Metal kəsmə növləri: müasir texnologiyalar və avadanlıqların icmalı

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Ən çox yayılmış metal işləmə əməliyyatlarından biri kəsmədir. Bu, bir təbəqənin və ya iş parçasının istədiyiniz formatın hissələrinə bölündüyü bir texnoloji prosesdir. Müasir metal kəsmə növləri bu əməliyyatı yüksək dəqiqliklə və minimum miqdarda rədd etmə ilə yerinə yetirməyə imkan verir.

Əl ilə mexaniki kəsmə üsulları

Metal blankların kəsilməsi üçün hələ də ən əlçatan və ümumi yanaşma əl alətlərinin istifadəsidir. İstər məişətdə, istərsə də tikintidə müxtəlif növ oymalar, gilyotinlər, bəzən də dəyirmanlar istifadə olunur. Çərçivədəki disk kəsicilər metal zolaqlarla, borularla, həmçinin fitinqlərlə effektiv şəkildə mübarizə aparır. Kəsmə platformasını döşəmə səthinə möhkəm bərkitmək və işi yerinə yetirmək üçün sapı istifadə etmək kifayətdir. Xüsusilə təbəqə metalın emalı üçün bir maşın gilyotindən istifadə olunur. Onun iş prinsipi ümumiyyətlə kəsiciyə bənzəyir - ustadan oxşar manipulyasiyalar etmək tələb olunur, lakin iş parçasının özünə təsir mexanizmikəsici hissənin dizaynına görə fərqlənir.

Təhlükəsizlik səviyyəsinin aşağı olması səbəbindən elektrik dolgusunun istifadəsi ilə mexaniki metal kəsmənin əl növləri nadir hallarda istifadə olunur. Bu üsullara artıq qeyd olunan bucaq dəyirmanı (bucaqlı dəyirman) və xüsusi disklər tələb edən dairəvi mişar daxildir. Hər iki variant, təhlükəsizlik qaydalarına uyğun olaraq, kəsişmə hallarında, boruları, açıları və kanal çubuqlarını emal edərkən istifadə edilə bilər. Lakin hər iki halda yüksək keyfiyyətə nail olmaq mümkün olmayacaq.

Sənaye mexaniki kəsmə

İstehsal daxilində peşəkar in-line emal səviyyəsində, təbii ki, əl ilə kəsmə üsullarından istifadə edilmir. Bu gün metal emalı müəssisələrində dayaq hissəsi olan gövdə, 1-1,5 kVt-a qədər güclü elektrik mühərriki və kasnaklara quraşdırılmış lent mişarından ibarət lent mişar qurğularından geniş istifadə olunur. Belə bir maşında orta kəsmə sürəti yüksək kənar emal dəqiqliyini qoruyarkən 100 mm / dəq-ə çatır. Bundan əlavə, metal kəsmənin ən son mexaniki növləri əməliyyatların avtomatlaşdırılması və proqramlaşdırılmasının elektron vasitələrini fəal şəkildə əhatə edir. Bu, iş parametrlərinin daha ətraflı tənzimlənməsini təmin edir, kəsmə parametrlərini imitasiya etməyə, eyni kənarları emal etməyə və kompüter qrafikası şablonlarına uyğun olaraq fiqurlu kəsiklər yaratmağa imkan verir.

Sənaye metal zərbə ilə kəsmə

Metod gilyotin tipli avadanlıqla həyata keçirilir, lakin yuxarıdakı təlimatda deyilversiya, lakin elektromexaniki, hidravlik və pnevmatik sürücü sistemləri ilə. Operatordan yalnız iş parçasını (adətən vərəq) iş masasına qoymaq və onu sıxma bələdçi elementləri ilə düzəltmək tələb olunur. Sonra, işçi uzaqdan idarəetmə və ya idarəetmə paneli vasitəsilə düyməni basır, bundan sonra xüsusi bıçaq qoyulmuş hissəni kəsərək texnoloji çuxura dəyir. Güc hərəkəti prinsipi istifadə olunan sürücü ilə müəyyən edilir. Hidravlika ilə metal kəsmənin gilyotin növü, məsələn, 6 mm təbəqələrin öhdəsindən dəqiq bir şəkildə gəlməyə imkan verən ən güclü hesab olunur. Elektromexaniki modellərdə iş parçalarının avtomatik qidalanmasının həyata keçirilməsinə diqqət yetirilir ki, bu da məhsuldarlığa müsbət təsir göstərir.

Plazma Kəsmə Texnologiyası

Bu metal emalı metodları qrupu qaz qarışıqlarından əmələ gələn yüksək temperaturlu plazma jetinin istifadəsini nəzərdə tutur. Texnologiya bir neçə onilliklər ərzində istifadə olunur, lakin yalnız son illərdə prosesin təşkili baxımından nəzərəçarpacaq optimallaşdırmaya nail olmaq, ifaçıları qaz balonlarından və böyük avadanlıqlardan istifadə etmək ehtiyacından xilas etmək mümkün olmuşdur.

Plazma metal kəsmənin müasir növləri yüksək temperaturlu elektrik qövsü yaradan yığcam və erqonomik plazma kəsicilərin istifadəsini nəzərdə tutur. İonlaşmış qaz axınlarının təsiri altında bir metal əriməsi əmələ gəlir. Metod olduqca effektivdir, lakin 20.000-25.000 ° C temperaturda saxlamaq üçün yüksək güc tələb edir. Bu şərtlərdə hesablamaq olaraşağıdakı kəsmə qalınlıqları üçün:

• Alaşımlı və karbon polad ərintiləri - 50 mm-ə qədər.
• Mis - 80 mm-ə qədər.
• Çuqun - 90 mm-ə qədər.
• Alüminium - 120 mm-ə qədər.

Mütəxəssislərin dediyi kimi, plazma kəsicilər qalınlığı 100 mm-ə qədər olan iş parçalarının yüksək dəqiqliklə işlənməsi ilə özünü doğruldur. Daha qalın məhsulların başqa üsullarla kəsilməsi daha məqsədəuyğundur, bunlar aşağıda müzakirə olunacaq.

Lazer Kəsmə Texnologiyası

Qravüra etməyə imkan verən yüksək dəqiqlikli kəsmə üsullarından biridir. Bu günə qədər metal kəsmək üçün aşağıdakı lazer növləri istifadə olunur:

• Universal. Metal, plastik, ağac və kompozit materiallardan başqa kəsilə bilər.
• Lif. Lazer, minimum material itkisi ilə yüksək kəsmə sürətini təmin edən fiber optik doldurma ilə yaradılır. Yeri gəlmişkən, kəsmə xəttinin eni 0,1 mm-ə qədər ola bilər.
• CNC modelləri. Tənzimləmə əsası ədədi nəzarətə əsaslanır.
• Sənaye modelləri. Onlar kəsmə keyfiyyətinə deyil, gücə və məhsuldarlığa diqqət yetirirlər. Bu cür cihazlar gündə 10 tona qədər blankı emal edə bilir.

Bütün növ lazer kəsicilərin bir neçə çatışmazlıqlarından biri müəyyən metal növləri ilə əlaqədar istifadəyə qoyulan məhdudiyyətlərdir. Bu, ilk növbədə titan və alüminiuma aiddir, lakin performansdan asılı olaraq bəzi yüksək ərintilər istisna edilə bilər.

Termik metal kəsmə

Sənayedə, tikintidə və məişətdə geniş istifadə olunan kifayət qədər geniş metodlar qrupu. Metalın termal kəsilməsinin ən təsirli növləri lazer və plazma emal prinsiplərinin birləşməsinə əsaslanır. İstilik gücü və optik dəqiqliyin balanslaşdırılmış birləşməsinə diqqət yetirilir. Texnologiya funksionallıqdan asılı olaraq kəsmə və oyma əməliyyatlarını, pahların kəsilməsini və son emalını həyata keçirə bilən termal kəsmə maşınları tərəfindən həyata keçirilir.

Oksiyanacaq metal kəsmə

Metod mahiyyətcə oksi-qaz qarışığının yanması zamanı əmələ gələn qaynaq qövsünün yüksək temperatur təsirinə əsaslanır. Adi qaz, istilik və plazma emal üsullarından fərqli olaraq, bu üsul hissənin əvvəlcədən qızdırılmasını tələb edir və yalnız bundan sonra oksi-yanacaq reaktivi hədəf səthində dəqiq bir kəsik xətti meydana gətirərək biznesə daxil olur. İşin keyfiyyəti əsasən hansı alətdən istifadə olunduğundan asılı olacaq. Hal-hazırda metalın oksigenlə kəsilməsi üçün məşəllərin növə görə ayrılmasının bir neçə əlaməti var:

• Təyinat - əllə və ya avtomatik kəsmə üçün.
• Yanacaq növü - asetilen, əvəzedici qazlar və ya maye yanacaqlar.
• Kəsmə növü - ayırma, səth, axın.
• Fəaliyyət prinsipi - qeyri-injektor və ya injektor.
• Oksigen təzyiqi səviyyəsi yüksəkdirvə ya aşağı.
• Ağızlıq növü - çoxlu başlıq və ya yarıqlı.

Su ilə metal kəsmə

Müxtəlif materialların emalının çox texnoloji və məhsuldar üsuludur, bunun sayəsində metal blankları təxminən 300 mm qalınlığında kəsmək olar. Bu vəziyyətdə əsas təsir vasitəsi 6000 bar səviyyəsində yüksək təzyiq altında verilən su axınıdır. Onun tədarükü üçün çıxış diametri 0,1 mm-ə qədər olan almaz, yaqut və sapfir burunlar istifadə olunur. Bu şəkildə demək olar ki, bütün metal kəsmə növləri qum aşındırıcı hissəciklərin (adətən qranat qumu) qarışığını əhatə edir. Yenidən istifadə edilə bilən incə metal qumdan istifadə edən üsullar da var. Məhsuldarlığa gəlincə, orta hesablamalara görə, su axını maşınları təxminən 20 mm / dəq sürətlə 100 mm qalınlığında metalın kəsilməsini təmin edir.

Nəticə

Müəyyən parametrlərlə metal kəsmək həm tikinti, həm istehsal müəssisələri, həm də adi bir şəxsi treyder tərəfindən tələb oluna bilər. Bu cür problemləri müxtəlif yollarla həll etmək də mümkündür, lakin xüsusi avadanlıqdan istifadə etmək həmişə mümkün deyil. Buna görə də, ayrı bir fəaliyyət növü var - əlavə emal imkanı ilə metal kəsmə. Bu cür xidmətlərin qiymətləri orta hesabla 500-700 rubl / m, iş parçasının qalınlığı 70 ilə 100 mm arasındadır. Kiçik həcmlərdən danışırıqsa və varsa, özünüz idarə edə bilərsinizöğütücü və ya mexaniki kəsici. Ən azı belə avadanlıq eyni ev ustası üçün olduqca münasibdir.