AMg ərintisi: xüsusiyyətləri və xassələri

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Alüminiumun struktur materialı kimi istifadəsi çox uzun müddətdir ki, mövcuddur. Bununla belə, o, yalnız aşağı xüsusi çəkisi, yaxşı çevikliyi və yüksək korroziyaya davamlılığı ilə fərqlənirdi. Bu materialın gücü və sərtliyi olduqca aşağı idi. Kompozisiyaya maqnezium əlavə edən sovet alimləri problemi qismən aradan qaldırdılar. Beləliklə, ilk dəfə AMG ərintiləri əldə edildi.

Ümumi Təsvir

Bu gün bu tip ərintinin bir neçə çeşidi var. Hamısı öz xüsusiyyətlərinə və əhatə dairəsinə görə bir-birindən fərqlənir. Məsələn, ikinci və üçüncü kateqoriyaların, yəni AMg-2 və AMg-3-ün xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirə bilərsiniz. Bu vəziyyətdə AMG ərintisinin tərkibi Si və Mn kimi elementlərlə tamamlanır. Korroziyaya qarşı müqavimət də yüksək səviyyədə qaldı, ləkə, rulon, qaz kimi qaynaq növlərindən istifadə edərkən yaxşı qaynaq qabiliyyəti ortaya çıxdı. Bundan əlavə, bu iki material qrupu yaxşı soyuq və isti deformasiya ilə xarakterizə olunur.

İnterval istideformasiya, məsələn, 340 ilə 430 °C arasında olan bölgədə olur. Bu tip deformasiyadan sonra soyutma açıq havada aparılır. Əlavə etmək lazımdır ki, bu tip AMG ərintiləri istilik müalicəsi ilə bərkidilmir. Profillər tez-tez bu materialdan hazırlanır. Onların istehsalında iki növ yumşalma istifadə olunur: 270-300 ° C temperaturda aşağı və 360-420 ° C temperaturda yüksək.

AMG-6 təsviri

Bu gün bütün AMG ərintiləri deformasiya olunan maddələr kateqoriyasına aiddir. Əlavə etmək lazımdır ki, ərintilər üçün istifadə olunan elementlərin sayı, eləcə də mexaniki xüsusiyyətlər GOST 4784-97 ilə tənzimlənir. Bu sənədə əsasən, tərkibində AMg ərintisi - alüminium və manqandan başqa, digər kimyəvi maddələr də mövcuddur.

Kimyəvi tərkibi

AMg-6-nın kimyəvi tərkibini nəzərə almağa dəyər, çünki o, bütün oxşar materiallar arasında ən yaxşısı hesab olunur.

1. Təbii ki, siyahıda birinci element maqneziumdur, 5,8%-dən 6,8%-ə qədərdir. Bu element alüminiumun əsas sərtləşdiricisidir. Kompozisiyaya alüminiumun ümumi kütləsinin yalnız 1% maqnezium əlavə edilərsə, çevikliyə zərər vermədən gücün təxminən 35 MPa artmasına nail olmaq olar. Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, maqnezium korroziyaya qarşı təbii müqaviməti azaldır. Bu, xüsusilə onun miqdarı 6%-i keçməyə başlayanda və alüminium ərintisi AMg-6-dan hazırlanmış hissə statik yük altında olduqda nəzərə çarpır.
2. Manqan da əlavə edilirməbləği 0,5%-dən 0,8%-ə qədərdir. Bu, mexaniki xüsusiyyətlərə müsbət təsir edəcək alüminiumun taxıl ölçüsünü üyütmək üçün lazımdır. Bundan əlavə, bu element seqreqasiya riskini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır - kimyəvi tərkibin alüminium səthi üzərində qeyri-bərabər paylanması.
3. Emal xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün 0,06% titan təqdim etdi. Ən çox bu, materialın qaynaq qabiliyyətinə aiddir. Titan ərintinin strukturunu daha incə taxıl halına salmağa, həmçinin çatlama meylini az altmağa qadirdir. Bütün bunlar ona gətirib çıxarır ki, AMg-6 ərintisi materialında qaynaqların möhkəmliyi xeyli artır.
4. 0,01% miqdarında natrium. Burada qeyd etmək lazımdır ki, bu element qəsdən kompozisiyaya əlavə edilmir, çünki bu, çox arzuolunmazdır, kriolit tərkibli axınların əriməsi səbəbindən orada görünür. Natriumun ərimə nöqtəsi yalnız 96 ° C-dir, bu da alüminiumun özündən xeyli aşağıdır. Buna görə demək olar ki, bu tip AMG ərintisinin xüsusiyyətləri natrium səbəbiylə artan qırmızı kövrəkliklə tamamlanır.
5. 0,01% miqdarında mis. Bu maddə alüminium üçün zərərli çirklər kateqoriyasına aiddir. Misin olması bu materialın korroziyaya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Bundan əlavə, ərintinin çevikliyini pisləşdirir. Bununla belə, burada əlavə etmək lazımdır ki, az miqdarda mis belə mexaniki performansı, yəni gücü və sərtliyi əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

AMG-6-nın çatışmazlıqları

Bütün əlavələrə baxmayaraq, bu ərintinin hələ də bəzi çatışmazlıqları var.

1. Ərintinin məhsuldarlıq gücükifayət qədər aşağı. Bu çatışmazlığın təsirinin qarşısını almaq və ya az altmaq üçün tərkibə 0,8%-ə qədər sink əlavə etmək və ya səthi bərkitmək olar.
2. Digər əhəmiyyətli çatışmazlıq istilik müalicəsinin təsiri altında bərkimə qabiliyyətinin olmamasıdır. 8% maqneziumdan aşağı olan bütün ərintilər bərkidilə bilməz.

Alüminium ərintilərinin müsbət keyfiyyətləri

Müxtəlif kimyəvi elementlərin tətbiqi müəyyən xüsusiyyətlərin əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmasına səbəb olmuşdur.

1. Mexaniki xüsusiyyətlər qənaətbəxş səviyyəyə çatdırılıb. Yuvlamadan sonra dartılma gücü adi poladlarla eyni olan 340 MPa-dır. Sərtlik də əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıldı. Ərinti AMg-6 digərləri arasında ən yüksək indeksə malikdir.
2. Aşağı payı saxladı. Bu o deməkdir ki, bu ərintidən olan elementlərin istifadəsi hələ də çox aktualdır, xüsusən də obyektin kütləsi üçün ciddi tələblərin olduğu dizaynlarda.
3. Korroziyaya davamlılıq. Əvvəllər kifayət qədər yüksək olsaydı, o zaman ərinti atmosfer havasının, suyun, eləcə də bir qrup zəif turşuların və qələvilərin təsirlərinə tamamilə toxunulmaz olur. Bununla belə, bütün bu keyfiyyətləri əldə etmək üçün yumşalma yalnız aşağı temperaturda aparılmalıdır.
4. Alüminium-maqnezium ərintisinin vibrasiya müqaviməti kifayət qədər yüksək olub və 130 MPa təşkil edib.
5. Yüksək texnologiya. Bu o deməkdir ki, ərintinin qaynaq qabiliyyəti birinci kateqoriyaya aiddir, yəni sıxlıq vəqaynağın gücü demək olar ki, bərk materiala bərabərdir. Bundan əlavə, çeviklik çox yüksəkdir və sıxılma uzanması 20% olmuşdur.

Material tətbiqi

Ən çox yayılmış AMg-6 ərintisi oldu. Tikinti materialları bazarına müxtəlif ölçülü çubuqlar, kanallar, təbəqələr, künclər şəklində verilir. Bu hissələr obyektin kütləsinə məhdudiyyət qoyulması ilə qaynaqlı bir quruluş yaratmaq lazım olduqda ən çox istifadə olunur. Bu material həm də müxtəlif növ avtomobillər üçün həm daxili, həm də xarici örtüklərin istehsalında uğurla istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, ondan məsələn, neftin daşınması üçün uyğun olan çənlər hazırlana bilər.