Səthi dəyirman: texniki xüsusiyyətlər

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-17 18:40

Səthi dəyirmanlar məhsulların səthini lazımsız təbəqələrdən təmizləmək üçün istifadə edilən xüsusi maşınlardır. Çox vaxt bu tip avadanlıq taxta boşluqların emalı üçün istifadə olunur. Bununla birlikdə, metal üçün səth öğütücü də kifayət qədər ümumi bir məcmu növüdür. Onlar polad, alüminium, mis və s.-dən hazırlanmış hissələrin emalı üçün istifadə olunur.

Bir az tarix

Üzü dəyirmanı 1874-cü ildə Amerikada icad edilmişdir. Əvvəlcə iş aləti kimi müxtəlif növ aşındırıcı süxurların bütün parçalarından kəsilmiş dairələrdən istifadə etdi. Onları tez-tez dəyişmək lazım olduğundan, o vaxt belə birliklər çox paylanmırdı. Bununla belə, artıq 1893-cü ildə, süni aşındırıcı maddələrin ixtirasından sonra, səthi üyütmə maşınları çox populyarlaşdı və tələbat qazandı.

Onlar nə üçün istifadə olunur

Bu tip avadanlıqlar üçün istifadə olunur:

• soyulması blankları;
• kəsiklər və kəsiklər;
• hissələrin dəqiq səthi işlənməsi;
• təkərlərin dişlərinin təmizlənməsi;
• ipin bitirilməsi və s.

Bu maşınların əsas xüsusiyyəti onların xüsusi olaraq düz səthli hissələri bitirmək üçün nəzərdə tutulmasıdır. Onlar iş parçasının formasını dəqiqləşdirmək üçün istifadə edilmir.

İş prinsipi

Bu tip avadanlığın işləməsi çox sadə prinsipə əsaslanır. İş parçasının dönməsi yüksək sürətlə fırlanan aşındırıcı çarx vasitəsilə həyata keçirilir. Sonuncu elektrik mühərriki ilə idarə olunur. Bu halda, emal həm dairənin səthində, həm də son üzündə həyata keçirilə bilər. Bu gün satışda çox yüksək məhsuldarlığı ilə seçilən iki dairəli bu tip maşınlar da var.

Əksər hallarda səthi dəyirman aşağıdakı kimi işləyir:

• Elektrik mühərriki hidravlik sistemin kanallarına yağı vuran dişli nasosu idarə edir.
• Sonuncu keçid qutusuna girərək başlanğıc klapana yaxınlaşır.
• Kran açıldıqda, yağ hissənin qidalanma silindrinə daxil olur və pistonu hərəkətə gətirir və eyni zamanda masa ona bərkidilir.

• Növbənin sonunda masa yağı qidalandırma silindrinin makarasının bu və ya digər istiqamətinə yönəltməkdən məsul olan keçid klapanını çevirir.

• Yağ cərəyanının istiqaməti tərsinə çevrilir və cədvəl ondan sonra hərəkət etməyə başlayır.

Dizayn Xüsusiyyətləri

Tırmabu tip maşınlar adətən artan güclə xarakterizə olunur, çünki onların üzərində işlənmiş hissələr əksər hallarda xeyli çəkiyə malikdir. İş parçasının icazə verilən maksimum çəkisi 600 kq və hündürlüyü 280 mm-dir.

Bu tip dəzgahın sütunu postament üzərində quraşdırılıb, çarpayı ilə bir hissəyə tökülür. Orta hissəsində, hər iki tərəfində bələdçilər olan bir girinti var. Vaqon sonuncu ilə hərəkət edir. Üzərində üfüqi bələdçilər bərkidilib, başlıq üçün nəzərdə tutulub.

Belə maşınlarda iş parçası ya birbaşa masanın üzərinə, ya da xüsusi maqnit sıxaclardan istifadə etməklə quraşdırılır. Bəzən hissəni düzəltmək üçün mexaniki cihazlardan da istifadə olunur.

Səth dəyirmanı masası dəyirmi və ya düzbucaqlı ola bilər. Bundan asılı olaraq, hissənin qidalanma üsulu seçilir: uzununa və ya dairəvi. Bəzən bu tip avadanlıq çox böyük ərazinin hissələrini emal etmək üçün istifadə olunur. Bu vəziyyətdə transvers qidalanma üsulu istifadə olunur. Səthi dəyirmanın masa səthi xüsusi floroplastik örtüklə təchiz edilmişdir. Bu, hamar hərəkət və davamlılığı təmin edir.

Səth dəyirmanın mili fərqli şəkildə yerləşdirilə bilər. Bu əsasda avadanlıq şaquli və üfüqi bölünür. Bu qrupların hər birinin həm üstünlükləri, həm də mənfi cəhətləri var.

Hər hansı digər kimi, səthi dəyirmanlar şərti seriya nömrələri ilə təyin olunur. ilə müəyyən edinbelə bir yazı avadanlığın funksionallığı mümkün deyil. Bunu etmək üçün səthi üyütmə maşınının pasportunu öyrənməlisiniz.

Taşlama hissələrinin ucu

Hissələrin oxşar emalının bir neçə növü var:

• Çoxötürmə. Bu halda, iş parçası işçi səthə yerləşdirilir və təxminən 45 m / s sürətlə hərəkət edir. Bu halda, hissə bir neçə dəfə dairənin altında hərəkət edir və ikincisi tələb olunan qalınlığın metal və ya taxta təbəqəsi çıxarılana qədər tədricən dərinliyə qidalanır.
• Tək keçid. Bu texnika dəyirmi masa olan maşınlarda istifadə olunur. Bu halda, alət bir keçiddə şaquli olaraq tam dərinliyə verilir.
• İkitərəfli. Belə avadanlıqda iş parçasının hər iki ucu eyni vaxtda işlənir.

Ətraflı cihazlarla zımpara

Bu üsul çox sərt olmayan materiallardan hazırlanmış hissələrin işlənməsi üçün istifadə olunur. Periferik daşlama baş verir:

• Dərin. Bu halda, hər emal dövrü üçün çox böyük bir material təbəqəsi çıxarılır.
• Dalma yemi ilə. Bu texnika hündürlüyü enindən böyük olan blankları emal etmək üçün istifadə olunur.
• Fasiləli qidalanma ilə. Bu texnologiya hətta çox böyük iş parçalarını da yüksək keyfiyyətli üyütməyə imkan verir.

Süthi daşlama çarxları

Bu alətləri hazırlamaq üçünyuyucu və ya silindr şəklində ola bilər. Onlar keramika, vulkanit və ya bakelit bağı ilə bir-birinə bərkidilmiş yüksək sərtliyə malik müxtəlif növ aşındırıcı materialların taxıllarından ibarətdir. Taşlama çarxları müxtəlif ölçülərə və profillərə malik ola bilər. Onlar maşının markasından və onun üzərində işlənmiş hissələrin növündən asılı olaraq seçilir.

Opsiyonel avadanlıq

Çox tez-tez soyutma qurğusu kimi avadanlıq yerüstü dəyirmana qoşulur. Parçaların işlənməsi zamanı maşının işçi orqanlarının temperaturunu az altmaq üçün lazımdır. Bu, onların xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzatmağa imkan verir.

Həmçinin, bu tip maşın qidalandırıcı və qəbuledici diyircəkli masalar, sürət çeviriciləri, soyuducu suyun təmizlənməsi üçün müxtəlif növ qurğular və s. kimi əlavə avadanlıqdan istifadə edə bilər.

Spesifikasiyalar

Bu tip maşınlar güc, performans və funksionallıq baxımından fərqlənə bilər. Səthi daşlama maşınlarının sxemləri bu səhifədə təqdim olunur. Bu tip avadanlıqların texniki xüsusiyyətləri fərqli ola bilər. Sonra, nümunə olaraq çox məşhur 3G71 modelindən istifadə edərək, bu cür maşınların hansı parametrlərə malik ola biləcəyinə baxaq. Bu qurğu yalnız iş parçalarının periferik üyüdülməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onun dizaynına çarpayı, başlıqlı sütun, iş masası və hidravlik sistem daxildir.

Aşağıdakı cədvəldən siz bu səth üyüdücünün hansı spesifikasiyalara malik olduğunu öyrənə bilərsiniz.

Parametr	Məna
Minimum iş parçası ölçüsü hündürlüyü/en/uzunluq	320/200/630mm
Maksimum iş parçasının çəkisi	100 kq
Milin oxundan masaya qədər olan maksimum məsafə	80mm
Cədvəl ölçüləri	630x200 mm
masanın uzununa/eninə hərəkəti	70-710/235mm
Boyuna sürət diapazonu	5-20 m/dəq
Avtomatik çarpaz qidalanma sürəti	0,7 m/dəq
Taşlama çarxının ölçüləri	250x25x75 mm
Dairə tezliyi	3740 rpm
Maşın ölçüləri	1870x1550x1980 mm
Maşın çəkisi	1900 kq

3G71 səthi daşlama maşınının SSRİ-də hazırlanmasına baxmayaraq, hələ də istehsalda istifadə olunur və kifayət qədər məhsuldar və etibarlı hesab olunur. Bunun əsasında daha təkmil və bahalı 3G71M maşınları hazırlanmışdır.