Sement məhlulu: xassələri, hazırlanma qaydaları, tərkibi, GOST tələblərinə uyğunluğu, məqsədi və tətbiqi

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Qazma prosesi zamanı şlamları və yerli süxurların işlənməsi zamanı məhsulların yuyulması üçün xüsusi məhlullardan istifadə edilir. Bu əməliyyat qazma qurğusunun mexaniki təsirinin səmərəliliyini artırmaq və dibini təmizləmək üçün lazımdır. Yuyulma xüsusi texnologiyalardan istifadə etməklə hazırlanan sement məhlullarından istifadə etməklə həyata keçirilir.

Qazıma mayelərinin məqsədi

Quyuda suyun sirkulyasiyası çuxurun təmizlənməsinə kömək edir, bu da qazma və tamamlama proseslərinə kömək edir. Əlavə performans xüsusiyyətlərinə malik aktiv birləşmənin istifadə edilməsi şərti ilə, bir sıra digər təsirlər də gözlənilə bilər, bunlar arasında aşağıdakılar var:

• Açıq çuxurun divarlarında süzgəc tortunun əmələ gəlməsi. Nəticədə qeyri-sabit çöküntülər, gil süxurlar və boş təbəqələr möhkəmlənir.
• Məsamə təzyiqi qarşısı alınır.
• Quru elektrik stansiyası və bit ötürülürəlavə hidravlik güc.
• Qazma və sement şlamları işlənmiş süxuru nəql edir və dövriyyə tamamlandıqdan sonra bu kütləni süspansiyonda saxlayır.
• Fərdləşmə, diferensial yapışma, neft və qaz şouları və quyunun itməsi risklərinin qarşısı alınır.
• Çökmələrin və sürüşmələrin qarşısı alınır.
• Qazma avadanlığına yağlama effekti verir.
• Alətin soyudulmasını və yağlanmasını təmin edir.

Sement qarışığının tərkibi üçün əsas

Qazma məhlullarını yaratmaq üçün su ilə birlikdə uzun çökmə dövrü ilə özlü asqı əmələ gətirə bilən minimal qum daxilolmaları olan plastik və incə dispers gillərdən istifadə olunur. Qaz və neft quyularını işləyərkən mütəxəssislər qələvi tipli montmorillonit gillərindən, həmçinin gil tozlarından istifadə etməyi məsləhət görürlər. Bundan əlavə, sement məhlulunun tərkibinə texniki su, hidrogellər və duz komponentləri daxildir. Müasir qarışıqlara invert emulsiya, əhəng-bitum əsasları və polimer komponentləri daxildir. Tərkiblər və onların xüsusi dəsti arasındakı nisbət əldə ediləcək təsirdən və məhluldan istifadə şərtlərindən asılıdır. İstənilən halda arzuolunmaz komponentlərə gips və həll olunan minerallar kimi çirklər daxildir ki, bu da özlü gil xammalının dayanıqlığını azaldır.

Həll yaratmaq qaydaları

Kəsmə qarışıqları istifadə edərək hazırlanırtənzimlənən rejimlərə uyğun olaraq sement qarışdırma aqreqatları. Qarşıya qoyulan vəzifələrdən və istifadə olunan xammaldan asılı olaraq, bişirmə sxeminə müxtəlif texnoloji həllər daxil edilə bilər. Məsələn, köhnəlmiş sement istifadə olunursa, onun aktivləşdirilməsini təmin etmək lazımdır. Quru qarışıq su təchizatı nasosunun sabit işləməsi ilə tanka verilir. Maye və quru komponentlərin birləşməsi təzyiqin 12-15 MPa səviyyəsində saxlanılması şəraitində aparılmalıdır. Bu, strukturun qarışdırılması və qurulması baxımından sement şlamlarının hazırlanması üçün optimal mühitdir. Sonra, qarışığın sabitləşmə müddətini gözləmək lazımdır, bunun üçün sement qarışdırma maşınında xüsusi rejim təmin edilir.

Sement qarışıqlarının xassələri

Qazma qarışıqlarının texniki və istismar xüsusiyyətləri seçilmiş reseptlə müəyyən edilir və praktikada quyu laylarının materialları ilə qarşılıqlı əlaqənin keyfiyyətini müəyyən edir. Aşağıdakı sement məhlulunun xüsusiyyətləri nəzərə alınır:

• Su məhsuldarlığı. Təzyiq düşməsi şəraitində məhlulun aktiv fazasından suyun ayrılması prosesi baş verir. Quyu lüləsinin parametrlərindən asılı olaraq maye itkisi dərəcəsi fərqli ola bilər, fərdi qaydada tənzimlənir. Məsələn, əgər strukturun gücləndirilməsi planlaşdırılırsa, onda məhlulun su itkisi sıfıra yaxın olmalıdır.
• Çökmə müqaviməti. Sement kütləsinin aşağı, mayenin isə yuxarı hərəkət etdiyi məhluldan suyun ayrılması prosesi.
• Qalınlaşma. Məhlulun komponentlərinin üyüdülmə dərəcəsi və mövcudluğu da daxil olmaqla bir çox amillərlə müəyyən edilirmöhkəmlik materialları. Su nisbətinin artması bu xüsusiyyətin stimullaşdırılmasına, üçüncü tərəfin istilik effekti isə azalmaya təsir edir.
• Tutmaq. Bir qayda olaraq, texnoloqlar xüsusi şəraitdə bu keyfiyyəti maksimum dərəcədə yaxşılaşdırmağa çalışırlar. Bunun üçün təzyiqlə temperaturu, həmçinin yüksək nəmlik şəraitində gövdənin izolyasiyasını artırın.

Qazma mayesi xassələrinin modifikasiyası

Müəyyən keyfiyyətlərin düzəldilməsi ənənəvi vasitələr və materiallarla həmişə mümkün olmur, ona görə də istənilən xassələri effektiv və nöqtəli şəkildə dəyişən xüsusi əlavələrdən və əlavələrdən istifadə etmək daha məqsədəuyğundur. Onların arasında aşağıdakı dəyişdiricilər qeyd olunur:

• Natrium karbonat. Quraşdırma vaxtını az altmaq üçün istifadə olunur. Bu sürətləndiricinin köməyi ilə 55-65 ° С-ə qədər temperaturda istifadə üçün uyğun olan tez bərkidici məhlullar əldə edilir.
• Bentonit. Yuyulma məhlulunun ilkin hərəkətlilik indeksini artırır, onun yeridilməsi üçün tədbirləri optimallaşdırır. Bu modifikator sıxlığı 1,5-2,2 q/sm arasında dəyişən sement şlamları ilə istifadə üçün tövsiyə olunur3.
• Gips sement süspansiyonları. Məhlulun su itkisi qabiliyyətini yaxşılaşdırın. Baza suda həll olunmağa daha davamlı olur. Yuyulma kompozisiyaları üçün süspansiyonların istifadəsi mənasızdır, lakin gövdəni gücləndirmək üçün olduqca məqbuldur.
• Sement-qatran əlavələri. Yuyulma üçün istifadə olunan epoksi qatranlı plastikləşdirici növüsulu təbəqənin ağırlaşmaları olan quyular.

Qazıma mayelərinin növləri

Praktikada adətən sement qarışıqlarının aşağıdakı növləri fərqləndirilir:

• Qazma linyit. Linitlərlə dəyişdirilmiş qələvi əsaslı məhlul.
• Əhəng-bitum məhlulu. Əsas kimi neft məhsulları istifadə olunur - neftdən və ya dizel yanacağından olan dispersiya mühitinin, həmçinin dispers faza kimi bitum və kalsium oksidin birləşməsi.
• Yüngül yuma qarışığı. Minimum sıxlıq göstəriciləri ilə çəkisi azaldılmış grouting məhlulunu təmsil edir. Lay təzyiqi aşağı olan quyuların işlənməsində istifadə olunur.
• Polimer məhlulu. Kompozisiya tərkibində yüksək molekullu xətti polimerlər olan suya əsaslanır. Sərt qayaların qazılması proseslərində adətən istifadə olunur.

QOST-a uyğunluğu yoxlayın

QOST 26798.1-96-ya uyğun olaraq qazma məhlullarının parametrləri materialın real şəraitdə istismarı zamanı gövdə xətlərinin birləşdirilməsi ilə baş verə biləcək təsirlər nəzərə alınmadan müəyyən edilir. Standartlara uyğunluq üçün qarışığın qatılaşma müddəti, sıxlığı və özlülüyü yoxlanılır. Eyni zamanda, müxtəlif kompozisiyalar üçün həm texniki göstəricilər, həm də qiymətləndirmə meyarlarının siyahısı fərqli ola bilər. Beləliklə, sement məhlulu vəziyyətində genişlənmə və möhkəmlik xüsusiyyətlərini müəyyən etmək üçün GOST 1581-96 istifadə olunur, sınaqların təxminən +30 ° C mühit temperaturunda aparılmasını tələb edir. Qatılaşma prosesindəməhdud həcmdə sement daşı qarışıqları, güc göstəriciləri quyu doldurarkən tərkibində oxşar kütlə istifadə edildikdən daha yüksək ola bilər. Əksinə, məhlulun keçiriciliyi azalır.

Sement qarışığının tətbiqi texnologiyası

Qazma məhlullarının istifadəsi üçün dövriyyə əməliyyatlarının texniki imkanlarını təmin etmək üçün xüsusi avadanlıqdan istifadə olunur. Tətbiq prosesində sement şlamları aşağıdakı texnoloji dövrü yerinə yetirir:

• Tərkibi qarışdırılır və xüsusi qabda saxlanılır.
• Nasos avadanlığı qazma kəməri vasitəsilə mayeni çəndən quyuya vurmağa başlayır.
• Qarışıq borular vasitəsilə quyunun dibinə göndərilir, burada qazma qurğusunun biti süxurun növbəti qatını əmələ gətirir.
• Palçıq kəski ilə ayrılmış qaya hissəciklərini daşıyaraq səthə qayıdır.
• Kütlə qazma borusu ilə quyunun divarları arasından keçərək həlqə boyunca qalxır.
• Səthdə məhlulun lildən süzülməsi və təmizlənməsi əməliyyatı həyata keçirilir. Bunu etmək üçün vibrasiyalı ələkdən istifadə edin.

Nəticə

Sement qarışıqları quyuların işlənməsi və tikintisində zəruri istehlak materialıdır. Lakin onların düzgün istifadə edilməməsi müsbət təsirlərlə yanaşı, mənfi nəticələrə də səbəb ola bilər. Xüsusilə, gələcəkdə sement şlamının istehsalında səhvlər qayaların düşməsi və hətta nəticələnə bilərqazma avadanlığının zədələnməsi. Buna görə, əvvəlcə tərkibi diqqətlə hesablanan bir yuyulma layihəsi tərtib edilir. Ümumiyyətlə, quru komponentlərin həcminin, suyun, qarışığın ümumi miqdarının, sementləmə qurğularının xüsusiyyətlərinin və s.-nin nə qədər olacağını müəyyən etmək lazımdır.