Atışma maşını: iş prinsipi

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Xırda dənəli aşındırıcılarla mexaniki təsir müxtəlif səthlərin müalicəsində effektivliyini çoxdan sübut etmişdir. Hətta kiçik bir pnevmatik tapança korroziya ziyanının, miqyasının və kimyəvi yanıqların təsirlərinin çətin izlərini təmizləməyə imkan verir. Bununla belə, böyük tikinti və ya sənaye istehsalı mühitlərində əl qumtəpələyicilərinin tutumu və əlçatanlığı yetərli olmaya bilər. Belə vəziyyətlərdə, aşındırıcı maddələrin tədarükü üçün eyni prinsiplə işləyə bilən, lakin fərqli iş parametrləri ilə işləyən bir atəş partlatma maşını istifadə olunur.

Süt blasteri nədir?

Belə qurğuların məqsədini və xüsusiyyətlərini başa düşmək üçün abraziv partlatma maşınlarının iş prinsipini nəzərə almağa dəyər. Xüsusi bir nozzle vasitəsilə kiçik silahlar iş səthinə qum ilə qidalanır ki, bu da emal olunan materialla toqquşduqda onun təmizlənməsini təmin edir. Aşındırıcının qidalanması üçün qüvvə müxtəlif üsullarla təmin edilə bilər. Kompressor qurğusunu təmin edən sıxılmış havanın ən çox yayılmış tədarükü. Eyni qum hissəciklərini ehtiva edən su axınının istiqaməti daha az populyardır. Bununla belə, işləmək üçünhər iki texnologiya böyük həcmlər üçün uyğun deyil. Bu cür problemlərin həllində, aşındırıcının xüsusi bıçaqlarla mexaniki təchizatı prinsipi əsasında işləyən bir atəş partlatma qurğusu istifadə olunur. Bu tip qurğuların xüsusiyyətlərinə metal hissəciklərin aktiv təmizləyici komponent kimi istifadəsi daxildir.

Atışdırıcı qurğuların ümumi quruluşu

Demək olar ki, hər hansı bir atışma maşını aşındırıcını qidalandıran bıçaqlarla təchiz edilmiş pervanəyə əsaslanır. Bu, həm də ən böyük fiziki stressə məruz qalan əsas funksional komponentdir. Buna görə də, bıçaqlar və təkər bazası aşınma müqavimətini artıran yüksək ərintili çuqundan hazırlanır. Bundan əlavə, atışma maşını davamlı rulmanlarla təchiz edilmişdir, materialı da güclü mexaniki gərginlik şəraitində işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Fakt budur ki, təkər və ona bitişik işçi qurğular birbaşa işləyən metal aşındırıcılarla qarşılıqlı əlaqədədir. İş yüksək sürətlə aparılır, buna görə də materiallara yüklər kifayət qədərdir. Bu halda, çarx bir polad ərintisi əsasında hazırlanmış xüsusi bir kameradadır. Hədəf obyekt bu kameraya yerləşdirilir, bundan sonra emal prosesi başlayır.

Təchizat nüansları

Təmizləmə keyfiyyəti, əl ilə qumlama zamanı olduğu kimi, qurğunun gücü ilə müəyyən edilir. Ancaq adi pnevmatik cihazların işində performans kompressorun funksiyasından asılıdırsa, performansshot blasters, təkəri bıçaqlarla idarə edən elektrik mühərrikinin gücü ilə müəyyən edilir. Mühərrikin güc potensialı orta hesabla 10-15 kVt təşkil edir. Belə bir tutumda, məsələn, metal təbəqələrin təmizlənməsi və kamerada yerləşdirilməsi üçün mövcud olan metal konstruksiyaların qurulması üçün bir atəş partlatma zavodu var. Beləliklə, bu cür avadanlıqlarda təmizlənmək üçün mövcud məhsulların orta parametrləri təxminən 700 x 700 x 1200 mm-dir. Yüklənmiş hissələrin kütləsində də məhdudiyyətlər var - bir qayda olaraq, maksimum çəki 1 tona çatır Quraşdırmanın özünün performansına gəldikdə, 100-150 kq / dəq-ə çatır. Eyni zamanda, bir neçə cihaz eyni anda bir kameraya xidmət göstərə bilər.

Asılı qurğuların işləmə prinsipi

Bunlar boşluqların təmizləndiyi tunelləri olan qurğulardır. Fəaliyyətin dayandırılması prinsipi iş əməliyyatlarının müxtəlif tərəfdən həyata keçirilə biləcəyinə görə təsirlidir. Məhsulu düzəldən struktur tuneldə hərəkət edən xüsusi konveyerdir. Operator axın prinsipinə əsasən, yəni hissələrin seriyalı işlənməsini yerinə yetirmək üçün asma tipli atışma maşınlarından istifadə edə bilər. Doğrudur, bu cür əməliyyatın mümkünlüyü atılan metal hissəciklərin - aşındırıcıların toplanması sistemindən asılıdır. Məsələ burasındadır ki, klassik atışma maşını birdəfəlik əməliyyat üçün nəzərdə tutulub.

Ən azı bir elementi emal etdikdən sonra aparat kolleksiyasını tamamlamaq üçün az vaxt lazımdır. Üstəlik, vaxt tələb ediraktiv materialın tədarükü nəticəsində atılmış çirkləndiricilərdən aşındırıcı kütlənin ayrılması prosesi. Bəzən atışma qurğularında avtomatik iş də təmin edilir, bu müddət ərzində avadanlığın yığılması, təmizlənməsi və atılması üçün davamlı proses baş verir.

Modellərin işləmə prinsipi

Bu, fasiləsiz shot blaster ailəsinin əsas modelidir. Onun funksional əsası iş parçasını təmizləyici kameranın içərisində hərəkət etdirən metal mesh konveyerdir. Proses qapalı iş kamerasında həyata keçirilir ki, bu da müxtəlif sayda turbinlərlə təmin oluna bilər. Döşəmə tipli partlayış maşınının üstünlükləri hissələrin hərtərəfli və vahid emalını təmin etmək qabiliyyətini əhatə edir. Ən əsası, iş prosesi elementin çevrilməsini tələb etmir. Bağlama sistemi, eləcə də üfürmə mexanizmləri sayəsində siz yüksək təmizləmə keyfiyyətinə də arxalana bilərsiniz. Keçid qurğuları bu gün maşınqayırma istehsalında hissələrin emalı, tikinti metal təbəqələrinin təmizlənməsi, alüminium ərintilərinin istehsalı və s. üçün fəal şəkildə istifadə olunur.

Barabanlı blasterlərin iş prinsipi

Bu, əldə edilən ərintilərin son emalı üçün metallurgiya sənayesində ən çox istifadə olunan kifayət qədər praktik qurğudur. Məsələn, belə bir sistem səthləri qəlibləmə məhlullarının izlərindən, miqyasdan və yanıqlardan xilas edə bilər. Üstəlik, seçim imkanı verilirDüzgün aşındırıcı ilə istədiyiniz səth pürüzlülüyünə nail ola bilərsiniz. Beləliklə, iş prosesində iki əsas komponent iştirak edir: iş parçalarını dolduran hidravlik qaldırıcı və təmizlənmənin baş verdiyi tamburun özü. Əməliyyat zamanı perforasiya edilmiş metal lentdən hazırlanmış konteyner fırlanır və müxtəlif tərəfdən məhsulları emal etməyə imkan verir. Müvafiq olaraq, baraban tipli partlatma qurğusu da çıxışda yüksək keyfiyyətli təmizlənmiş məhsullar əldə etməyə imkan verir. Bu halda operator baraban turbinini əl ilə və ya xüsusi idarəetmə panelləri vasitəsilə hərəkət etdirə bilər. Bununla belə, nəzarət sistemləri ayrıca nəzərdən keçirilməlidir.

Avadanlığa nəzarət sistemi

Belə avadanlıqların ən son versiyaları proqramlaşdırıla bilən modul əsasında xüsusi nəzarətçilərin istifadəsini nəzərdə tutur. Bu o deməkdir ki, istifadəçi mexanizmlərin işləmə parametrlərini əvvəlcədən təyin edə bilər. Bu şəkildə idarə oluna bilən əsas göstəricilərə aşağıdakılar daxildir: qidalanma sürəti, iş kamerası daxilində hərəkətin intensivliyi, həmçinin bir iş parçasının avtomobildə olduğu interval. Operatorun nəzarətçi ilə qarşılıqlı əlaqəsi atışma maşınının dizaynından asılıdır. Əməliyyat prinsipi əsas quruluşu idarəetmə nöqtəsi ilə təchiz etməyə imkan verən kiçik ölçüləri təmin edə bilər. Avadanlıq ümumi istehsal xəttinin bir hissəsidirsə, formada nəzarət nöqtəsikabinet iş yerindən xeyli məsafədə yerləşə bilər.

Quraşdırma seçərkən nələrə diqqət edilməlidir?

Ov tüfəngi seçərkən bir neçə parametrə diqqət yetirməlisiniz. İlk növbədə, avadanlıqların gücü və dizaynı müəyyən edilir. Bölmənin hansı materiallarla işləyəcəyini anlamaq vacibdir - bu, təbəqə metal, tel, eləcə də incə təmizlik tələb edən kiçik hissələr ola bilər. Dizayna gəldikdə, o, istehsal kompleksinə inteqrasiyanı əhatə edə bilər və ya ayrıca texnoloji sahə kimi çıxış edə bilər. Məsələn, shot blast maşınları müxtəlif ölçülü hissələrin ardıcıl işlənməsi üçün uyğundur, buna görə də onları geniş miqyaslı istehsal mühitlərində istifadə etmək məqsədəuyğundur. Buraxılmış aşındırıcının avtomatik yığılması və emal zamanı hissələrin təmizlənməsi daxil olmaqla əlavə funksiyaların mövcudluğunu da nəzərə almağa dəyər.

Nəticə

Bir çox avtomobil ustalarına və rəssamlarına tanış olan qumlama maşınları bəzi versiyalarda emal keyfiyyətinə görə blasterlərə uyğun gəlir. Əldə edilən nəticənin xüsusiyyətləri baxımından əsas fərq, əhatə dairəsinə qədər azaldılır. Yəni, emal keyfiyyəti bərabər ola bilər, lakin bir seansda atışma maşını ənənəvi pnevmatik maşınlardan bir neçə dəfə daha çox hissəyə xidmət edəcəkdir. Bu, sənayedə və böyük tikinti sahələrində bu cür aşındırıcı partlayıcı avadanlıqların yayılması ilə əlaqədardır. Kiçik miqyaslı təmizləmə formatında, bu cür avadanlıqların istifadəsiilk növbədə enerji səmərəliliyi səbəbi ilə praktiki deyil.