Ötürücü formalaşdırma maşınları: təsviri, xüsusiyyətləri, növləri və iş rejimi

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Müasir dişli formalaşdırma maşınları sərt struktur və güclü elektrik mühərriki ilə təchiz edilmişdir. Şaquli qurğular həmçinin hidrostatik podşipniklər, soyutma sistemi və yivli mil ilə təchiz edilmişdir. Yüksək performans göstəricisi işçi hissəsinin fırlanma sürətini dəqiqədə iki min dövrəyə qədər artırmaq imkanı ilə bağlıdır. Modellərin funksionallığı və texniki parametrləri CNC, eləcə də işlənmiş dişli hissəsi ilə əlaqədar kəsmə elementinin mövqeyini dəyişməyə imkan verən daşınan mil arabası sayəsində genişləndirilir.

çeşidlər

Dişli formalaşdırma maşınları üç əsas növə bölünür:

1. Daxil etməyə imkan verən üfüqi müstəvidə hərəkət edən masa ilə modifikasiyalar. Buraya sabit stend də daxildir.
2. Sabit masa və aləti daldırarkən daşımaq üçün üfüqi şəkildə daşınan dayaq olan versiyalar.
3. Statik masası, üfüqi şəkildə hərəkət edən dayağı və vuruşun mövqeyini dəyişdirərək zımpara ucunu şaquli olaraq uzatmağa qadir olan vaqonu olan modellər.

Sabit stolun avtomatlaşdırılmış maşını analoqlarından daha çox üstünlüklərə malikdir. Konusvari dişlər istehsal etmək üçün alət oxlarından biri müəyyən bir açı ilə quraşdırılmışdır. Kütləvi istehsalda istifadə olunan maşınlarda, şaquli dayağın altında bir ara boşqab verilir. Universal modifikasiyalar masanı əymək və ya 10 dərəcə diapazonunda dayanmaq imkanı ilə təchiz edilmişdir.

Dişli Formalama Maşınları: CNC Modellər

Proqram idarəsi ilə modifikasiyada mürəkkəb kinematik sxemlər kəsmə alətinin əsas hərəkəti və qurğunun oxlar boyunca tənzimlənməsi üçün ayrıca mühərriklərlə əvəz olunur. Üfüqi müstəvidə rəf daxili və xarici dişli, eləcə də radial ötürücü ilə emal hissələrinin diametrini dəyişdirmək üçün hərəkət edir.

Yuvalama hissəsinin bucaq altında radial geri çəkilməsi və xüsusi dişli profillərin tamamlanması vəziyyətində rəf oxlar boyunca hərəkət edir. Vaqonun şaquli müstəvidə hərəkəti hündürlükdə emal sahəsinin dəyişməsinə səbəb olur. Müstəqil tipli mil ötürücüsü iş parçasının müəyyən edilmiş fırlanmasını təmin edir və proqramlaşdırıla bilən qarşılıqlı əlaqə sındırma zamanı maksimum dəqiqliyə nail olmağa imkan verir.

Texniki imkanlar

CNC dişli formalaşdırma maşınları qoçun hərəkətliliyini dəyişmək qabiliyyətinə malikdir. Dolatorun tərs vuruşda çıxarılması geriyə sürüşmə yolu ilə həyata keçirilir ki, bu da avadanlığın dizaynını asanlaşdırır, onun sərtliyini artırır. İstifadə edərək dişin istiqamətini düzəldə bilərsinizişləyən hissənin bir qədər əyilməsi.

CNC modellərinin dizayn xüsusiyyətlərinə görə funksionallığı genişləndirmək, həmçinin GOST 1643-81-ə uyğun istehsal dəqiqliyinə riayət etmək mümkündür. Ötürücü tipli disklər eyni modula malikdir və bir kəsmə aləti ilə işlənir. Bir keçiddə manipulyasiyaların ardıcıllığı tacların yerləşdirilməsinin məhsuldarlığını və dəqiqliyini artırır.

İş prinsipi

Dişli formalı maşınların texniki xüsusiyyətləri kəsmə prosesini işçi hissəsinin qarşılıqlı hərəkəti ilə həyata keçirməyə imkan verir. Yarımavtomatik qurğular şaquli plana malikdir. Mərkəz məsafəsinin təyin edilməsi və dişin lazımi dərinliyə kəsilməsi hidravlik silindrlə hərəkət edən bir masa istifadə edərək düzəldilir. Avadanlıq tənzimləmə və yarımavtomatik rejimlərdə işləməyə qadirdir və məhsulların təkrar istifadə oluna bilən tamamlanması imkanı ilə.

Dairəvi qidalanmanın dəyişdirilməsi DC elektrik mühərrikinə imkan verir. İş parçasının emal dövrünü dəyişdirən avtomatik maşınla xüsusi gücləndirici ilə təchiz edilmişdir. Üç pilləli əsas sürücü mühərriki ilə dəqiqədə ikiqat alət hərəkəti çevrilə bilər. Radial daxiletmə hidravlik silindrlə hərəkət edən bir paz sürgüsünün işləməsi ilə həyata keçirilir. Ümumi daldırma diapazonu dayanacaqlar vasitəsilə həyata keçirilir və boş sürətdə geri çəkilmə mil vasitəsilə həyata keçirilir. Hissənin bir açı ilə geri çəkilməsi, masanın eksenel hissəsinə nisbətən rafı dəyişdirməklə həyata keçirilir. İş parçasının inqilablarıelektron nəbz tənzimləyicisi tərəfindən nəzərə alınır, bu da yuvarlanan qövsü tənzimləməyə imkan verir. Ötürücülərin daxili dişlilərlə işlənməsi alətin avtomatik yuxarı çıxarılmasını təmin edir.

Dişli formalaşdırma maşınının quraşdırılması

Əsas kəsim üç sürət diapazonuna malik elektrik mühərrikindən hazırlanır. O, bir cüt təkərli və dəyişdirilə bilən dişli çarxlar, həmçinin konik dişlilər və dişli kəmər ötürücü ilə birləşir. Qüvvə qarşı-qarşıya təsirini işləyən alətin milinə ötürən sürücü şaftına çevrilir.

Dairəvi qidalanma dişli silindrik elementlər vasitəsilə DC mühərriki ilə təmin edilir. Mil üzərindəki əsas an bir qurd dişli vasitəsilə qoçuya ötürülür. Lent mühərrik sürətini tənzimləməklə dəyişdirilə bilər.

Dişli formalaşdırma maşınları üçün digər parametrlər arasında aşağıdakı aspektlər fərqlənir:

1. Bölmə zənciri - iş parçasını və aləti döndərərkən kinematik qarşılıqlı əlaqə üçün istifadə olunur.
2. Boş vəziyyətdə işləyən hissənin geri çəkilməsi üçün düyün - eksantrik, itələyici, itələyici və rulondan yuvarlanan kaliper vasitəsilə həyata keçirilir.
3. Hissənin sürətləndirilmiş fırlanması. Bu proses mühərrikdən silindrik təkərlərə qədər bir zəncir vasitəsilə həyata keçirilir. Bu rejimdə kinematikanın bir hissəsi təzyiqli gitara elementlərini açmaqla deaktiv edilir.
4. Mərkəz məsafəsinin tənzimlənməsi sistemi. Bu məsafə sıxıcı qayka və paz formalı sürüşmə vasitəsi ilə saxlanılır. Zəncirin mövqeyi qozun düzəldiciyə uyğun olaraq fırlanması ilə tənzimlənirvida.
5. Mil sürücüsünün əllə idarə edilməsi dişli çarxlar vasitəsilə kvadratın fırlanması ilə mexaniki olaraq aktivləşdirilir.
6. Yüksək mövqeli sürücü sistemi.

İşə hazırlıq

Avadanlığı işə salmazdan əvvəl elektrik şkafının yan tərəfində yerləşən giriş avtomatik açarını işə salmaq lazımdır. Qalan qurğular orijinal vəziyyətinə gətirilməlidir:

• Cədvəli ayrılmış mövqeyə qoyun.
• Plunger sürüşdürmə qurğusu əvvəlcədən işlək vəziyyətdə olmalıdır.
• Milli yuxarı mövqeyə keçir.
• Tac ilə nişan çarxı əl ilə nişan meydançasından çıxarılmalıdır.

Sonra açarlar "on" rejiminə qoyulur, bundan sonra avadanlıq işə hazırdır.

Dişli formalı maşın 5B150

Bu universal qurğu diametri 80 sm-ə qədər və modulu 12 mm-dən çox olmayan müxtəlif torlu silindrik dişli çarxlarda dişlərin kəsilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. İş prosesi yüksək sürətli poladdan hazırlanmış kəsmə aləti ilə həyata keçirilir. O, şaquli vəziyyətdədir və iş parçasının sinxron işləməsi ilə qarşılıqlı hərəkətlər edir.

Kəsilməli olan iş parçası xüsusi montajla üfüqi üz səthinə bərkidilir. Məhsulun tükənməsinə nəzarət etmək üçün element skeletin üfüqi bələdçi hissələri boyunca hərəkət edə bilən masadan asılı olmayaraq sürətləndirilmiş rejimdə fırlana bilər.

Xüsusiyyətlər

Məqsədi yuxarıda müzakirə olunan dişli formalaşdırma maşını aşağıdakı manipulyasiyaları təmin edə bilər:

• Ev vəziyyətinə nümunəvi montaj üçün müstəqil sürücü sürətli hərəkət.
• İş parçasının dəqiq yerləşdirilməsi və enmə dərinliyinin tənzimlənməsi üçün mexaniki tipli yavaş hərəkət.
• Keskiləmə cihazını verilmiş dəyərlə hissəyə daxil etmək üçün radial qidalanma. Bu halda, qurğu qapalı avtomatik rejimdə işləyir.
• Üz səthinin hərəkətlərini avtomatik tənzimləməklə iş parçasının vahid ölçülərinə nail olmaq.

5V 150 dişli formalaşdırma maşınlarının xüsusiyyətləri:

• İşlənmiş təkərlərin məhdudlaşdırıcı diametri/modulu 100/12 mm-dir.
• Maksimum vuruş/ölçmə ölçüsü 200/200mm.
• Kiselin oxları ilə masa arasındakı məsafə maksimum 700 mm-dir.
• Üst lövhənin diametri - 800 mm.
• Radial/dairəvi/ikiqat qidalanma limitləri - dəqiqədə 5, 4/1, 5/188 vuruş.
• Holler/masa sürətlənməsi - 3/1, 7 rpm.

Model 5122

Dişli formalaşdırma maşınları 5122, həmçinin kəsmə aləti ilə daxil olmaqla silindrik tipli dişli dairələri kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Aqreqatlar kütləvi və tək istehsalda istifadə olunur.

Avadanlıq parametrləri:

• Emal edilmiş iş parçasının maksimum bölmə ölçüsü 200 mm-dir.
• Ötürücü modul – 5.
• Emal edilmiş tacın maksimum eni - 50mm.
• Cədvəlin iş səthi diametri 250 mm-dir.
• Kəsicinin nominal dəyəri 100 mm-dir.
• Çəki - 4, 4 t.
• Ölçülər - 2/1, 45/1, 96 m.
• Elektrik stansiyasının gücü 3 litrdir. s.
• İşçi hissəsinin bir dəqiqədə ikiqat vuruşlarının sayı 200/280/305/400/430/560/615/850-dir.

Modifikasiya 5M14

Universal mexaniki dişli formalaşdırma maşını 5M14, analoqları kimi, müxtəlif növ silindrik təkərlərin dişlərini kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Avadanlığın kəsmə ucu kiçik bir aşmağa malikdir, bu da dişliləri bloklarda kəsməyə imkan verir. İş prosesi hissəni dairəvi modul qurğularda idarə etməklə həyata keçirilir.

Vahidin şaquli tərtibatı var; Əməliyyat zamanı kəsici öz oxu ətrafında translyasiya-qaytarma hərəkəti və sinxron fırlanma alır. Əməliyyatın başlanğıcında, hər bir hərəkətdən sonra işçi hissəsi avtomatik rejimdə iş parçasının oxuna nisbətən hərəkət edir. Bu proses tələb olunan diş hündürlüyünə çatana qədər davam edir.

Avadanlığın emalı və dayandırılması avtomatik nəzarətçinin nəzarəti altında həyata keçirilir.

Vahid parametrləri 5M14

Dişli formalaşdırma maşınının texniki xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirək:

• İş hissələrinin ölçü diapazonu 20-500 mm-dir.
• Xarici dişlərlə kəsilmiş dişlərin maksimum eninişan - 105 mm.
• Daxili dişli üçün eyni göstərici - 75 mm.
• Milin hərəkəti - maks. 125 mm.
• 23 dərəcəyə qədər diş bucağı
• Kaliperin maksimum uzununa hərəkəti - 50 sm.
• Qoç və masa arasındakı məsafə 45 ilə 170 mm arasındadır.
• İkiqat kəsik zərbələri – 124/179/265/400.

Aşağıdakılar maşın idarəetmələrinin diaqramı və təyinatıdır:

1. Kəsmə alətinin mili.
2. Soyutma sistemi maye tənzimləyicisi.
3. Kaliper bərkitmə qozu.
4. Dairəvi lent elementi.
5. Qaytarılan tutacaq.
6. Kaliperin uzununa hərəkəti üçün vint.
7. Başlat düyməsi.
8. Stop düyməsi.
9. Quraşdırmadan iş mərhələsinə keçin.
10. Yerli işıqlandırmaya keçin.
11. Təkmə üçün nəzarət.
12. Radial qidalanma bloku.
13. Radial muftanın işə salınması.
14. Əsas açar.
15. Əllə sürmək üçün kvadrat.
16. Sayma mexanizmi üçün kəmər.

Gördüyünüz kimi, sözügedən qurğu kifayət qədər etibarlı və başa düşülən dizayna malikdir, eyni zamanda yüksək performans və istifadədə çox yönlülük ilə xarakterizə olunur.