Polad dərəcəli R6M5: xüsusiyyətləri və tətbiqi

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Bıçaq yaratmağa başlamazdan əvvəl usta gələcəkdə son məhsulun hazırlanacağı poladın bütün xüsusiyyətlərini aydın şəkildə bilməlidir. Aşağıda müzakirə ediləcək analoqlar istisna olmaqla, hər bir fərdi polad onun tərkibində unikaldır, yəni onun emalına ağıllı yanaşmaq lazımdır. Beləliklə, diqqətimiz R6M5 poladdır, xüsusiyyətləri və tətbiqi haqqında aşağıda ətraflı təsvir edəcəyik.

R6M5 poladının kimyəvi tərkibi

Sovet polad markalama sistemi ilə tanış olanlar bu markanın əsas məqsədini dərhal anladılar. Ancaq bu mövzunu yenicə öyrənməyə başlayanlar üçün qeyd edilməlidir:

R6M5 polad yüksək sürətli alət poladıdır

Adından da göründüyü kimi, R6M5 polad kəsici əşyaların istehsalı üçün məqbul olandan daha çox xüsusiyyətlərə malikdir. Bu tip bütün poladların olduğunu təxmin etmək asandırSovet sistemi ingiliscə Rapiddən, yəni “sürətli” ilkin “R” hərfi ilə təyin olundu. Qalan markalanma əsas alaşımlı əlavələrin adıdır. Bu halda, "6" rəqəmi tərkibindəki volframın (W) miqdarını, "M5" abbreviaturası isə ümumi çəkinin beş faizi həcmində tərkibində molibdenin (Mo) olmasından xəbər verir.. Bununla belə, əsas liqatura tərkibi belə görünür:

• 0.9% karbon (C);
• 6% volfram (W);
• 5% molibden (Mo);
• 4% xrom (Cr);
• 2% vanadium (V).

Bu dəstdən əlavə, bir sıra kiçik əlavələr də var, lakin onları təhlükəsiz şəkildə nəzərə almamaq olar, çünki R6M5 poladda xüsusiyyətlər yuxarıda göstərilən ərinti elementləri tərəfindən dəqiq müəyyən edilir.

Və vəd edilmiş həmkarları:

1. Amerika Birləşmiş Ştatları bazarında ən yaxın analoq T11302 və ya M2 adlanır.
2. Çıxan Günəş Ölkəsində analoq SKH51 adlanır.
3. Avropada siz Hs6-5-2 və ya 1.3339 adlı analoqları tapa bilərsiniz.

Davam edir

Sonra işdə R6M5-in xüsusiyyətləri nəzərə alınacaq, əsas polad emal proseslərini və aydın temperatur hədlərini sadalayacağıq. Beləliklə:

1. Tavlama. Məhdud yumşalma temperaturu saatda 50 °C azalma ilə 880 °C-dir. Aşağı temperatur həddinə çatırıq - 650 ° C, bundan sonra iş parçasını havada soyuruq.
2. Döymə. Bu mərhələdəki temperatur dəhlizi 1160 °С-dən başlayır və 860 °С-də bitir.
3. Sərtləşmə. Bu mərhələdə siz tərləməli olacaqsınız, çünki burada başlanğıc temperatur 1200 ° C-dir. Sonra, iş parçası içəriyə endiriliryağı 200 °C-ə qədər, sonra yenidən havaya. Nəticədə, Rockwell miqyasında 62 vahid sərtliyə malik bir bıçaq alırıq. Belə bir fikir var ki, bu poladın suda da bərkiməsi mümkündür, lakin bu, tənbəl ustaların saf yalanıdır.
4. Tətil. Bıçağı üç dəfə buraxmaq lazımdır: hər biri bir saat və 500 ° C temperaturda. Bundan sonra onun sərtliyi təxminən üç vahid artacaq və 65 vahid olacaqdır. Rockwell tərəfindən.

R6M5 polad: bıçaqlar üçün xüsusiyyətlər və tətbiqlər

Bütün səylərinizin nəticəsi güclü kəsici kənarı olan, lakin kiçik və çox da olmayan çiplər görünmədən tədricən matlaşmaq üçün kifayət qədər özlü olan bıçaqdır. Bununla belə, bıçaq, hətta bütün səylərə baxmayaraq, kövrək olacaq, ona görə də onu həddindən artıq yüklərə məruz qoymağı məsləhət görmürük.

Düzgün qayğı olmadan yavaş-yavaş paslanır. Oyma zamanı bərabər qara rəng əldə edir. Taşlama və cilalama yaxşı, lakin çətindir - yüksək sərtliyə görə.

Nəticə

İstehsalınızda müstəsna qayğıya ehtiyacınız olacaq, çünki polad istilik müalicəsi mərhələsində son dərəcə şıltaqdır və həddindən artıq qızdıqda karbonsuzlaşmaya meyllidir. Metal emalı zamanı da səbirli olmağa dəyər, çünki R6M5 poladı həddindən artıq möhkəmlik xüsusiyyətlərinə malikdir. Amma bütün incəliklərə əməl etsəniz, son məhsul son dərəcə yüksək keyfiyyətli və davamlı olacaq.