Inline istehsal Konsepsiya, tərif, təşkili üsulları və texnoloji prosesdir

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

İstehsal prosesi müxtəlif üsul və vasitələrlə təşkil oluna bilən mürəkkəb texnoloji fəaliyyətdir. Məhsulların in-line istehsalı şəraitində müəssisənin işi bu gün ən səmərəli, lakin eyni zamanda əmək, təşkilati və maddi xərclər baxımından tələbkar hesab olunur. Ümumi mənada in-line istehsal texnoloji əlaqələndirilmiş əməliyyatların ritm və təkrarlanma prinsiplərinin ön plana çıxdığı istehsal fəaliyyətinin formatıdır. Daha sonra bu prosesin mahiyyəti, onun xüsusiyyətləri, təşkili üsulları və s. daha ətraflı nəzərdən keçiriləcək.

İstehsal prosesinin konsepsiyası

İstənilən istehsalın mərkəzində əsas, xidməti və köməkçi proseslərin təşkili modeli dayanır, bunun sayəsində müəssisənin işi aparılır,müəyyən məhsulların yaradılmasına yönəlmişdir. Təşkilat modelinə gəldikdə, istifadə olunan alətlər (maşınlar, konveyerlər, alətlər) təşkilatın istehsal obyektləri ilə, yəni istehsal olunan məhsullarla birbaşa əlaqəli olan obyektləri hesab edilə bilər.

Təşkilati model çərçivəsində istehsalın müxtəlif elementləri arasında əlaqə yaratmaq funksiyasını böyük ölçüdə hələ də şəxs yerinə yetirir. O, maksimum olaraq istehsal prosesində birbaşa iştirak edir, ən azı texnoloji əməliyyatları həyata keçirən avadanlıqlara nəzarət edir.

In-line istehsal metodunun xüsusiyyətləri arasında minimum insan iştirakı ilə iş fəaliyyətinin avtomatlaşdırılmasına diqqət yetirilir. Fasiləsiz avtomatlaşdırılmış istehsalın təşkili imkanları əksər hallarda şərti satınalmanın əmtəə münasibətlərinin predmetinə maddi çevrilməsi ilə bağlı əsas texnoloji proseslərdə reallaşdırıla bilər. Məsələn, taxta emalı mərhələlərində mebel istehsalı, böyük müəssisələrdə indi ədədi nəzarət altında dəzgahlarda yerinə yetirilən mebel fabrikinin əsas iş axınıdır. Və əksinə, istehsalat fəaliyyətinin xidmət və köməkçi prosesləri əsasən işçi heyəti tərəfindən birbaşa həyata keçirilir, çünki bu hərəkətlərin əksəriyyəti mürəkkəb qeyri-standart qərarların qəbulunu tələb edir.

In-line istehsalın mahiyyəti

Axın şəklində istehsal fəaliyyəti modeli ritmik təkrara əsaslanıriş yerində müvafiq emalatxanalarda yerinə yetirilən müəyyən texnoloji əməliyyatlar toplusu. Fərdi əməliyyatlar arasında koordinasiya zaman və məkan bölgüsü ilə müxtəlif texniki və təşkilati səviyyələrdə baş verə bilər. Başqa sözlə, in-line istehsal müəssisənin hədəf məhsullarının istehsalına yönəlmiş əvvəlcədən düşünülmüş fəaliyyət alqoritmidir.

İstehsalın nəzərdən keçirilən formasının daha aydın başa düşülməsi üçün biz axınsız model prinsipini misal çəkə bilərik. Bu halda istehsalın təşkili məhsul istehsalı üçün həm tək, həm də seriyalı formatda istifadə edilə bilər. Fərq ondadır ki, istehsalın axın texnologiyası bir neçə iş əməliyyatı qrupunun əlaqəsinə əsaslanır. Qeyri-axın istehsal modelində sex bölmələri eyni tipli və ritmik, lakin əlaqələndirilməmiş proseslərin yerinə yetirilməsi prinsipinə əsasən təşkil edilir. İstehsal əməliyyatlar arasında fasilələrlə baş verir və emal edilmiş məhsullar və blanklar mürəkkəb marşrutlar üzrə əlaqə yaratmadan növbəti istehsal səviyyələrinə göndərilir.

In-line istehsalın xüsusiyyətləri

Məhsulların in-line istehsalının texnoloji təşkilinin fərqli xüsusiyyətləri arasında aşağıdakıları ayırmaq olar:

• İş yerləri oxşar texniki və konstruktiv xüsusiyyətlərə malik eyni maddələrlə bağlı icra edilən əməliyyatlara xidmət edir. Daha mürəkkəb modellərdə in-line istehsalın işi müəyyən diapazonda emal formatının dəyişməsinə imkan verirrejimləri. Yəni, hətta bir texnoloji proses çərçivəsində konveyer xətti müxtəlif emal edilmiş əşya qruplarına istiqamətləndirilə bilər.
• İş yerlərinin yerləşdirilməsinin konfiqurasiyası istehsal logistikasından asılı olaraq seçilir. Texnoloji əməliyyatları yerinə yetirərkən aydın ardıcıllıq iyerarxiyası müşahidə olunur.
• Əşyanın bir işçi blokdan digərinə ötürülməsi həm parça formatında, həm də partiyalar şəklində həyata keçirilə bilər, lakin istənilən halda istehsalın ümumi ritmi mümkün olduqda saxlanılmalıdır.
• Köməkçi əməliyyatların əsas və bir hissəsi kütləvi istehsalın mexanikləşdirilmiş və ya avtomatlaşdırılmış rejimində yerinə yetirilir. Bu, işləyən proseslərin yüksək tempinə tab gətirməyə imkan verir, lakin icazə verilən parametrləri indiki modelin alqoritmində əvvəlcədən hesablanan texnoloji fasilənin mümkünlüyünü istisna etmir.

In-line istehsalın prinsipləri

İstehsalın “online” kifayət qədər səmərəliliyinə yalnız iş axınının texnoloji təşkilinin bir sıra prinsiplərinə əməl olunarsa nail olmaq mümkündür, o cümlədən:

• Davamlılıq prinsipi. Vaxt əsasında ayrı-ayrı istehsal xətləri arasında asılılığı minimuma endirir. Məsələn, bu halda bir iş yerinin iş tempi istehsalın digər sahələrində tsiklik gecikmələrə səbəb ola bilməz.
• Paralellik prinsipi. In-line istehsal üsulu ilə hazır məhsullar və blanklar paralel olaraq texnoloji marşrutlar üzrə hərəkət edir, bu dagecikmədən davamlılıq prinsipinə töhfə verir.
• Birbaşa axın prinsipi. Həm iş yerləri, həm də avadanlıq məhsulların istehsalının texnoloji prosesinə uyğun olaraq aydın ardıcıllıqla yerləşdirilib.
• İxtisaslaşma prinsipi. İstehsal xətlərinin ayrı-ayrı qrupları arasında istehsal funksiyalarının ayrılması təmin edilir. Yəni, müxtəlif əməliyyatların yerinə yetirilməsi imkanları baxımından işlərin universallığı istisna edilir.
• Ritm prinsipi. Bir iş yerinin işləməsi çərçivəsində yalnız bir məhsulun istehsalında deyil, həm də məhsul partiyalarının istehsal rejimində tsiklik əməliyyatlar təmin edilir. Bu prinsip sayəsində hədəf məhsulun kütləvi istehsalına planlı yanaşma ilə seriyalı istehsal təşkil edilir.

İstehsal xətlərinin növləri

İstehsalın istehsal xətləri əsasında təşkili müxtəlif iş vahidləri qruplarını əhatə edə bilər. Onlara münasibətdə bir neçə təsnifat xüsusiyyətləri fərqləndirilir:

• İxtisas dərəcəsinə görə. Xətt bir və çox mövzulu ola bilər. Birinci halda, müəyyən bir texnoloji müddət ərzində bir növ məhsulla əməliyyatların aparılması nəzərdə tutulur. Çox obyektli xətlər adətən bir məhsulun emalı üçün kifayət qədər gücdən istifadə olunmayan kütləvi istehsal proseslərində istifadə olunur. Müvafiq olaraq, fərqli emal formatı ilə əlavə proseslərin paralel icrası təşkil edilir.
• İş tempini saxlamaq yolu ilə. İstehsal xətləri işləyə bilərpulsuz ritm və ya aydın vaxt cədvəli ilə. Davamlılıq prinsipinə əsasən, istehsalın maya dəyərini az altmaq üçün davamlı axınla tənzimlənən ritm daha çox istifadə olunur. İstehsalın sərbəst tempi o hallarda müəyyən edilir ki, müəssisə güclərin və ya xammalın birləşdirilməsinin qeyri-sabitliyi səbəbindən iş proseslərini sabit rejimdə saxlaya bilmir.
• İstifadə olunan nəqliyyat vasitələrinin növünə görə. İstehsal olunan məhsulların hərəkət etdiyi konveyerlər davamlı və ya diskret olaraq işləyə bilər. Hərəkət rejimi istehsal əməliyyatlarının tempindən, güc yükündən və digər xüsusiyyətlərindən asılıdır.
• Mexanikləşdirmə dərəcəsinə görə. Əsasən kütləvi in-line istehsalın təsnifatında, avtomatlaşdırma səviyyəsindən danışırıq. Eyni konveyerlər və emal avadanlığı mərkəzləşdirilmiş, dispetçer və ya sinxronlaşdırılmış iş prinsipi ilə avtomatik və yarı avtomatik idarəedicilərin nəzarəti altında işləyə bilər.

İstehsal xətti avadanlığı

Xətli istehsalın texniki əsasını müxtəlif növ konveyerlər təşkil edir - məsələn, boşqab, lent, yerüstü və zəncir. Onlar verilmiş ritmdə obyektlərin bir iş düyünündən digərinə hərəkətini təmin edirlər. İş yerləri blankların emalı, hissələrin və sərf olunan materialların yığılması vəzifələrini yerinə yetirən texnoloji avadanlıqla təchiz edilmişdir. Bunlar dəzgahlar, həmçinin istilik, kimyəvi və mexaniki təsirləri təmin edən qurğular ola bilər. Aqreqat-axın istehsalında köməkçi nəqliyyata xüsusi rol verilirmüxtəlif iş qovşaqları arasında əlaqə funksiyalarının yerinə yetirildiyi vasitələr. Xüsusilə, rampalar, roller masalar, telferlər, enişlər və s. Bu avadanlıq həmçinin müxtəlif prinsiplərə uyğun işləyir - relslər boyu hərəkətlə, mobil və ya operatorun birbaşa nəzarəti altında sərbəst hərəkət rejimində.

Daimi istehsal xəttinin təşkili

Texnoloji cəhətdən ən qabaqcıl istehsal formasıdır ki, burada istehsal əşyaları gecikdirilmədən bir iş vahidindən digərinə ötürülür və bir əməliyyatın yerinə yetirilməsi üçün müddətlər ümumi iş dövrünə uyğun gəlir. Məsələn, bu rejimdə məhsulun emalın bir mərhələsindən keçməsi vaxtı əməliyyatın əvvəlki mərhələlərinə sərf olunan vaxta uyğun gəlir ki, bu da hissələrin iş sahələrinə gəlməsi arasındakı fasilələri praktiki olaraq aradan qaldırır. Xəttdaxili istehsalın müəyyən dövrü ərzində paralel əməliyyat və çıxış bölmələrinin ardıcıllığı müşahidə olunur. Belə bir rejimin təşkili ünvanlama sisteminin ilkin hesablamaları üçün olduqca tələbkardır. Adətən, onun üçün konveyer xəttinin iş dövriyyəsi, onun tutumu və sürəti dəqiq müəyyən edilməklə istehsal qrafiki tərtib edilir.

Fasiləsiz istehsalın təşkili

Bu və ya digər səbəbdən istehsalatda texnoloji əməliyyatların ümumi dövrəsini saxlamaq mümkün olmadıqda, mümkün fasilələr və fasilələr üçün ehtiyat verilir. ATəks halda, qüsurlu məhsulların alınması və ya tədarük zəncirlərinin pozulması riski artır. Bu tip istehsalatdaxili istehsalın təşkilində əməliyyatların çoxalmaması və ya ümumi ritmə bərabər olmaması səbəbindən əməliyyatlararası dövriyyə ehtiyatlarının olması təmin edilir. Bu, müəyyən bir ərazidə avadanlıqların dayanması baxımından ifadə edilən bir növ fasiləsizlik faktorudur. Texniki baxımdan, fasiləsiz istehsalın təşkili paylayıcı konveyerlərin olması ilə fərqlənir, bunun sayəsində lazımi aralıq istehsal prosesləri optimallaşdırılır, bu da geridə qalanların mövcudluğunu müəyyənləşdirir. Bir qayda olaraq, fasiləsiz istehsal xətləri ayrı-ayrı emal bölmələri arasında böyük məsafələr olan iri müəssisələrdə təşkil edilir.

Çox mövzulu davamlı istehsal xətlərinin xüsusiyyətləri

İstehsal xəttinin bu konfiqurasiyasının əsas fərqi onun istehsal olunan məhsulların çeşidində geniş ixtisaslaşmasıdır. Bu xarakteristikası istehsalın təşkilinin mürəkkəbliyini əməliyyatlararası geriləmələri təmin etmək ehtiyacı ilə müəyyən edir. Eyni zamanda, hər bir iş yeri bir neçə fərqli hissə istehsal edə bilər, həm də əlaqəli dizayn parametrlərinə malikdir. Əməliyyatların və hissələrin dəyişdirilməsi üsulları fərqli ola bilər. Məsələn, sıralı istehsalın cari vəzifələri əsasında seçilən növbələşmənin qrup (ardıcıl) və ardıcıl-parti prinsipləri fərqləndirilir. Çoxobyektli xətlərin təşkili üsulu həm də axındakı əməliyyatların böyük dövrləri ilə xarakterizə olunur ki, bu da əlavə üstünlüklər verir.texnoloji proseslərin sinxronizasiyası.

Nəticə

Serial istehsal əksər iri sənaye müəssisələri üçün iqtisadi cəhətdən sərfəli iş formasıdır. Lakin eyni zamanda, optimallaşdırılmadan istehsal fəaliyyətinin səmərəsiz olacağı yüksək maliyyə və maddi-texniki xərclər nəzərdə tutulur. Bu baxımdan, in-line istehsal bir çox texnoloji əməliyyatların istifadəsini tələb edən mürəkkəb məhsulların kütləvi istehsalı üçün optimal formatdır. Başqa bir şey budur ki, belə istehsal xətlərinin təşkili üçün əvvəlcə xüsusi şərtlər yerinə yetirilməlidir. Onların arasında müəssisə daxilində ayrı-ayrı iş yerlərinin ixtisaslaşmasının dərinləşdirilməsi və istehsal olunan məhsulların texniki və struktur parametrlərinin yüksək dərəcədə unifikasiyası üçün geniş imkanları qeyd etmək olar.