2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-07 20:56
Tokar xüsusi dəzgahdır, onun hissələrinin emalı işçinin iştirakı olmadan həyata keçirilir. Bu tip avadanlıq adi haldan daha bahalıdır. Bununla belə, istifadəsi də daha əlverişli hesab olunur. Belə maşınlarda bütün əməliyyatlar avtomatik həyata keçirilir. İşçi yalnız blankların yüklənməsinə nəzarət edir və istehsal olunan hissələrin keyfiyyətinə nəzarət edir.
Dəzgahların çeşidləri
Belə avadanlıqların bir neçə növü var. Parçalar tək milli və ya çoxmilli avtomatik maşınlarda istehsal oluna bilər. Struktur olaraq, onlar az fərqlənirlər. Yeganə fərq ondan ibarətdir ki, tək milli torna kimi avadanlıqlarda torna yalnız bir iş alətindən istifadə etməklə həyata keçirilir. Çox milli maşınların dizaynında onlardan bir neçəsi var. İş parçalarının növünə görə, bütün tornalar aşağıdakılara bölünür:
- vida kəsmə;
- karusel;
- üzün çevrilməsi;
- dönüş-freze;
- qüllənin dönməsi;
- uzununa dönmə.
Vida kəsən maşınlar bütün növ dönmə əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün, karusel - böyük kütləli iş parçalarını emal etmək üçün istifadə olunur. Üz döndərən maşınlar silindrik, frontal və konusvari məhsulların tornalanması üçün istifadə olunur. Relyefin işlənməsi üçün freze avadanlığından istifadə olunur. Turret tornaları mürəkkəb formalı hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur. Uzununa kəsişmə maşınlarının nə üçün nəzərdə tutulduğu və onların dizaynının xüsusiyyətləri haqqında aşağıda ətraflı müzakirə edəcəyik.
Avtomatik tornaların təyinatı
Adi maşınlarda olduğu kimi, bu tip avadanlıq aşağıdakı kimi işləri yerinə yetirir:
- silindrik və pilləli səthlərin uzununa dönməsi;
- xarici əyilmə emalı;
- yiv açma, üzlük və çiyin;
- qazma deşikləri;
- qazma;
- ip kəsmə;
- grooving;
- profil çevrilir.
Ümumi dizayn xüsusiyyətləri
Bütün avtomatik və yarı avtomatik torna dəzgahları, eləcə də adi maşınlar ona görə də iş parçasının müəyyən hissələrini fırladarkən çıxarmaq üçün nəzərdə tutulub. Dizaynına görə, bu avadanlıqların müxtəlif növləri çox fərqli ola bilər. Bununla belə, əksər növlər üçün əsas xüsusiyyətlər ümumidir. İstənilən torna dəzgahının dizaynına aşağıdakılar daxildir: çarpayı,ön və arxa başlıq, karetka. Sonuncu aləti tutmaq və düzgün istiqamətdə hərəkət etdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu proses üçün xüsusi feed mexanizmi cavabdehdir.
Avtomatik torna, mil və sürət dəyişdirmə mexanizmi kimi avadanlığın başlıq hissəsinə bərkidilir. İş parçasına ötürülən vibrasiyaya səbəb ola biləcəyi və bitmiş hissənin keyfiyyətini aşağı sala biləcəyi üçün çox möhkəm şəkildə sabitlənir. Başlıqdakı mil podşipniklərə bərkidilir və xüsusi sıxma qurğuları ilə təchiz edilir (döngələr və ya çubuqlar). O, sürət qutusu vasitəsilə ayrıca elektrik mühərriki ilə idarə olunur.
Torna dəzgahlarında çarpayılar müxtəlif (ters çevrilmiş, V şəkilli, düz) istifadə edilə bilər. Bu struktur elementi mümkün qədər dəqiq yerləşdirmək lazımdır. İstənilən sapmalar istehsal olunan məhsulların keyfiyyətinin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur.
Ponta fırlanma zamanı uzun iş parçalarını dəstəkləmək üçün istifadə olunur. O, adətən masa boyunca yerləşir və hissənin istehsalı üçün ən əlverişli yerdə sabitlənir.
Torna dəzgahları nəzarətçi və ya mexaniki əmr qurğusu vasitəsilə avtomatlaşdırıla bilər. Bu tip avadanlıq sadə CNC maşınlarından fərqlənir ki, bu vəziyyətdə iş parçaları da emal üçün avtomatik olaraq qidalanır. Belə CNC maşınları əlavə olaraq təchiz oluna bilər.
Avtomatik maşınlarla adi maşınlar arasındakı fərq
Beləliklə, bu tip dəzgahlardakı işlər sadə dönmə avadanlığında olduğu kimi yerinə yetirilə bilər. Fərq hissələrin çevrilməsindədiravtomatik maşınlarda sərt təyin edilmiş dövrəyə uyğun olaraq hazırlanır. Adi bir dəzgahda işçi bir hissənin istehsalını başa vurduqdan sonra dərhal digərini çevirməyə başlaya bilər. Maşında kameranın dəyişdirilməsi bir neçə saat çəkir və ona hazırlıq bir neçə gün çəkir.
İstifadə sahəsi
Avtomatik tornalar adi maşınlardan qat-qat məhsuldardır. Onların tez-tez dəyişdirilməsi istehsal vaxtının itkisinə səbəb olduğundan, bu avadanlıq adətən irimiqyaslı istehsalda istifadə olunur. Bundan əlavə, bu cür avadanlıq olduqca bahalı olduğundan, yalnız çox sayda keçid ilə çox mürəkkəb formalı hissələrin istehsalına ehtiyac olduqda istifadə etmək məsləhətdir. Çox vaxt müəssisələr məhsulun bir hissəsini və ya kiçik bir qrupunu istehsal etmək üçün nəzərdə tutulmuş bu tip yüksək ixtisaslaşmış maşınlardan istifadə edirlər.
Çox milli maşınlar
Bu cür avtomatik dönmə avadanlığı fabriklərdə müxtəlif formalı və ölçülü hissələrin kütləvi istehsalı üçün istifadə olunur. Beləliklə, belə maşınlar, əsasən, seriyalı eyni məhsulların istehsalı üçün istifadə olunan tək milli maşınlardan fərqlənir. Belə maşınların iki növü var:
- Üfüqi. Belə maşınların əsas üstünlüyü mənbə materialının yüklənməsinin rahatlığıdır. Buna görə də, onlar davamlı çubuq axınının istifadə edildiyi yerlərdə istifadə olunur.
- Şaquli. Bu çeşidin çox milli maşınlarının üstünlüyü kiçik ölçülərdir. Daxili avadanlıq yerləşdirirbu növ çox tələb etmir.
Çox milli avtomatik torna bəzən kiçik miqyaslı istehsalda istifadə edilə bilər. Ancaq yalnız CNC ilə təchiz olunarsa.
Boyuna dönmə dəzgahları
Bu tip avadanlıq son vaxtlar getdikcə populyarlaşır. Uzunlamasına dönmə maşınları çox mürəkkəb formalı əsasən kiçik hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur. Onların dizaynının fərqli bir xüsusiyyəti, daşınan mil başlığının olmasıdır. Belə maşınlarda sıxacın növü kollet istifadə olunur. Sürüşən baş maşınlarda əks mil yüksək dəqiqlikli xətti bələdçilərə quraşdırılmışdır.
Bu çeşiddə olan maşınların bir xüsusiyyəti, digər şeylər arasında kiçik ölçülərdir. Onların iş sahəsi də çox geniş deyil. Bu tip maşınlar adətən çox yüksək sürətlə işləyir.
Avtomatik uzununa dönmə dəzgahı hissələrin həm kütləvi, həm də kütləvi istehsalında istifadə edilə bilər. Çox vaxt bu tip avadanlıq optik, elektrik və cihazqayırma sənayesində istifadə olunur. Belə maşınlarda kəsicilər kalibrlərə quraşdırılır və yalnız üfüqi istiqamətdə hərəkət edir. İstehsalda həm tək milli, həm də çoxmilli uzununa dönmə dəzgahlarından istifadə olunur.
Sürüşən torna dəzgahı aşağıdakı əməliyyatları yerinə yetirmək üçün nəzərdə tutulub:
- dönmə addımları;
- yiv açma və yivləmə;
- darıxdırıcıdayaz deşiklər;
- formalı səthlərin işlənməsi;
- daxili və xarici iplik;
- reaming deşikləri;
- xarici səthlərin qıvrılması;
- vintlər üçün freze yuvaları;
- qazma.
Bu tip avtomatik maşınlarda səthlər çox müxtəlif emal edilə bilər: konusvari, silindrik, pilləli və s. Uzununa dönmə dəzgahlarının imkanlarını genişləndirmək üçün hər cür əlavə qurğulardan istifadə olunur. Məsələn, dişli qollarının istifadəsi kameraların və itələyici ayaqqabıların aşınmasını azaldır.
Boyuna dönmə dəzgahlarının dizayn xüsusiyyətləri
Belə maşınların başlığı çarpayının yuxarı müstəvisində bərkidilir. Onun qabağında əlavə cihazların quraşdırılması üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi lövhə var. Onun yuxarı müstəvisində şaquli kaliper, arxa tərəfində isə yelləncək dayanacağı quraşdırılmışdır. Uzunlamasına torna kimi avadanlıq çərçivədə sabitlənmiş eksantriklər və eksantrik millər sistemi ilə idarə olunur.
Əsas Faydalar
Boyuna dönmə dəzgahlarının üstünlüklərinə əsasən aşağıdakılar daxildir:
- prizmatik kəsicilərdən istifadə edərkən formalı və konusvari səthlər əldə etmək imkanı;
- hamar keyfiyyətli hazır məhsul səthi;
- həm hissənin oxu boyunca, həm də eninə frezeləmə imkanıonun;
- kiçik rəqəmləri, işarələri və hərfləri yuvarlamaq imkanı.
Bu tip avtomatik tornalarda hissələrin emal edilməsi maksimum dəqiqliklə həyata keçirilə bilər.
İş prinsipi
Emal prosesində bu cür maşınlarda mənbə materialına adi maşınlarda olduğu kimi təkcə fırlanma hərəkəti deyil, həm də ox boyunca translyasiya verilir. Sürüşən bar torna dəzgahları kimi avadanlıqda kəsicilərin özləri yalnız çubuğa perpendikulyar şəkildə hərəkət edirlər. Emal prosesi zamanı yaranan radial qüvvələr sabit dayaq tərəfindən qəbul edilir. Bu, hər cür vibrasiya və əyilmələri aradan qaldırır və müvafiq olaraq yüksək emal dəqiqliyini təmin edir.
Avtomatik uzununa dönmə dəzgahlarında başlıq və alətlərin hərəkət dövrü xüsusi olaraq bu hissəyə uyğunlaşdırılmış kameralar tərəfindən təyin edilir. Sonuncular xüsusi mil üzərində quraşdırılmışdır, onun dövrələrinin sayı hətta sabit mil sürətində də dəyişə bilər.
İsveçrə Maşınlarına Baxım
İşdə bu tip maşın sadədir. Ancaq təbii ki, onlar müəyyən qayğıya ehtiyac duyurlar. Məsələn, soyutma sisteminin düzgün işləməsi üçün vaxtaşırı yağ dəyişdirilməlidir. Həm də hər ay maye banyosunu yaxalamaq tövsiyə olunur. Soyutma sisteminin dizaynında eyni tezlikdə təmizlənməli olan bir filtr də var. Bu tövsiyələrə əməl edilməlidir. Torna dəzgahının təmiri bahalıdır.
CNC maşınlar
Artıq qeyd edildiyi kimi, metal hissələrin istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş maşınlar əlavə olaraq CNC ilə təchiz oluna bilər. Avtomatik torna kütləvi və ya kiçik miqyaslı istehsalda hissələrin istehsalı üçün nəzərdə tutulubsa, belə idarəetmə sistemləri adətən istifadə olunur. CNC-də istifadə edilən proqram imkan verir:
- emal prosesini avtomatlaşdırın;
- işlənmiş hissələrin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq;
- maşının quraşdırma vaxtını əhəmiyyətli dərəcədə azaldın.
CNC-də müxtəlif növ sürücülər və çeviricilər rəqəmsal istifadə olunur. Onlar AC və ya DC ilə işləyən elektrik mühərrikləridir. CNC-dən istifadə edərkən maşının kinematik sxeminə xüsusi sensorlar daxil edilir. CNC ilə təchiz olunmuş dəzgahlarda işləyən alət çox yüksək sürət və məhsuldarlıqla işlədiyi üçün mümkün qədər davamlı istifadə olunur. Belə maşınların əsas quruluşu son dərəcə sərt olmalıdır.
CNC çoxmilli uzununa dönmə maşını
Əslində ədədi proqram təminatının özü maşının sürücülərini idarə edən, üzərində quraşdırılmış xüsusi proqram təminatı olan kompüter sistemindən başqa bir şey deyil. Adətən CNC maşınlarının standart avadanlığı aşağıdakı kimi olur:
- mil;
- soyutma sistemi;
- əks mili;
- iş sahəsi üçün işıqlandırma;
- maşın atma sensoru;
- qol dəyişəni;
- hazır məhsulların qəbulu üçün xüsusi cihaz;
- xarici və daxili tornalama alətləri;
- ön və eninə idarə olunan alətlər;
- CNC sisteminin özü.
CNC olmadan çoxmilli uzununa tornalanan sadə torna dəzgahları əsasən çoxlu sayda müxtəlif növ kiçik hissələrin, çox vaxt uzun və kiçik bölmələrin, mürəkkəb formaların kütləvi istehsalı üçün istifadə olunur. Sonuncu adətən müasir tibbi və laboratoriya avadanlıqlarının, elektronikanın, saatların və s. struktur elementləri kimi xidmət edir.
Belə dəzgahlarda CNC quraşdırmaq həm də çoxlu sayda məhsul istehsal etməyə imkan verir, lakin eyni deyil, müxtəlif formalarda (yəni kiçik partiyalarda). Adi avtomatlar çox vaxt müəyyən bir hissəni istehsal etmək üçün qurulur və yalnız bir dəfə. Fakt budur ki, bu tip avadanlıqların mexaniki "yenidən proqramlaşdırılması", artıq qeyd edildiyi kimi, olduqca mürəkkəb və uzun bir prosedurdur. Dəyişiklik zamanı istehsalın dayanması onun gəlirliliyinə böyük təsir göstərir. Buna görə də, müxtəlif formalı hissələrin kiçik partiyalarının istehsalı üçün adi maşınların istifadəsi qeyri-münasib hesab olunur.
CNC quraşdırılması bu problemi həll etməyə kömək edir və dəzgahın üstünlüklərini istehsal olunan məhsulların çeşidini genişləndirmək imkanı ilə birləşdirir. Maşının ədədi idarəetmə sistemi varsa, onu yenidən konfiqurasiya edə bilərsinizçox sürətli. Məsələn, kəsici əlavənin dəyişdirilməsi tutucunu çıxarmadan birbaşa maşının özündə həyata keçirilir. Alətlərin fırlanma sürətini və onların iş qaydasını dəyişdirmək üçün yalnız CNC kompüterindəki proqram pəncərəsində müəyyən dəyərləri daxil etməlisiniz.
CNC torna tezgahlarında hissələrin istehsalı: xüsusiyyətlər
Bu tip maşınlardan istifadə zamanı işçinin iştirakı minimuma endirilir. Mütəxəssisdən tələb olunan yeganə şey avadanlığın düzgün işləməsinə nəzarət etməkdir. Əlbəttə ki, bu vəziyyətdə məhsulların keyfiyyəti birbaşa maşının qurulmasının düzgünlüyündən asılıdır. Buna görə də, NC proqramları mümkün qədər düşünülmüş olmalıdır.
CNC avtomatik uzununa torna dəzgahları kimi avadanlıqlardan istifadə edən sənaye sahələrinin əsas vəzifəsi dəqiq müəyyən edilmiş parametrlərə və eyni zamanda aşağı qiymətə hissələri istehsal etməkdir. Belə maşınlarda başlanğıc material kimi istifadə olunan çubuqlar adətən çox həndəsi formaya malik deyildir (hətta kalibrlənmişdir). Bu halda, bütün səhvlər və qeyri-dəqiqliklər asanlıqla bitmiş hissəyə köçürülə bilər. Axı, işləyən alətlər, təbii ki, insanın müdaxiləsi olmadan öz mövqeyini və ya fırlanma sürətini özbaşına dəyişə bilməz. Avtomatik maşınlarda kəsmənin bu xüsusiyyəti "irsiyyət" adlanır və müəssisələrin texniki proqramçıları üçün əsas problemdir. Adətən bütün kəsmə uzunluğu boyunca emal rejimlərinin sürətini az altmaqla həll edilir. Bu, təbii ki, vaxt xərclərinin artması səbəbindən məhsulların maya dəyərinin artmasına səbəb olur.
Bu arada onu müəyyən edən emal sisteminin dinamik xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla hazırlanmış xüsusi müasir CNC tətbiq proqramlarından istifadə etməklə "irsiyyət"dən minimal itkilərlə xilas olmaq mümkündür. Onların istifadəsi vaxt itkisini iki dəfədən çox az altmaqla ən dəqiq kəsmə rejimini təyin etməyə imkan verir.
Ən məşhur brendlər
Beləliklə, İsveçrə tipli torna dəzgahının CNC proqramlarından istifadə etməklə düzgün tənzimlənməsi kiçik hissələrin istehsalını mümkün qədər qənaətcil etməyə imkan verir. Ancaq təbii ki, yalnız avadanlıqların özü yüksək keyfiyyətli olduqda. CNC ilə avtomatik uzununa torna dəzgahlarının təmiri mürəkkəb, bahalı və vaxt aparır. Buna görə də belə maşınların seçimi çox ciddi və məsuliyyətli məsələdir.
Avtomatik torna kimi avadanlıq alarkən ilk növbədə onun istehsalçısına fikir verməlisiniz. Məsələn, aşağıdakı markaların CNC çoxmilli uzununa dönmə maşınları yaxşı rəylərə layiqdir:
- MultiSwiss seriyasının Tornoları.
- LA155F30.
- HJM SQC38.
Tornos maşınları
MultiSwiss seriyalı maşınların üstünlüklərinə ilk növbədə yüksək məhsuldarlıq və nisbətən sadə dizayn daxildir. Tornos çoxmilli CNC torna dəzgahını qurmaq və yenidən konfiqurasiya etmək olduqca asan və tezdir. Belə bir maşın üzərində işləmək üçün çox milli maşınlarda mütəxəssis olmaq lazım deyil. Nəzarəttamamilə CNC tərəfindən istehsal olunur. Bu xəttin maşınlarının texniki xüsusiyyətləri cədvəldə təqdim olunur.
Parametr | Məna |
Alət daşıyıcılarının sayı | 7 ədəd |
Maksimum bar diametri | 14mm |
Maksimum iş parçası uzunluğu | 40mm |
Milin sayı | 6 ədəd |
Maksimum mil sürəti | 8000 rpm |
Güc | 5,6 kVt |
Maksimum fırlanma anı | 7,5 Nm |
Qarşı millərin sayı | 1 ədəd |
Maksimum əks mil sürəti | 8000 rpm |
Əks mili gücü | 5 kVt |
CNC sistemi | Fanuc |
Maşının çəkisi | 7000 kq |
Ölçülər | 1440x5920x2120mm |
LA155F30 modelləri
Bu markanın üç milli avtomatik torna dəzgahları "B" dəqiqlik sinfinə aiddir. LA155F30 maşınlarının əsas üstünlükləri etibarlılıq və uzun xidmət müddətidir. Hətta uzun müddət sonrabu maşınların istifadəsi hissələri maksimum dəqiqliklə emal etməyə imkan verir. Bundan əlavə, LA155F30 maşınları çox bahalı deyil və davamlıdır.
Bu istehsalçının avtomatik tornalarının xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:
- işlənmiş çubuğun diametri min/maks - 6/16 mm;
- maksimum məhsul uzunluğu - 160mm;
- əsas mili sürəti - 80-8000rpm;
- elektrik mühərrikinin gücü - 5,5 kVt;
- maşın çəkisi - 2270 kq;
- qoşmalarla ölçülər - 5600x900x1720 mm.
HJM SQC38 maşınları
Bu markanın çoxmilli avtomatik torna dəzgahı həm də hissələrin emalında maksimum dəqiqliyi təmin edir. Bu avadanlıq hissələrin yüksək sürətli emalı (uzununa dönmə və frezeleme) üçün nəzərdə tutulmuşdur. Aşağıda HJM SQC38 spesifikasiyası verilmişdir.
Parametr | Məna |
İdarə olunan alətlərin sayı | 6 ədəd |
Maksimum bar diametri | 38mm |
Maksimum məhsul uzunluğu | 210mm |
Sürücü alətinin sürəti | 4000 rpm |
Milin sürəti | 8000 rpm |
Maşın çəkisi | 4500 kq |
Ölçülər | 2100x1450x1700 mm |
Nəticə
Beləliklə, müasir CNC uzununa torna maşınları çox rahat, məhsuldar və əksər hallarda etibarlı avadanlıqdır. Onun fəaliyyətində ən vacib şey ən düşünülmüş proqram təminatından istifadə etməkdir. Bu, istehsalın gəlirliliyini artıracaq və dəqiq ölçülərə malik keyfiyyətli məhsullar istehsal edəcək.
Tövsiyə:
Metal hissələrin mexaniki emalı
Bir hissənin istehsalı çoxlu sayda müxtəlif emal növlərini əhatə edən əmək tutumlu prosesdir. Bir qayda olaraq, marşrut texnologiyasının hazırlanması və rəsmin icrası ilə başlayır. Bu sənəd hissənin istehsalı üçün bütün lazımi məlumatları ehtiva edir. Emal çox sayda müxtəlif əməliyyatları əhatə edən olduqca vacib bir mərhələdir. Onları daha ətraflı nəzərdən keçirək
Layihənin planlaşdırılması Prosesin mərhələləri və xüsusiyyətləri, planın hazırlanması və hazırlanması
Planlaşdırma zamanı uzunmüddətli perspektivdə təşkilatın məqsədlərinə çatmaq üçün keyfiyyət və kəmiyyət qərarları qəbul edilir. Üstəlik, bu cür işlərin gedişində optimal yolları dəqiq müəyyən etmək mümkündür. Layihənin planlaşdırılması, təşkilatın inkişafının həyata keçiriləcəyi dəqiq bir sxemin hazırlanmasıdır. Bu, bütün detalları düşünməyə, problemlərin həlli yollarını seçməyə və məqsədlərinizə çatmağa imkan verir. Belə işlərin necə aparılacağı aşağıda müzakirə olunacaq
Frezləmə, tornalama və hissələrin digər mexaniki emalı üçün kəsmə sürəti
Kəsmə şəraitinin hesablanması istənilən hissənin istehsalında ən vacib addımdır. Hesablamanın özünün rasional olması çox vacibdir. Bunun səbəbi, müxtəlif mexaniki əməliyyatlar üçün kəsmə sürətini, mili sürətini, yem sürətini, həmçinin kəsmə dərinliyini fərdi olaraq seçmək lazımdır. Rasional rejim istehsal xərclərinin minimal olacağı və nəticədə əldə edilən məhsulun keyfiyyətinin mümkün qədər dəqiq olacağı bir rejimdir
Sızran Neft Emalı Zavodu. Neft emalı sənayesi. Neft emalı zavodu
Neft ölkəmizin ən mühüm sərvətlərindən biridir, çünki dövlətimizin təkcə maliyyə vəziyyəti deyil, həm də enerji təhlükəsizliyi bilavasitə “qara qızıl”dan asılıdır. Yerli neft emalı sənayesinin dayaqlarından biri Sızran neft emalı zavodudur
Soğanın başına əkilməsi üçün hazırlanması. Əkindən əvvəl soğan dəstlərinin hazırlanması. Yazda soğan əkmək üçün torpağın hazırlanması
Evdar qadınların hər biri bilir ki, evdə həmişə soğan olmalıdır. Bu məhsul demək olar ki, hər hansı bir yeməyə əlavə olunur, bədənimizə böyük fayda gətirə bilər