Qaz korroziyası: tərif, xüsusiyyətlər və problemin həlli yolları

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Bir çox sənaye və tikinti qaz qarışıqlarını əhatə edən texnoloji üsullardan istifadə edir. Bu, məsələn, propan brülörləri altında hissələrin işlənməsi və ya iş parçasını oksigendən təcrid etmək üçün qaynaq zamanı qoruyucu mühitlərin formalaşması ola bilər. Müəyyən şəraitdə bu cür proseslər qaz korroziyasına səbəb ola bilər - xüsusən də yüksək temperaturda və ya təzyiqdə. Kimyəvi aktivlik artır, bu da metalların və ərintilərin strukturuna mənfi təsir göstərir. Buna görə də, bu cür hadisələrin qarşısını almaq və nəticədə bu cür korroziya izləri ilə mübarizə aparmaq üçün xüsusi vasitələr hazırlanır.

Qaz korroziyasının təyini

Bu tip korroziya zədələnməsi yüksək temperaturda metalların səthinin kimyəvi deformasiyasıdır. Tipik olaraq, belə hadisələrə metallurgiya, neft-kimya və kimya sənayesində rast gəlinir. üçünMəsələn, korroziya sulfat turşusunun istehsalı zamanı, ammonyakın sintezi və hidrogen xloridin əmələ gəlməsi zamanı baş verə bilər. Həmçinin metalların qaz korroziyası ətrafdakı havada müəyyən rütubət əmsalı olan şəraitdə baş verən oksidləşdirici reaksiya prosesidir. Bununla belə, hər qaz korroziyaya səbəb ola bilməz. Bu baxımdan ən aktiv qarışıqlar azot oksidləri, kükürd dioksidi, oksigen, hidrogen və halogenlərdir. Dağıdıcı obyektlərə, sobaların və qazanların, boru kəmərlərinin şəbəkələrinin, qaz turbinlərinin səthlərinin, daxili yanma mühərriklərinin elementlərinin və metallurgiyada istilik müalicəsinə məruz qalan ərintilərin armaturlarına gəldikdə.

Proses Xüsusiyyətləri

Reaksiyanın birinci mərhələsində oksigen atomları metal səthində kimyasorbsiyaya məruz qalır. Bu korroziyanın əsas xüsusiyyəti oksigenin metal ilə qarşılıqlı təsirinin xüsusiyyətlərindədir. Fakt budur ki, reaksiya ionlu qarşılıqlı təsir xarakteri daşıyır və bu, onu dioksiddəki tipik kimyəvi proseslərdən fərqləndirir. Bağ daha güclüdür, çünki oksigen atomları altında yatan metal atomlarının sahəsindən təsirlənir. Bundan əlavə, oksigen adsorbsiya prosesləri baş verir və termodinamik sabitlik şəraitində kimyosorbsiya təbəqəsi sürətlə oksid plyonkasına çevrilir. Nəhayət, qaz korroziyası metal səthində duzlar, sulfidlər və oksidlər əmələ gətirə bilər. Korroziya zədələnməsi proseslərinin intensivliyi oksidləşdirici maddənin (qazlı mühit) xüsusiyyətlərindən təsirlənir.mikroiqlim parametrləri (temperatur, təzyiq və rütubət), həmçinin kimyəvi reaksiya obyektinin özünün cari vəziyyəti.

Ərintiləmə yolu ilə qaz korroziyasına qarşı qorunma

Metalı hər cür korroziv proseslərdən qorumaq üçün ən ümumi üsullardan biridir. Bu üsul korroziyaya uğrayan metalın strukturunun xassələrinin dəyişdirilməsinə əsaslanır. Özlüyündə, ərintiləmə, onun strukturunun passivləşməsinə səbəb olan komponentlərin daxil edilməsi ilə ərintinin modifikasiyasını əhatə edir. Xüsusilə, volfram, nikel, xrom və s. istifadə edilə bilər. Xüsusilə qazın korroziyaya qarşı qorunması üçün metalın istilik müqavimətini və istilik müqavimətini artıran elementlər istifadə olunur. Alaşımlama prosesi həm xüsusi örtüklər tətbiq etməklə, həm də iş parçasını dəyişdirici komponentlərin qaz fazasına batırmaqla həyata keçirilə bilər. Hər iki halda metalın oksidləşdirici proseslərə qarşı müqaviməti artır. Məsələn, 900 °C-də dəmir hissəsinin oksidləşmə sürətini iki dəfə az altmaq üçün onu A1 dərəcəli ərinti ilə 3,5%, dörd dəfə az altmaq üçün isə 5,5% A1 modifikatoru ilə əritmək lazımdır.

Qoruyucu atmosfer korroziya ilə mübarizə vasitəsi kimi

Metal blankları və ərintiləri qazın oksidləşməsi nəticəsində korroziya zədələnməsindən qorumaq üçün başqa bir üsul. Qoruyucu atmosferlər arqon, azot və karbon mühiti ilə formalaşa bilər. Hər bir metal üçün xüsusi qaz qarışıqları istifadə olunur. Məsələn, çuqun arqon və ya ilə qorunurkarbon dioksid birləşmələri və polad hidrogen və azotla yaxşı qarşılıqlı təsir göstərir. Magistral boru kəmərlərinin saxlanmasında bu cür qorunma əsasən montaj qaynaq işlərini yerinə yetirərkən istifadə olunur. Daimi iş rejimində qaz şəbəkələrinin korroziyaya qarşı elektrik mühafizəsi daha çox istifadə olunur, bu texniki olaraq kabel sxemləri olan yarımkeçiricilər tərəfindən həyata keçirilir. Bu, konstruksiyada anod-qoruyucu qalvanik mühafizə elementlərini özündə birləşdirən bir növ elektrokimyəvi korroziyaya qarşı qabıqdır.

Korroziyaya qarşı istiliyədavamlı örtüklərin istifadəsi

Bu üsul həm də korroziya prosesinin sürətini az altmaqdan ibarətdir, lakin xüsusi istiliyədavamlı örtüklər hesabına. Dəmir-alüminium termal diffuziya təbəqələrinin tətbiqi üçün tez-tez istifadə olunan bir texnika termoxromlaşdırma kimi tanınır. Metal hissələrin və konstruksiyaların keramika-metal emalı da effektiv qorunma təmin edir. Qaz korroziyasına qarşı bu cür qorunmanın üstünlükləri yalnız etibarlı istilik və mexaniki örtük deyil, həm də qabığın fiziki-kimyəvi xüsusiyyətlərinin çevik modifikasiyası imkanlarını əhatə edir. Həm odadavamlı oksidlər, həm də molibden və volfram kimi metal komponentlər funksional təbəqənin bir hissəsi kimi istifadə edilə bilər.

Nəticə

Mütəxəssislər korroziyadan mühafizəyə nəzarətin təşkilində, konkret obyektlər üçün layihələrin işlənib hazırlanmasında və təsdiqində iştirak edirlər. Rusiyada ASC Mosgaz qaz şəbəkələrinin korroziyadan qorunması üzrə ən böyük idarələrdən biridir. İşçilərBu strukturun işçiləri qaz təsərrüfatına xidmət göstərməklə, iş infrastrukturunun optimal vəziyyətini saxlamaqla məşğuldurlar. Xüsusilə, təşkilat elektrokimyəvi mühafizə qurğularının quraşdırılması, yer altı qaz kəmərlərinin təhlükəsinin qiymətləndirilməsi, materialların korroziyaya məruz qalma intensivliyinin təhlili və s. kimi işləri yerinə yetirir. İşlərin əksəriyyətində müasir metroloji avadanlıqlardan istifadə olunur. Hədəf obyektləri ondan korroziyaya qarşı dəqiq və hərtərəfli yoxlayın.