Rusiyada çuqun istehsalı, inkişaf tarixi

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-02 13:49

Bir neçə yüz ildir ki, Rusiya Federasiyası çuqun istehsalında dünya liderləri sırasındadır. Bu ərinti müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur, bədii və dekorativ məhsullar yaratmaq üçün istifadə olunur. Mütəxəssislər deyirlər: çuqun insan həyatının ayrılmaz hissəsidir, layiqincə ən çox axtarılan materiallardan biri hesab olunur. Bu gün biz qara metallurgiya, dəmir və polad istehsalı, onların insanlara təsiri haqqında danışmağı təklif edirik. Ümumilikdə tökmə biznesinin inkişaf xronikasına müraciət edək: sizi tarixi faktlar və maraqlı məlumatlar gözləyir!

Tarix: Mis dövrü

Çuqun minilliklər tarixi olan bir metaldır, onun kökləri e.ə. Ümumiyyətlə, tarixçilər metallurgiyanın yaranmasının ilk dəlillərini eramızdan əvvəl 6-5-ci minilliklərə aid edirlər. Sonra bir adam hələ də alətlər yaratmaq üçün daşdan istifadə etdi, lakin o, artıq mis külçələrə rast gəldi. Adi daşlar üçün külçələr götürmək və onları hər hansı bir daşla eyni şəkildə emal etmək - sadəcə bir-birinə vurmaq - insan başa düşür: bu daşlar qırılmır, ancaq deformasiyaya uğrayır və buna görə də onlardemək olar ki, istənilən formada formalaşdırmaq olar. Tarixçilər daha sonra bu üsulu soyuq döymə adlandırdılar. Beləliklə, mis daşı əvəz etdi, qarmaqlar, nizə ucları və xəncərlər hazırlamaq çox asanlaşdı, üstəlik, bu cür məhsulların keyfiyyəti daş və sümükdən hazırlanan analoqların keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə üstələdi. Eyni zamanda, ağac emalı yaxşılaşdırıldı, kiçik hissələrin istehsalı mümkün oldu. Yeri gəlmişkən, alimlər sübut etdilər ki, misin aktiv istifadə edildiyi ərazilərdə təkərin görünüşü daha əvvəl baş verib. Bu, bəşəriyyətin inkişafının metallurgiyanın inkişafı ilə qırılmaz və sıx bağlı olduğunu sübut edir.

Tunc dövrü

İnsanlar tunc - mis və qalaydan ibarət bir ərinti yaratmağı öyrənəndə bəşəriyyət Tunc dövrünə qədəm qoydu. Bu gün tarixçilər bir insanın belə bir ərintini necə icad etdiyi sualına cavab verə bilmirlər. Əksər tədqiqatçılar bunun təsadüfən, qalay ərimiş mis ilə konteynerə girdiyi zaman baş verdiyinə inanırlar. Fakt budur ki, insanlar min il ərzində tunc qılınclarla vuruşmuş və tunc qazanlarda yemək bişirmişlər.

Dəmir dövrü

Tarixçilər deyirlər: dəmir əldə etmək mis və ya qalaydan daha asan idi. İş ondadır ki, o, hər yerdə oksid və oksid şəklində olur. Bəs niyə insanlar daha tez dəmirdən istifadə etmədilər? Cavab sadədir: bu metalın istehsalı bir neçə mərhələdə baş verən inanılmaz dərəcədə mürəkkəb və vaxt aparan prosesdir. Bu prosesi öyrənmək üçün bir əsrdən çox inkişaf tələb olundu. Buna görə dəTəəccüblü deyil ki, o dövrlərin metallurqları xalq tərəfindən sehrli şeyləri yandıran əsl sehrbazlar hesab olunurdu.

Çuqun haqqında ilk qeyd

Dəmir istehsalına başlanılan ölkə bu gün Çin sayılır. Tarixçilər bunun təxminən eramızdan əvvəl V əsrdə baş verdiyini söyləyirlər. Səmavi imperiyada çuqundan hazırlanmış sikkələr, məişət əşyaları və müxtəlif silahlar son dərəcə məşhur idi. Dövrümüzə bir çox çuqun məmulatları gəlib çatmışdır, məsələn, hündürlüyü 6 metr, uzunluğu 5 metr olan möhtəşəm çuqun aslan. Alimlər bu heykəlin bir vaxtda töküldüyünü sübut etdilər ki, bu da şübhəsiz ki, böyük məharətdən xəbər verir. ilk çinli metallurqların.

Maraqlı fakt: bütün dünyada çevik dəmir istehsalının başlanğıcı eramızın 19-cu əsri hesab olunur, baxmayaraq ki, Çində hələ Məsihin doğulmasından əvvəl qılıncların hazırlandığı etibarlı şəkildə məlumdur!

İstehsalın mənşəyi Rusiyada

Rusiyada dəmir istehsalı nə vaxt başlayıb? Qızıl Ordanın iri şəhərlərinin ərazisində aparılan arxeoloji qazıntılar sübut edir ki, Rusiyada bu istehsalın yaranması və inkişafı hələ tatar-monqol boyunduruğu dövründə başlayıb! Bunda Monqol krallığının Çinə yaxınlığı müəyyən rol oynadı.

Praktiki olaraq bütün tatar-monqol şəhərlərində Rusiçi yaşayırdı, burada öz emalatxanaları və ticarət köşkləri var idi. Onlar təkcə yerli ustaların biliklərini mənimsəmədilər, həm də öz biliklərini paylaşdılar. Orda süqut etdikdən sonra texnologiya inkişaf etməyə və təkmilləşməyə davam etdi. Artıq daxil16-cı əsrdə, Üçüncü Vasili və İvan Dəhşətlinin dövründə, tökmə dəmir istehsalı artilleriyada fəal şəkildə istifadə olunmağa başladı, əsasən top güllələri və ondan kiçik toplar hazırlanırdı. Eyni zamanda, tarixçilər deyirlər ki, çınqılların tökülməsində də çuqundan istifadə olunub. Əsas istehsal Moskva və Tula kimi şəhərlərdə aparılıb. Qeyd etmək lazımdır ki, 17-ci əsrə qədər Avropa belə texnologiyaları bilmirdi və buna görə də Rusiya zavodları Avropa ölkələrinə çuqundan hazırlanmış müxtəlif alətlər və özəkləri fəal şəkildə ixrac edə bilirdilər.

Aktiv inkişaf

Petrin erasının dövründə dəmir və polad istehsalının aktiv inkişafı başladı. Çar başa düşürdü ki, metallurgiya imkanlarının artması Rusiyanı inkişafa aparacaq. İnanılmaz planları həyata keçirmək üçün Peter I lazım olan hər şeyə sahib idi: həm materiallar, həm də istehsal texnologiyaları. Məhz bu padşahın dövründə Sibirdə, Uralda fabriklərin aktiv tikintisinə başlandı. Böyük Pyotrun bütün hakimiyyəti dövründə dəmir və polad istehsalı 770 dəfə artdı, Rusiyada 16 iri metallurgiya zavodu meydana çıxdı. İnkişaf imperatorun ölümündən sonra da davam etdi, 18-ci əsrin sonunda Rusiya imperiyasının ərazisində yüzdən çox zavod var idi, ölkə bu sahədə dünya lideri oldu. Sənayenin inkişafı ilə yanaşı metal tətbiqi sənayeləri də inkişaf etmişdir. İndi təkcə çuqundan silahlar deyil, qablar, abidələr, darvazalar və hasarlar da hazırlanırdı.

Qeyd etmək lazımdır ki, dəmir istehsalı üçün istifadə olunan yerli yüksək sobalar dünyada ən yaxşısı kimi tanınıb. Onlar minimum xərclə belə ən yüksək məhsuldarlıqla xarakterizə olunurdu. XIX ildəəsrdə tökmə zavodları domna sobalarından ayrıldı ki, bu da prosesi təkcə ixtisaslaşdırmağa deyil, həm də mexanikləşdirməyə imkan verdi. Məhz bu dövrdə çevik dəmir tökmə istehsal edən boru tökmə zavodları və emalatxanaları meydana çıxdı.

Rusiya dünya lideridir

20-ci əsrdə Rusiya sürətini az altmadı və dəmir tökmədə lider olaraq qaldı. SSRİ-də çuqun həcmi metal tökmənin ümumi həcminin təxminən 75%-ni təşkil edirdi. O, bir nömrəli xammal idi, onun əsas istehlakçıları müdafiə sənayesi və kənd təsərrüfatı idi. Məhz çuqundan mütəxəssislər avadanlıq üçün hissələr və müxtəlif qurğular düzəldirdilər. Qeyd etmək lazımdır ki, bu gün də Rusiya çuqun istehsalı və istifadəsi baxımından lider mövqeyini saxlayır. O, nəinki böyük ölçülü məmulatların, həm də qapı elementləri, zərgərlik, soba tökmə və suvenirlər kimi incə işlərin hazırlanmasında istifadə olunur!

Dəmir istehsalı: zəruri avadanlıq

Bir təriflə başlayaq. Çuqun adətən karbon ilə dəmir ərintisi adlanır və burada karbon ən azı 2% olmalıdır. Bəs dəmir istehsalı prosesi necədir? Əvvəla, bunun üçün böyük bir domna sobası lazımdır. Ölçüləri heyrətamizdir: belə bir sobanın hündürlüyü 30 m, daxili diametri isə 12 m-dir. Ocağın ən geniş hissəsi buxar adlanır, isti havanın sobaya daxil olduğu aşağı hissəsi ocaqdır, yuxarı biri mildir. Yeri gəlmişkən, yuxarı hissədə xüsusi bir çuxur var - xüsusi bir bağlama ilə bağlanan üst. Domna sobasının işləmə prinsipi əks cərəyandır: aşağıdan onahava verilir, materiallar yuxarıdan verilir. Dəmir hazırlamaq üçün lazım olan materiallara flux (onsuz şlak əmələ gələ bilməz), koks (suyun qızdırılması, əridilməsi və azaldılması üçün lazım olan) və filiz (əsas xammaldır) daxildir.

İstehsal üçün sizə lazım olacaq:

• arabalar;
• daşıyıcılar;
• bunkerlər;
• xüsusi kran və s.

Xammal

Ərintilərə giriş, dəmir və polad istehsalı məktəbdə başlayır - bu mövzu kimya üzrə iş proqramında nəzərdə tutulmuşdur. Dərsliklərdə dəmir filizinin tərkibindən bəhs edilir: filiz maddəsinin özü, yəni dəmir karbonatları, silikatlar və oksidləri, dolomit, qumdaşı, əhəngdaşı və kvarsitdən ibarət tullantı süxurlarıdır. Qeyd etmək lazımdır ki, müxtəlif filizlərdə müxtəlif miqdarda filiz maddəsi ola bilər. Məhz bu meyara görə filiz kasıb və zənginə bölünür. Birinci zənginləşdirmə üçün göndərilir, ikincisi isə dərhal istehsalda istifadə edilə bilər.

Bir ton çuqun istehsal etmək üçün sizə lazım olacaq: üç ton filiz, bir ton koks, iyirmi ton su. Flusun miqdarı filiz növündən asılıdır.

Dəmir filizlərinin növləri

Dəmir istehsalı prosesinə keçməzdən əvvəl dəmir filizlərinin növləri haqqında məlumat təqdim edirik. Bu ola bilər:

1. Qəhvəyi dəmir filizi. Sözdə sulu oksidlər şəklində 25-50% dəmirin tərkibi ilə xarakterizə olunur. Boş qaya gillidir.
2. Hematit(buna qırmızı dəmir filizi də deyilir). Bu susuz oksiddir, burada zərərli çirklərin tərkibi minimaldır. Burada dəmir təxminən 45-55% təşkil edir.
3. Maqnetik dəmir filizi. Burada dəmirin miqdarı təxminən 30-37% təşkil edir. Boş qaya silisium kütləsidir.
4. Siderit (ikinci adı spar dəmir filizidir) çox asanlıqla oksidləşərək qəhvəyi əhəngdaşı olur.

İstehsal texnologiyası

Dəmir istehsalı texnologiyası bir neçə mərhələdən ibarətdir. Hər şey filizin hazırlanması ilə başlayır: kimyəvi tərkibinə və təbii ki, ölçüsünə görə çeşidlənir. Böyük xammallar əzilir, kiçik hissəciklər və ya filiz tozu yığılır. Eyni mərhələdə zəif filizlərin zənginləşdirilməsi də baş verir. Bundan əlavə, hazırlıq prosesi zamanı tullantı süxurunun əhəmiyyətli bir hissəsi çıxarılır, müvafiq olaraq dəmir tərkibi artır. Dəmir istehsalı texnologiyasının növbəti mərhələsi yanacağın hazırlanmasıdır. Hər şey kola ilə başlayır. Bu mərhələdə koks yoxlanılır - ondan bütün lazımsız cərimələr çıxarılır, bu da yanacağın itkisinə səbəb ola bilər. Domna dəmir istehsalının növbəti mərhələsi fluxların hazırlanmasıdır. Artılar əzilir, ondan xırda-xırda süzülür. Bu prosedurdan sonra bütün materiallar sobaya yüklənir. Daha sonra çuqunun domna istehsalı birbaşa başlayır: soba koksla doldurulur, aqlomerator əlavə edilir (fluxla sinterlənmiş filiz belə adlanır) və yenidən koks əlavə edilir.

Əritmə üçün tələb olunan temperatur qızdırılan havada üfürməklə saxlanılır. Yanma prosesindəocaqda koks karbon qazı əmələ gətirir. CO_{2 CO olmaq üçün koksdan keçir. Bundan əlavə, dəm qazı filizin əsas hissəsini bərpa edir. Bu prosesdə dəmir bərk olur, sobanın havası çox isti olan hissəsinə keçir. Burada dəmir öz içindəki karbonu həll edir. Əslində, domna sobasında dəmir istehsalı belə görünür. Ocaqdan çıxan maye dəmir xüsusi çömçələrə düşür, oradan əvvəlcədən hazırlanmış qəliblərə tökülür. Alaşımın bir müddət maye şəklində qalacağı xüsusi kolleksiyalara-mikserlərə tökmək mümkündür. Yüksək sobada çuqun istehsalı ilə eyni vaxtda silikon, manqan və bir sıra digər çirklər azaldılır.}

Çuqun növləri

Cəmi iki növ çuqun var: ağ və boz. Onların arasındakı fərq kimyəvi tərkibdə və istilik müalicəsi prosesindədir. Beləliklə, ağ çuqunlar çox sürətli soyutma nəticəsində, boz çuqunlar isə yavaş soyutma nəticəsində əldə edilir. Ağlar kövrəklik və sərtlik kimi keyfiyyətlərlə xarakterizə olunur. Onları kəsmək olduqca çətindir, bu prosesdə onlardan parçalar qopur. Buna görə də, ağ çuqunlar yalnız digər çuqun növlərinin istehsalı üçün boşluqlar kimi istifadə olunur. Məsələn, bu növün yandırılması nəticəsində çevik çuqunlar alınır. Diqqət yetirin: elastik adının döymə prosesi ilə heç bir əlaqəsi yoxdur. Tarixçilərin fikrincə, bu, nalların əvvəllər belə xüsusiyyətlərə malik çuqundan hazırlanması ilə əlaqədar ortaya çıxıb. Bu növ geniş istifadə olunurkənd təsərrüfatı mühəndisliyi və avtomobil sənayesi. Boz çuqunlar arasındakı əsas fərq yüksək güclə birləşən çeviklikdir. Bu, onların dəzgahlar, kənd təsərrüfatı və avtomobil sənayesi və məişət istifadəsi kimi sahələrdə istifadə edilməsinə imkan verir.

Yeri gəlmişkən, yarım çuqun deyilənlər var. Ağ və boz növlərin aralıq xüsusiyyətlərinə malikdirlər. Bundan əlavə, bu ərintinin soyudulmasının intensivliyini tənzimləməklə, möhkəmlik, çeviklik və digər xüsusiyyətlərə görə fərqlənəcək müxtəlif dökümlər əldə etmək mümkündür. Xüsusi xassələri olan çuqunlara aşağıdakılar daxildir:

• sürtünmə əleyhinə, kolların, valların, podşipniklərin istehsalı üçün istifadə olunur;
• aşınmaya davamlı, nasos avadanlığının, azot sənayesi üçün müxtəlif hissələrin, soba tökmələrinin yaradılması üçün zəruridir;
• soba tökmələrinin, boru sistemlərinin və qaz turbinli mühərriklərin istehsalında istifadə olunan istiliyədavamlı;
• istiliyə davamlı, soba fitinqləri və qazan hissələri üçün uyğundur;
• korroziyaya davamlı, aqressiv mühitlərdə istifadə olunan kimya və aviasiya sənayesində müxtəlif hissələrin istehsalı üçün əvəzolunmazdır.

Çuqun xüsusiyyətləri

Keyfiyyətli çuqun aşağıdakı keyfiyyətlərlə xarakterizə olunur:

• əla istilik tutumu;
• yaxşı korroziyaya davamlılıq;
• artan istilik müqaviməti.

Bu və digər xüsusiyyətlər çuqundan istifadə etməyə imkan verirgündəlik həyatda və ağır sənayedə. Rusiya istehsalı olan çuqun qablar xüsusilə məşhurdur. Bu materialdan təkcə tava və qazanlar hazırlanmır, fondü, manqal, çörək qabları, güveçlər və manqallar da var.

Qeyd etmək lazımdır ki, bu materialdan hazırlanmış yeməklər pancake qızartmaq, güveç, dənli yeməklər bişirmək və plov bişirmək üçün eyni dərəcədə uyğundur. Fakt budur ki, çuqun olduqca yavaş qızdırılır, lakin o, mükəmməl istilik yığır və bərabər paylayır. Mütəxəssislər deyirlər: çuqun qabların istehsalı ilə müxtəlif şirkətlər məşğul olur. Onların hamısı təxminən eyni keyfiyyətdə məhsul istehsal edir. Bütün bu müxtəliflikdən Sankt-Peterburq zavodunun "Neva" məhsulları fərqlənir. Məhz bu zavod Rusiya Federasiyasında ən böyük çuqun qablar istehsalçılarından biridir.