2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18
Polimer sement məhlulu adi qum-sement məhlulunun modifikasiyalarından biridir. Polimerlər gips və digər üzlük materialları qoyarkən istifadə olunan qarışıqlara da əlavə edilə bilər. Bu maddənin tərkibinə əlavə edilməsi onun xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa kömək edir.
Ümumi təsvir və fərq
Mineral maddənin bağlayıcı kimi çıxış etdiyi digər məhlullar kimi şərti komponentlərdən hazırlanmış sement məhlulunun bir sıra çatışmazlıqları var. Onların arasında aşağı çəkilmə və ya əyilmə gücü, aşağı təsir müqaviməti, aşağı deformasiya faizi, aşağı aşınma müqaviməti və digər tikinti materiallarına zəif yapışma fərqlənir. Dezavantajların siyahısı olduqca böyükdür, bu da şərti bir həllin istifadəsini çox məhdudlaşdırır. Bu çatışmazlıqların təsirini mümkün qədər az altmaq və ya təsirini tamamilə aradan qaldırmaq üçün qarışığa ümumi kütlənin 2% -dən 30% -ə qədər bir əlavə olaraq xüsusi polimerlər daxil edilir. Beləliklə, mümkündürpolimer sement məhlulunun tərkibinin adi olandan yalnız bu çox əlavənin olması ilə fərqləndiyini söyləmək.
Polimerin qarışığa daxil edilməsi
Polimerin bu və ya digər şəkildə çoxlu sayda müxtəlif qarışıqlara daxil olduğunu qeyd etmək lazımdır. Çox vaxt bu, yalnız plastikləşməni, eləcə də hidrofobizasiyanı yaxşılaşdırmaq üçün nəzərdə tutulub. Bundan əlavə, bu cür əlavələrin olması ümumi kütlənin 1% -dən azdır. Bu, tam hüquqlu polimer sement harçından əsas fərqdir. Onlarda polimer fiziki-kimyəvi xassələrini, strukturunu dəyişdirərək tərkibə ciddi təsir edir, həmçinin məhlula adi əlavə deyil, müstəqil element kimi daxil olur.
Polimer əlavə üsulları fərqli ola bilər. Məsələn, sulu qarışıq şəklində əlavə edə bilərsiniz. Belə hallarda, adətən sementdə onun tərkibi ümumi kütlənin 3-5% -dən çox olmayacaqdır. Tərkibində polimerlər olan sulu dispersiyaları əhatə edən daha çox istifadə edilən üsul. Fərq ondadır ki, dispersiyada polimer suda həll olunmur, yəni onun miqdarı artırıla bilər. Beləliklə, sement qarışığına sementin ümumi kütləsindən təxminən 10-20% əlavə əlavə etmək mümkündür.
Əlavə elementlər
Qeyd etmək lazımdır ki, polimer dispersiyasının əlavə edilməsi zamanı məhlulun laxtalanması və ya qıvrılması kimi proses baş verərsə, polimer sement məhlulunun bütün xüsusiyyətləri itirilə bilər. Çox vaxt bu cür mənfi nəticələrin qarşısını almaq üçün müxtəlifstabilizatorlar. Onlar adətən səthi aktiv maddələr (səthi aktiv maddələr) seçildiyi üçün - OP-7 və ya OP-U. Onları kiçik bir elektrolit qrupu ilə, məsələn, maye şüşə ilə əvəz etmək də mümkündür. Yalnız plastikləşdirilmiş PVA dispersiyası əsasında qarışdırılmış polimer-sement məhlulu stabilizator əlavə edilmədən edə bilər.
Lakin səthi aktiv maddələrin tətbiqi izsiz keçmir. Çox vaxt bu maddələr güclü köpükləndirici maddələr kimi çıxış edir və havanı havan qarışığına daxil edə bilirlər. Bu baş verərsə, ən kiçik hava qabarcıqları məhlulun ümumi kütləsinin 30%-nə çata bilər.
Məhsulun xassələrini dəyişdirin
Məhsulda polimer əlavələrinin olması məsamələrin daha bərabər paylanmasına, həmçinin onların həcminin çox kiçik olmasına kömək edir. Bir misal göstərmək olar. Adi sement harçında, məsələn, məsamələrin diametri 1 mm-ə qədər ola bilər və onların əsas hissəsi 0,2-0,5 mm həcmində fərqlənir. Polimer-sement tərkibindən danışırıqsa, onda maksimum həcm 0,5 mm-ə endirilir və ən böyük miqdar, təxminən 90-95%, ümumiyyətlə 0,2 mm-dən çox olmayacaq.
Bu, ən müsbət şəkildə danışır, məsələn, gips divarları polimer sement harçla tamamilə düzəldildikdə, məsamələr ümumi quruluşu poza bilər. Buraya əlavə etmək lazımdır ki, daxil olan hava olan qarışıqlar daha çox plastiklik, daha az maye tərkibi ilə daha yaxşı işləmə qabiliyyəti ilə xarakterizə olunur. Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, bu cür birləşmələrdə plastikləşməhəm də daha yüksək səviyyədə. Bütün bunlar ona gətirib çıxarır ki, su əlavə edərkən daxil olan havanın faizini və polimer sement məhlulunun plastikləşməsini nəzərə almaq çox vacibdir.
Yapışma xassələri
Belə tərkiblərdə artan yapışma müşahidə olunur ki, bu da aşağıdakı kimi izah olunur. Qarışığı tətbiq edərkən, polimer interfeysdə konsentrə olur və məhlul ilə əsas arasında yapışqan əsas kimi çıxış edir. Yapışmanın özünə gəldikdə, bu, birbaşa əlavə edilmiş polimerin növündən, həmçinin konsentrasiyasından asılıdır. Bundan əlavə, bu xüsusiyyətin yalnız məhlulun hava-quru şəraitdə qurudulduğu zaman özünü göstərdiyini söyləmək lazımdır. Buna görə, məsələn, divarlara tətbiq olunan polimer-sement harçlı gips döşəmə üçün əla əsas olacaqdır. Müalicə suda baş verərsə, yapışma, hətta böyük bir polimer konsentrasiyası ilə də işləməyəcəkdir. Bu, stabilizatorların suda həll olması ilə əlaqədardır və bəzi əlavələr maye mühitdə olarsa, hətta xassələrini dəyişə bilirlər.
Əlavə etmək olar ki, yüksək səviyyədə yapışma təkcə digər materiallara yaxşılaşdırılmış yapışmaya deyil, həm də məhlulun özünün mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir göstərir. Bu, yaranan gərginlik və əyilmə yükləri altında xüsusilə nəzərə çarpır. Əlavələr olan qarışıqlar üçün bu rəqəmlər adi olanlardan təxminən 10 dəfə yüksəkdir. Bu, polimer təbəqələrinin mineral komponentləri bir-birinə bağlaması ilə bağlıdır. Elastiklik modulu kimi bir xüsusiyyət də var, hansınormadan təxminən 10 dəfə aşağıdır. Bu fakt sayəsində biz əminliklə deyə bilərik ki, polimer tərkibi adi olandan daha deformasiyaya məruz qalır.
Büzülmə və digər xüsusiyyətlər
Əgər qarışığa sementin ümumi kütləsindən polimerin 7-10%-dən çoxu daxil edilərsə, onun bərkiməsi zamanı daha əhəmiyyətli büzülmə müşahidə olunacaq. Bununla birlikdə, eyni zamanda məhlulun deformasiya qabiliyyəti də çox artdığından, çatlara qarşı müqavimət kimi bir xüsusiyyət baxımından qarışıq heç bir şəkildə adi olandan aşağı deyil və bəzi hallarda hətta onu aşa bilər. Parametrlərdə başqa bir fərq nəmin qaytarılmasıdır. Polimer məhlulunda o, daha yavaş keçir, bu da sərtləşmə prosesinə müsbət təsir göstərir, çünki sürətli qurutma yoxdur, bu da çatlara səbəb ola bilər.
Digər materiallarla qarşılıqlı əlaqə
Polimer sement məhlulu nə üçün istifadə olunur? Materialın yuxarıda göstərilən bütün xassələri və xüsusiyyətləri onun üzlük materiallarının bərkidilməsi üçün əla olmasına gətirib çıxardı, çünki daha yaxşı bərkitmə təmin edə bilər. Burada adi qarışıq və polimer əlavəsi ilə qarışıq arasında sadə bir müqayisə aparıla bilər. Sement və qum əsaslı harç üzlükdən 7-9 gün sonra maksimum bərkitmə gücü yaradır və 28 gündə bu rəqəm təxminən 5-6 dəfə azalacaq. Polimerlərdən hazırlanmış bir əlavə ilə bir həll haqqında danışırsa, maksimum bərkidilmə gücü bir az sonra, 9-10-cu gündə əldə ediləcək, lakin gələcəkdə onun olmaması heç də deyil.müşahidə olunur. Bu keyfiyyət sayəsində bu cür kompozisiyalar üzlükdə ən çox istifadə edilənə çevrilmişdir.
İş və istehlak üçün ən yaxşı kompozisiyalar
Adi sement-qum məhlulunu plastifikatorlar və polimerlərlə dəyişdirərkən istehlakda güclü azalma əldə etmək olar. Polimer sement məhlulu mümkün olan ən incə təbəqələrdə tətbiq oluna bilər və eyni zamanda üzlük materialı üçün yüksək keyfiyyətli əsas ola bilər. Bu onunla bağlıdır ki, polimerlərlə dispersiya nəinki plastisiyanı ciddi şəkildə artırır, həm də havanı 8-dən 12%-ə qədər əhatə edir.
Bu günə qədər bu sahədə ən perspektivli həll gips-sement-pozzolanik bağlayıcı (GCPV), eləcə də polimerlərin sulu dispersiyaları əsasında hazırlanmışdır. Belə bir kompozisiyanı həm açıq iş, həm də daxili suvaq üçün istifadə edə bilərsiniz. Bununla belə, təcrübənin göstərdiyi kimi, bina fasadlarının emalı üçün dekorativ həllər və mastik qarışıqlarda istifadə edildikdə ən böyük effekti əldə edir.
Tərkibi tələbləri
Bu gün bu cür qarışığın istismarı zamanı yerinə yetirilməli olan bütün tələbləri tənzimləyən dövlət sənədi mövcuddur. Əvvəllər GOST 28013-98 polimer sement harç üçün tam hazırlanmamışdır. Onun hərəkəti xüsusi əlavələr olmadan yalnız adi havanlara şamil edilirdi. Bunun əvəzinə və natamam GOST, SP 82-101-98 təqdim edildi ki, bu da bütün qarışıqların daha tam siyahısına qədər genişləndi. Məsələn, qaydalar kitabında belə deyilirxüsusi qarışıqlar yalnız xüsusi bölmələrdə hazırlana bilər - havan zavodlarında, əgər onlar dövlət binalarının tikintisində istifadə olunursa. Bundan əlavə, belə tikinti materialını çatdırmaq üçün yalnız xüsusi özüboşaldan və ya minaatanlardan istifadə edilməlidir. Digər vacib tələb o idi ki, bütün tərkib komponentləri qarışdırılmadan əvvəl onların uyğunluğu və keyfiyyəti üçün bütün lazımi sınaqlardan keçməlidir.
Döşəmə üçün kompozisiya
Adi polimer əlavə edilmiş məhlul ilə döşəmə üçün istifadə edilməli olan məhlul arasındakı ən böyük fərq onun daha yüksək aşınma müqavimətinə malik olması və aşınma zamanı toz əmələ gətirməməsidir. Çox vaxt belə bir baza tərtib etmək üçün PVA dispersiyaları və ya stirol-butadien lateksləri istifadə olunur. Əgər 15-20% miqdarında lateks əlavə etsəniz, o zaman aşınma müqavimətini 4-5 dəfə artıra bilərsiniz, eyni miqdarda PVA dispersiyasını əlavə etsəniz, bu parametri yalnız 3 dəfə artıra bilərsiniz.
Yuxarıda deyilənlərin hamısından nəticə çıxarsaq, o zaman əminliklə deyə bilərik ki, adi qarışığın istifadəsi artıq o qədər də aktual deyil. Müxtəlif əlavələrin olması qarışığın qiymətini bir qədər artırsa belə, tam əsaslandırılır.
Tövsiyə:
Sənaye markeri: təsviri, tərkibi, qaydaları, tətbiqi və məqsədi
Sənaye markeri - müxtəlif səthlərdə məlumat tətbiq etmək üçün yazı aləti. Bu halda, səth ağac, şüşə, daş, metal, dəri, boyalı materiallar və hətta pas ola bilər. Belə bir marker üçün tələblər çox spesifikdir
Sement məhlulu: xassələri, hazırlanma qaydaları, tərkibi, GOST tələblərinə uyğunluğu, məqsədi və tətbiqi
Qazma prosesi zamanı şlamları və yerli süxurların işlənməsi zamanı məhsulların yuyulması üçün xüsusi məhlullardan istifadə edilir. Bu əməliyyat qazma qurğusunun mexaniki təsirinin səmərəliliyini artırmaq və dibini təmizləmək üçün lazımdır. Yuyulma xüsusi texnologiyalardan istifadə edərək hazırlanan sement şlamlarından istifadə etməklə həyata keçirilir
Aşağı təzyiqli qızdırıcılar: tərifi, iş prinsipi, texniki xüsusiyyətləri, təsnifatı, dizaynı, istismar xüsusiyyətləri, sənayedə tətbiqi
Aşağı təzyiqli qızdırıcılar (LPH) hazırda olduqca aktiv şəkildə istifadə olunur. Müxtəlif montaj zavodları tərəfindən istehsal olunan iki əsas növ var. Təbii ki, onlar da performans xüsusiyyətlərinə görə fərqlənirlər
Ripstop parça: bu nədir, tərkibi, xüsusiyyətləri, məqsədi və tətbiqi
Bunun yırtılmaz parça olub-olmadığını soruşduqda cavab adətən davamlı material haqqında olur. Bununla belə, ad xüsusi texnologiyadan istifadə edərək istehsal olunan çox davamlı materialların bütün kateqoriyasını birləşdirir. İngilis dilindəki ifadədən gəlir (yırtmaq - yırtılmaq, dayandırmaq - dayandırmaq)
Beton qarışığı: xüsusiyyətləri, tərkibi, növləri, betonun növləri, xüsusiyyətləri, GOST standartlarına uyğunluq və tətbiqi
Hidrotexniki beton adlanan beton qarışığının əsas xüsusiyyətləri arasında artan suya davamlılığını vurğulamaq lazımdır. Bu materialdan bataqlıq ərazilərdə və ya su basmağa meyilli bölgələrdə istifadə edilmək üçün binalar tikilir