Poladın istilik müalicəsi metalların istehsalında mühüm prosesdir

Poladın istilik müalicəsi metalların istehsalında mühüm prosesdir
Poladın istilik müalicəsi metalların istehsalında mühüm prosesdir

Video: Poladın istilik müalicəsi metalların istehsalında mühüm prosesdir

Video: Poladın istilik müalicəsi metalların istehsalında mühüm prosesdir
Video: Стоит ли переплачивать за дорогой масляный фильтр? 2024, Bilər
Anonim

Poladın istilik müalicəsi onun faydalı xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilən dəmir ərintisi istehsalı üçün vacib bir prosesdir. Bu gün bu prosedur əksər metal məhsulların təbii xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün istifadə olunur.

Poladın istilik müalicəsi
Poladın istilik müalicəsi

Poladın istilik müalicəsi üç mərhələnin ardıcıl icrasını nəzərdə tutur:

  1. Dəmir ərintisi istədiyiniz temperatura qədər qızdırılır.
  2. Müəyyən bir müddət üçün polad saxlanılır.
  3. Soyutma.

Bu prosedurla dəmir ərintisi ilə nə baş verir?

İstilik müalicəsi aşağıdakı addımlardan ibarətdir:

1. Qızartma. Bu proses əsasən tökmə, yayma və döymə üçün istifadə olunur. Bu prosedur qaynaqlanmış məhsullarda yaranan sərtliyi az altmaq və ya daxili stressləri az altmaq üçün lazımdır. Bundan əlavə, tavlama, heterojenliyini yaxşılaşdırmaq üçün metal konstruksiyanı sonrakı istilik emalına hazırlamaq üçün istifadə olunur. Bu üsula 45, 45X, 40XC, 40XH və digər dərəcəli dəmir ərintilərinin istilik müalicəsi daxildir.

Poladın istilik müalicəsi 45
Poladın istilik müalicəsi 45

2. Normallaşma. Bu prosedur keçidin xarakterinə görə əvvəlki prosesdən fərqlənirsoyutma mərhələsi. Son addım detalların ifşasından sonra həyata keçirilir. Bu vəziyyətdə müəyyən edilmiş temperatura xüsusi diqqət yetirilir. Bu vəziyyətdə, polad yüngül, lakin daha yüksək sərtliklə əldə edilir. Bu məhsulların strukturu incə dənəli olur. Beləliklə, qaynağın tərkibini düzəltmək, eləcə də istənilən konfiqurasiyanı əldə etmək üçün polad normallaşdırma lazımdır.

3. sərtləşmə. Bu polad emalı mərhələsi gücü, sərtliyi, korroziyaya davamlılığı, aşınma müqavimətini və digər vacib xüsusiyyətləri yaxşılaşdırmaq üçün döymə, tökmə, ştamplama və emal edilmiş hissələrə tətbiq olunur. Bu proses bir dəmir ərintinin yuxarıda və ya onun çevrilməsi daxilində bir temperatura qədər qızdırılmasıdır. Belə bir istilik göstəricisində poladın ifşası, həmçinin sonrakı soyutma, bir qayda olaraq, bir qədər yüksək sürətlə həyata keçirilir. Bunun üçün ən çox NaOH duzlarının, yağların və havanın sulu məhlullarından istifadə olunur. Beləliklə, məsələn, bu mərhələdə poladın 40x istilik müalicəsi yağda aparılır. Çox nadir hallarda, böyük ölçülü hissələr dərhal sonra aşağı temperləmə ilə suda söndürülməyə məruz qalır. Tez-tez bu markalı dəmir ərintisi məhsulları yüksək tezlikli cərəyanları qızdırmaqla bu mərhələdən keçir. Nəticə yüksək möhkəm səthdir.

Poladın istilik müalicəsi 40x
Poladın istilik müalicəsi 40x

4. Tətil. Bu prosedur bərkimiş poladın müəyyən bir temperatura qədər qızdırılmasından ibarətdir. Sonra, metal məruz qalır, həm də soyudulur. Son addım adətən havada həyata keçirilir.

5. Yaşlanma. Bu mərhələ bir müddət metastabil strukturlu dəmir ərintisi saxlamaqdan ibarətdir. Temperatur otaq temperaturundan aşağı olmamalıdır. Bu prosedur metal konstruksiyaya mexaniki və fiziki xassələrini dəyişdirərək qismən daha stabil vəziyyətə keçməyə imkan verir.

6. Soyuq emal. Bu addım otaq temperaturunda kəsilmiş söndürmə soyutmasının davamıdır. Metal üçün bu göstərici kritik səviyyə deyil.

Dəmir ərintisi tətbiqləri

Polad istilik müalicəsi proseduru müxtəlif dərəcəli dəmir ərintilərindən hazırlanmış hissələrin işini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bildiyi üçün bütün sənaye sahələrində ona böyük tələbat var. Maşınqayırma, aviasiya, çən tikintisi, dəmir-beton məmulatlarının istehsalı da istisna deyil. İstilik emalından keçmiş məhsullar dinamik artan yük və vibrasiya şəraitində işlənə bilər. Bundan əlavə, belə dəmir ərintiləri göydələnlərin, fabriklərin və körpülərin tikintisində istifadə olunur.

Tövsiyə: