Steel 20xn3a və onun xüsusiyyətləri

Mündəricat:

Steel 20xn3a və onun xüsusiyyətləri
Steel 20xn3a və onun xüsusiyyətləri

Video: Steel 20xn3a və onun xüsusiyyətləri

Video: Steel 20xn3a və onun xüsusiyyətləri
Video: Пенсия в России: государство обеспечит вам нищую старость | Почему реформы не работают 2024, Bilər
Anonim

Bu məqalədə ən çox yayılmış və geniş istifadə olunan polad növlərindən birinə diqqət yetiriləcək. Bunun nə üçün istifadə edildiyini qısaca təsvir edəcəyik, son dərəcə maraqlı bir istilik proseduru haqqında danışacağıq, hətta GOST 8479-70 kimi bir neçə sənədlə tanış olmağı məsləhət görürük, həmçinin poladın kimyəvi tərkibi haqqında danışırıq və bunun necə təsir etdiyini söyləyəcəyik. onun xüsusiyyətləri.

Tətbiq

Beləliklə, gəlin, fikrimizcə, ən aydın, lakin heç də az vacib olmayan sualdan, yəni 20xn3a poladın nə üçün istifadə edildiyindən başlayaq. Çox vaxt hissələr bu dərəcəli poladdan hazırlanır, sonradan karbürləşdirmə prosesinə məruz qalır. Bu o deməkdir ki, bu növ hissələr gələcəkdə səth sərtliyi və daxili plastikliyi birləşdirməli olacaq.

polad 20khn3a
polad 20khn3a

Belə tələblər adətən istismar zamanı bu və ya digər şəkildə yüklərə, o cümlədən şoka məruz qalacaq məhsullara qoyulur. Bu vəziyyətdə, sərt səth təbəqəsi olacaqdırhissənin deformasiyasının qarşısını alır və daxili yumşaq təbəqə zərbənin bütün fiziki nəticələrini öz üzərinə götürəcək və hissəyə zərər vermədən onları udur. Bu kateqoriyaya millər, dirəklər, boltlar, dişlilər və kollar və daha çoxu daxildir.

Karburlayan polad

Və 20xn3a poladın sementlənməsini qeyd etdiyimiz üçün bu prosesin nə olduğunu sizə qısa da olsa deməyə dəyər. Prosesin mahiyyəti açıq-aydın aşağı karbonlu (adətən 0,2% C-ə qədər) poladı bu karbonla doyurmaq və bununla da ona sərtlik verməkdir. Bununla belə, başa düşmək lazımdır ki, belə bir proses metal məhsulun yalnız səth qatını 0,5 ilə 2 millimetr aralığında karbonlaşdıraraq, ortanı yumşaq və elastik edir.

20khn3a poladın artan möhkəmlik xüsusiyyətlərini verən karbürləşdirmə prosesinin özü karbon tərkibli mühitdə yüksək temperaturda (850-950 °C) davam edir. Bitkilər adətən metan və ya karbon monoksit istifadə edərək qazın karbürləşdirilməsindən istifadə edirlər, lakin oxşar prosedur kömür və ya natrium karbonat məhlulu ilə də həyata keçirilə bilər.

polad 20khn3a xüsusiyyətləri
polad 20khn3a xüsusiyyətləri

Yuxarıdakı temperatura qədər qızdırıldıqda, polad aktiv fazaya daxil olur və ətraf mühitdən karbonu adsorbsiya edir. Lakin bu proses kifayət qədər ləng gedir. Karbürləşdirmə üsulundan asılı olaraq bir millimetrlik təbəqənin karbürləşdirilməsi 4-10 saat çəkir.

Kimyəvi tərkibi

Bildiyiniz kimi, tamamilə bütün polad növlərinin xüsusiyyətləri ilk növbədəonun son tərkibində alaşımlı elementlərdən dönün. Məhz kimyəvi elementlərin aşqarları son nəticədə poladın sərtlik və ya əksinə çeviklik, korroziyaya və ya zərbə yüklərinə qarşı dayanıqlılıq olsun, lazımi xassələri verir. Buna görə də poladın tərkibini öyrənmək bəzən çox vacibdir. Bunun ən asan yolu müvafiq GOST-a baxmaqdır. Polad 20khn3a bir çox GOST-da qeyd olunur, buna görə də axtarışınızı asanlaşdırmaq üçün bu məqalədə poladın tərkibindəki bütün elementləri və onların kütlə payının dəyərlərini sadalayacağıq.

QOST 8479 70
QOST 8479 70

Belə görünür:

  • Karbon – 0,2%.
  • Chrome - 0,75%.
  • Nikel - 2,95%.
  • Manqan - 0,45%.
  • Silikon – 0,27%.
  • Mis – 0,3%.
  • Kükürd və fosfor - 0,025%.

Xüsusiyyətlər

Polad markalarından hər hansı birinin bütün əsas xüsusiyyətləri qaçılmaz olaraq araşdırılır, sonra yoxlanılır və sonda normativ-texniki sənədə, yəni QOST-a daxil edilir. Məsələn, məqalənin mövzusunu və ümumiyyətlə metallurgiya mövzusunu daha yaxşı başa düşmək üçün sizə GOST 8479-70, eləcə də GOST 4543-71, 7417-75 və 103-2006-ya diqqət yetirməyi məsləhət görürük. Bu sənədləri öyrənərkən, çox güman ki, anlaşılmaz terminlər və təyinatlarla rastlaşacaqsınız, onlarla da tanış olmaq yaxşı olardı ki, belə sənədləri öyrənmək o qədər də çətin olmasın.

polad 20khn3a gost
polad 20khn3a gost

Lakin biz mövzudan bir az kənara çəkilirik. 20khn3a poladın kimyəvi tərkibi ilə artıq tanış olduğumuz üçün onun əsasını olduqca dəqiq müəyyən edə bilərik.xassələri. Bu polad, nikel, xrom və misin çirkləri səbəbindən korroziyaya qarşı yaxşı müqavimətə malikdir, bu poladdan hazırlanmış bir çox hissə üçün çox vacibdir. Bundan əlavə, daha yüksək nikel tərkibi sərtləşmə qabiliyyətini artırır və bu, şübhəsiz ki, karbürləşdirmə prosesini asanlaşdıracaq.

Hər şeydən əvvəl, karbon sərtliyə cavabdehdir, əlbəttə ki, 20xn3a poladın ilkin sərtliyini təmin etmək üçün son dərəcə kiçikdir. Silikon və xrom vəziyyəti bir qədər yaxşılaşdırır, lakin onların poladın möhkəmliyinə və sərtliyinə təsiri son dərəcə əhəmiyyətsizdir.

Tövsiyə: