edilən yerlərdə kəsmə üçün böyük imkanlar verir. Bununla belə, bu texnologiya baxımından əsaslandırılmalıdır.

Çox vaxt alətin özünə fırlanma əlavə edilməsi bütün strukturun gücünü azaldır və belə sistemlər daha az davamlı olur. Kinematik əlaqələr nə qədər az olarsa, bir o qədər etibarlı olurmaşın və daha sərt materialları emal etməyə qadirdir. Daha rasional həll alətin fırlanmasını tamamlamaq deyil, fırlanan masa ilə modelləri seçmək olardı.

Maşının son versiyası daha böyük bir vahidi fırladıb, lakin bu model şübhəsiz ki, daha bahalı olacaq. Bununla belə, jig qazma maşınının vacib bir xüsusiyyəti qalır: struktur sərtliyi və etibarlılığı. Normal icazə verilən parametrləri keçən çəki ilə hissələri emal edərkən bu parametr azalır.

Çoxoxlu imkanlar

Jig qazma maşını mürəkkəb hissələri əldə etməyə imkan verir:

• Boss, nizamsız deşiklər.
• Formalı səthlər, bədən məhsulları.
• Ötürücülər, dişlilər, çarxlar, rotorlar.
• Sərtləşdirici qabırğalar asanlıqla işlənir.
• İstənilən proyeksiyada müxtəlif bucaqlarda, yivlərdə, saplarda deşiklər.
• Əyri emal tələb edən bütün mürəkkəb hissələr.
• Bir dövrədə iş parçasının bütün səthi emal edilə bilər.

Bu yaxınlarda vakuum masaları iş parçasını hava udaraq saxlamaq üçün geniş istifadə olunur. Klassik bərkidicilər artıq istifadə edilmir, bu da yeni iş parçasının çıxarılması və quraşdırılması vaxtını azaldır.

Tam istehsal prosesi

CNC freze maşını standart alqoritmə uyğun işləyir. Əvvəlcə gələcək hissənin modeli kağızda və ya fərdi kompüterdə yaradılır. Bundan sonra ölçülərin və konturların proqram vasitəsilə maşın tərəfindən başa düşülən vektor qrafika formasına köçürülməsidir. Proqramçı təyin ediralətin hərəkət istiqaməti, texnoloji fasilələr daxil edir. Alətin növünü, emal sürətini, fırlanan oxların yerləşdirmə dəqiqliyini seçir.

Modeli maşın kodlarına çevirdikdən sonra maşın hissəni kəsməyə hazırdır. Ancaq bundan əvvəl proqramın sazlanması prosesi gedir. Əvvəlcə hərəkətlərin 3D-işlənməsi və nəticəyə nəzarət həyata keçirilir. Sonra, məhdud bir yemdə, əsas montajın - milin fırlanması olmadan avtomatlaşdırma dövrü başlayır. Hər şey rəvan və hərəkət trayektoriyasından kənara çıxmadan gedirsə, onda hissənin kəsilməsi başlayır.

Unutmaq lazımdır ki, heç bir CNC maşını cahillərdən fiziki olaraq qoruna bilməz. Ən yaxşı halda istehsalçılar mexaniki zədələrə qarşı yumşaq təhlükəsizlik debriyajları təmin edirlər. Ancaq belə kiçik bir nasazlıq belə avadanlıqların uzun müddət dayanmasına səbəb ola bilər. Buna görə də emal proqramına daxil edilmiş bütün rəqəmlər mənalı və hesablanmış olmalıdır. Alət aşınması və boşluq kompensasiyası üçün düzəldicilər əlavə edərkən onlar eyni şəkildə hərəkət edirlər.

Proqramlar yaratmaq və maşına ixrac etmək üçün alətlər

Koordinat maşını, adi maşın kimi, daxili yaddaşa və konnektorlar vasitəsilə idarəetmə proqramlarını “doldurmağa” imkan verən standart interfeyslərə malikdir: USB, COM, Flash-kart, Ethernet, simsiz üsullar. Proqramları qeyd etmək üçün yuxarıda göstərilən üsulların hamısı seçimdir və avadanlıqların dəyərinə bir yük əlavə edir. Ən sadə halda, maşın quraşdırılmış idarəetmə lövhəsindən və müvafiq olanlardan istifadə edərək köhnə bir kompüter vasitəsilə idarə oluna bilərtətbiqlər. Bu tətbiq ən əlçatandır, lakin bütün qovşaqların düzgün işləməsini təşkil etmək üçün dəzgahların qurulması sahəsində kifayət qədər bilik tələb olunur.

CAD/CAM proqramları nəzarət kodları yaratmaq üçün istifadə olunur. Onların seçimi böyükdür, aparıcı dəzgah istehsalçılarının pulsuz seçimləri də var. Bununla belə, hissələrin seriyalı istehsalında konstruktor, proqramçı, sazlama texnoloqu və təmirçidən ibarət bütöv bir işçi komandası tələb olunur. Təcrübə göstərdiyi kimi, bir şəxs eyni vaxtda avtomatlaşdırılmış dövrə daxil ola və cari emal prosesində təkmilləşdirmələr apara bilməyəcək. Tətbiqlərin köməyi ilə bu imkan qismən yaranıb, lakin indiyədək son məhsulun parametrlərinin hesablamalarında insanın iştirakını istisna edən universal vasitə yoxdur.

Texnoloji dayandırma

Kəsmə zonasından yığılmış soyuducu və çipləri çıxarmaq, parametrlərə nəzarət etmək və alətin bütövlüyünü xaricdən yoxlamaq üçün hissənin emalında fasilələr tələb olunur. Onlar həmçinin iş parçasının qızdırılan hissələrinin soyudulması üçün vaxt lazım olduqda intensiv emal üçün lazımdır.

Avtomatik dayandırma proqramçısı əməliyyatın operator tərəfindən təsdiqlənməsinə kömək edir. Əməliyyat zamanı maşının yanında bir işçinin olması belə izlənilir. Bundan əlavə, iş parçasını boş altma və ya yüklədikdən sonra tutucuların etibarlılığına nəzarət etmək üçün fasilə verilir.

Tətbiq sahəsi

Çoxoxlu maşınlar demək olar ki, hər kəs tərəfindən tələb olunurmetal məmulatların, mebellərin, plastiklərin, unikal məhsulların istehsalçısı. Ən çox koordinat sistemləri avtomobil və təyyarə sənayesində, kosmik sənayedədir. Həmçinin, belə maşınları vərəq materialının kəsilməsi üçün yerlərdə görmək olar.

Şaquli Çox Oxlu Mərkəzlər mobildir və yeni yerdə düz yerdə quraşdırmaq asandır. İstehsalçılar b altalar əlavə edərək avadanlıqların təkmilləşdirilməsi imkanını qoyurlar, müvafiq olaraq yaddaşı, interfeys lövhələrindəki girişlərin sayını artırmaq lazımdır. 3 oxlu mərkəzdən 5 və ya 6 oxlu sistemlər asanlıqla əldə edilə bilər.

Maşın növləri

Çoxoxlu sistemlər sadəcə deşik açmaq və metal emalı üçün deyil. Koordinat nəzarəti aşağıdakı məqsədlər üçün həyata keçirilə bilər:

• Dəyirman dəyirmanı oxşar prinsip əsasında qurulub.
• PCB çap sistemi oxşar quruluşa malik ola bilər.
• Maşınların və digər hissələrin avtomatik rənglənməsi.
• Formaların müxtəlif materiallarla doldurulması koordinat toruna uyğun olaraq həyata keçirilir.

Hazır maşın əsasında istehsalda dar tapşırıqlar üçün çoxlu həllər var. İstehsalçı şirkətlərin mütəxəssisləri bəzi modelləri dəyişdirə və onları robotlar, hissələri saxlamaq üçün kompreslər və ya daha mürəkkəb layihə həyata keçirə bilirlər.