Səki daşlarının istehsalı: avadanlıq, texnologiya

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Oyun meydançalarını və bağ yollarını örtmək üçün müxtəlif materiallardan istifadə olunur. Əvvəllər daş bu seqmentin əsasını təşkil edirdisə, bu gün belə döşəmə üçün hətta taxta ilə rezin panellər də istifadə edilə bilər. Ancaq bunlar, daha doğrusu, küçə səki mövzusunda dizayn dəyişiklikləridir və praktiki baxımdan, vibropressed səki daşlarının demək olar ki, heç bir rəqibi yoxdur. Material çoxdan öz nişində qurulmuşdur və diqqətəlayiq şəkildə, ümumiyyətlə klassik istehsal texnikasını saxlayır. Əslində, sadə istehsal texnologiyası hətta sənətkarlıq şəraitində də səki daşları istehsal etməyə imkan verir. Amma istənilən halda yüksək keyfiyyətli nəticə əldə etmək üçün düzgün avadanlıqdan istifadə edərək texnoloji incəliklərə riayət etmək lazımdır.

Səki plitələri ailəsində səki daşları

Adətən səki daşları kvadratın və ya yolun çəkildiyi material adlanır. Bununla belə, klassik mənada bu termin hələ də örtünün özünə aiddir. Həmçinin, səki daşları müəyyən ölçülü bir daşa aid edilə bilər, ondan səki çəkilir. Yolların və piyada səkilərinin tikintisi texnologiyalarının təkmilləşdirilməsi fonunda döşəmə elementlərinə olan tələblər də dəyişib. Beləliklə, səki daşları səki plitələrinin ümumi qrupuna daxil oldu. InHər halda, bu materialların istehsal texnologiyaları bir çox cəhətdən üst-üstə düşür. Fərqlər inqrediyentlərdədir. Beləliklə, səki daşlarının istehsalı adətən sıx daş, gil və ya əhəng daşının istifadəsini nəzərdə tutur. Ən sadə dizaynlarda beton da istifadə edilə bilər. Yüksək keyfiyyətli istehsal şəraitində müxtəlif xüsusiyyətlərə malik örtüklər üçün aşınmaya davamlı və davamlı elementlər əldə etmək mümkündür. Dekorativ effekti vurğulayan müasir varyasyonlar da var.

Vibrokompressiya texnologiyası

Səki daşları hazırlamaq üçün bir neçə üsul var, lakin ən çox yayılmışı vibrokompressiyadır. Bu texnologiyanı həyata keçirmək üçün platformada yerləşən matris təşkil edən səki daşları üçün xüsusi formalar istifadə olunur. Avadanlığın əsas vəzifəsi titrəmələr vasitəsilə qarışıq strukturunun yüksək keyfiyyətli sıxılmasını təmin etməkdir. Kalıpla birlikdə bir zımba istifadə olunur. Bu, salınan hərəkətlər vasitəsilə məhlulun sıxılmasına da kömək edən bir növ pistondur. Beləliklə, kütləyə basma funksiyası yerinə yetirilir, bundan sonra örtük üçün elementlər hazırlanır.

Xarici olaraq, bu cür avadanlıqların dizaynı əl ilə hazırlana bilən mobil matrisdir. Bununla belə, səki daşlarının sənaye istehsalı, vibrokompressiyanın təsirini təmin edən kifayət qədər güclü mühərriklərin birləşməsini nəzərdə tutur. Gələcək kafelin xüsusiyyətləri əsasən qüvvə təsirinin keyfiyyətindən asılıdır. Düzdür, tərkibi dəmühüm rol oynayır.

Hiperpress üsulu

Vibrokompressiyada olduğu kimi, bu texnologiya gələcəkdə sıx və möhkəm səki daşlarının alınmalı olduğu qarışığın maksimum mümkün sıxılmasını təmin etmək məqsədi daşıyır. Yalnız bu nəticəyə nail olmaq üçün yanaşmalar fərqlidir. Hiperpressinq səki daşları üçün formanın həyata keçirilməsi prosesində də iştirak edir, lakin qarışığa çox təsir edərkən vibrasiya effekti təmin edilmir. Əsas stimullaşdırma yüksək təzyiqin təsiri altında baş verir, bu da mətbuata çevrilir. Materialın tələb olunan xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, qarışığın yükü 1 sm2 üçün 150-250 kq arasında dəyişə bilər. Güc hərəkəti parametrlərinin seçimi də tərkibin komponentlərindən asılıdır. Nəzərə almaq lazımdır ki, təzyiq həm bərkimə prosesində, həm də polimerləşmə prosesində, yəni sərtləşmə prosesində matrisdəki məhlula təsir edir. Məhz bu texnoloji nüans səki daşlarına artan sıxılma gücü verir.

Hiper presləmə avadanlığı

Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, texnologiyanın istifadəsi xüsusi pres tələb edir, təzyiq göstərəcək, sonra isə sıxışdırılacaq. Bir və iki tərəfli hərəkətə malik ən çox yayılmış hidravlik qurğular. Birinci halda, maşınlar matrisdə hərəkəti təmin edən bir silindrlə təchiz edilmişdir. İkitərəfli bölmələrin işi formanın özünə və zərbəyə təsirini təmin edir. Yəni bu halda səki daşlarının daha məhsuldar istehsalı həyata keçirilir, baxmayaraq kiikiqat məruz qalma keyfiyyəti zədələnə bilər. Doğrudur, ikitərəfli maşınlar istehsal göstəricilərinin kəmiyyət artımını deyil, həm də fərdi keyfiyyət xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır. Xüsusilə, belə bir mətbuatın istifadəsi sıxılma gradientini minimuma endirməyə imkan verir. Həmçinin, bu cür avadanlıqların dizayn xüsusiyyətləri paletlərə ehtiyacı aradan qaldırır.

Vibrocasting ilə daş blokların istehsalı

Bu, səki daşlarının hazırlanmasının texnoloji cəhətdən ən mürəkkəb üsullarından biridir. Bu, ilkin kütləyə olan tələblər və məhlulun işlənməsi üçün bir neçə prinsipdən istifadə ehtiyacı ilə izah olunur. Əvvəlki üsullardan fərqli olaraq, bu halda polimerləşməni sürətləndirmək üçün materialın istiləşməsi də təmin edilir. Ancaq əsas prinsip ənənəvi olaraq qalır. Vibropressed səki daşlarının hazırlandığı məhlul kimi, bu texnologiya üçün qarışıq əvvəlcə xüsusi formada yerləşdirilir. Ancaq adi bir matris əvəzinə titrəmə səthi olan titrəmə masası istifadə olunur. Vibrasiya effektinə görə yenidən sıxılma effekti əldə edilir, bundan sonra material buxarlanan qızdırıcıların işlədiyi otağa köçürülür. Belə şəraitdə gələcək səki daşları üçün boşluqlar quruyur və optimal güc qazanır. Bir qayda olaraq, əməliyyat keyfiyyətlərinin son əldə edilməsi bir aydan sonra baş verir.

Vibrocasting avadanlığı

İstehsal kompleksində mərkəzi yeri formalaşan vibrasiya tuturxüsusi bir sürücü vasitəsi ilə qarışığın vibrasiyasını həyəcanlandıran bir masa. Nəticədə məhlulun sıxılması funksiyası yerinə yetirilir. Bir qayda olaraq, səki daşlarının istehsalı üçün vibrasiya maşını transformator olmadan verilir, buna görə də avadanlığı ayrıca qaydada müvafiq elektrik avadanlıqları ilə təmin etmək lazımdır. İstehsal prosesinə olan tələblərdən asılı olaraq, gücü 2,5-5 kVt olan transformatorlar istifadə olunur. İstehsalı asanlaşdırmaq üçün bəzən elektrik vibratorları da istifadə olunur, bu da məhlulların sıxılması üçün qurğularla əlavə edilə bilər. Bu kombinasiyanın xüsusiyyəti boş qarışıqların titrəmə qurğusu vasitəsilə süzülməsi və eyni zamanda sıxma möhürünün təmin edilməsidir.

Klinker səki daşlarının istehsalının xüsusiyyətləri

Adi klinker kimi, bu tip səki daşı daha çox kərpicə bənzəyir, lakin artan möhkəmlik xüsusiyyətlərinə malikdir. Bu, əsasən, xüsusi gil siniflərindən istifadə etməklə əldə edilir. Klinker səki daşlarının eyni istehsalı vibrasiya və presləmə maşınları vasitəsilə sıxılma proseslərinə deyil, atəş texnologiyalarına yönəldilmişdir. İstehsal prosesi ilkin kompozisiyanın üyüdülməsi ilə başlayır, bundan sonra qarışıq xüsusi ekstruder vasitəsilə qəliblərə sıxılır.

Sonra ilk dəfə termal şüalanmaya məruz qalır. Formalar xüsusi kameralarda yerləşdirilir, burada kütlə müxtəlif tərəfdən qızdırılır. Son mərhələdə klinker şəklində səki daşlarının istehsalı 1200°C-ə qədər olan temperaturda sobalarda yandırılmasını nəzərdə tutur.

Qranit səki daşlarının istehsalının xüsusiyyətləri

Qranitdən səki daşlarının əmələ gəlməsinin texnoloji prosesi də yuxarıda göstərilən üsullardan əsaslı şəkildə fərqlənir. Bu zaman bərk daşın mexaniki emalı mişar maşınları vasitəsilə həyata keçirilir. Yəni istehsalçılar heç bir qarışıq və dəyişdirici əlavələrdən istifadə etmirlər, bu da örtünün ekoloji təmizliyinə inanmağa imkan verir. Bir qayda olaraq, qranit səki daşlarının istehsalı kvadrat və ya düzbucaqlı hamar elementlər yaratmaq üçün kənarları boyunca daşın hamar işlənməsini nəzərdə tutur. Lakin müxtəlif səbəblərə görə qeyri-bərabər kənarları olan fraqmentlərin istifadəsinə də haqq qazandırmaq olar - bu, çivili səki daşları adlanır.

Nəticə

Keyfiyyətli döşənmiş səki daşları mexaniki gərginlik altında çökmədən və deformasiyaya uğramadan onilliklər ərzində öz funksiyalarını yerinə yetirə bilir. Ancaq təəssüf ki, bu tip hər material davamlılıqla əlaqəli deyil. Səki daşlarının istehsalı üçün istifadə olunan texnologiyadan asılı olaraq, məhsulun mümkün performansı haqqında fikir formalaşdıra bilər. Ucuz və çox yönlü bir materiala ehtiyacınız varsa, o zaman fərdi evin yaxınlığında oyun meydançalarını və yolları bəzəmək üçün optimal olan sement-əhəng plitələrinə üstünlük verməlisiniz. Klinker səki daşları eyni məqsədlər üçün uyğundur, lakin eyni zamanda dekorativ effekt də verir. Səkinin möhkəmliyi ön plana çıxırsa, o zaman qranit səki daşlarına etibar etmək daha məqsədəuyğundur.