Korroziya inhibitorları. Korroziyadan qorunma üsulları

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Hər il dünyada istehsal olunan bütün metalın təxminən dörddə biri korroziya proseslərinin inkişafı və baş verməsi səbəbindən itirilir. Kimya sənayesinin avadanlıq və kommunikasiyalarının təmiri və dəyişdirilməsi ilə bağlı xərclər çox vaxt onların istehsalı üçün tələb olunan materialların dəyərini bir neçə dəfə üstələyir. Korroziya metalların və müxtəlif ərintilərin ətraf mühitin təsiri altında kortəbii məhv edilməsi adlanır. Bununla belə, özünüzü bu proseslərdən qoruya bilərsiniz. Korroziyadan qorunmağın müxtəlif üsulları, eləcə də məruz qalma növləri var. Kimya sənayesində ən çox yayılmış korroziya növləri qaz, atmosfer və elektrokimyəvidir.

Vəziyyətdən kənar

Bu halda mübarizə metodunun seçilməsi təkcə metalın özünün xüsusiyyətlərindən deyil, həm də iş şəraitindən asılıdır. Korroziyadan qorunma üsulları müəyyən amillərə uyğun olaraq seçilir, lakin hətta burada da tez-tez bir sıra çətinliklər yaranır. Müəyyən bir problem çoxkomponentli mühit üçün seçim seçimi ilə bağlıdırproses zamanı dəyişən parametrlər. Bu, kimya sənayesində olduqca yaygındır. Təcrübədə istifadə olunan korroziyadan qorunma üsulları ətraf mühitə və metala təsirinin xarakterinə görə bölünür.

Ətraf mühitə təsir

Hətta orta əsrlərdə nisbətən az miqdarda tətbiq edilən xüsusi maddələr məlum oldu ki, bu da korroziyalı mühitin aqressivliyini az altmağa imkan verdi. Bu məqsədlər üçün yağlar, qatranlar və nişastadan istifadə etmək adət idi. Keçən dövr ərzində getdikcə daha çox yeni korroziya inhibitorları meydana çıxdı. Hal-hazırda, yalnız Rusiyada, onların istehsalçılarını saymaq olar. Metal korroziya inhibitorları əlverişli qiymətə görə kifayət qədər geniş yayılmışdır. Onlar çənlər, çənlər, soyutma sistemləri, buxar qazanları və digər kimyəvi zavodlar kimi daimi və ya aşağı həcmdə korroziyalı mühitin olduğu sistemlərdə ən effektivdir.

Xüsusiyyətlər

Korroziya inhibitorları təbiətdə üzvi və qeyri-üzvi ola bilər. Onlar maye mühitə və ya qaza məruz qalmaqdan qoruya bilərlər. Neft sənayesində korroziya inhibitorları əksər hallarda elektrokimyəvi zədələnmənin anodik və katod proseslərinin inhibə edilməsi, passivləşdirici və qoruyucu filmlərin əmələ gəlməsi ilə əlaqələndirilir. Bunun mahiyyətini nəzərdən keçirə bilərsiniz.

Anod korroziya inhibitorları pasivatorlar adının yaranmasına səbəb olan korroziyaya uğrayan metal səthinin anodik sahələrinin passivləşməsi əsasında fəaliyyət göstərir. Buna görə də ənənəvidirqeyri-üzvi mənşəli oksidləşdirici maddələrdən istifadə olunur: nitratlar, xromatlar və molibdatlar. Onlar katod səthlərində asanlıqla azaldılır, bu da onları depolarizatorlara bənzədir və korroziyalı metal ionları olan məhlula anodik keçid sürətini azaldır.

Anod moderatorları həmçinin oksidləşdirici xüsusiyyətlərin olması ilə xarakterizə olunmayan bəzi birləşmələrdir: polifosfatlar, fosfatlar, natrium benzoat, silikatlar. Onların inhibitorları kimi fəaliyyəti yalnız passivator rolunu oynayan oksigenin iştirakı ilə özünü göstərir. Bu maddələr metal səthlərdə oksigenin udulmasına səbəb olur. Bundan əlavə, onlar inhibitorun və məhlula keçən metal ionlarının qarşılıqlı təsirinin çətin həll olunan məhsullarından ibarət olan qoruyucu filmlərin əmələ gəlməsi səbəbindən anodik həll prosesinin inhibəsinə səbəb olurlar.

Xüsusiyyətlər

Metalların anod korroziya inhibitorları adətən təhlükəli kimi təsnif edilir, çünki müəyyən şəraitdə onlar moderatordan dağıdıcı prosesin təşəbbüskarına çevrilirlər. Bunun qarşısını almaq üçün korroziya cərəyanının sıxlığının anod hissələrinin mütləq passivləşməsinin əmələ gəldiyindən daha yüksək olması lazımdır. Pasivatorun konsentrasiyası müəyyən bir dəyərdən aşağı düşməməlidir, əks halda passivləşmə baş verə bilməz və ya natamam olacaqdır. Sonuncu seçim böyük təhlükə ilə doludur, çünki anod səthinin azalmasına, metalın məhv edilməsinin dərinliyinin və sürətinin artmasına səbəb olur.kiçik sahələr.

Tələblər

Məlum olur ki, anodik inhibitorun konsentrasiyası qorunan məhsulun bütün sahələrində maksimum dəyərdən yuxarı saxlanılarsa, effektiv qorunma təmin edilə bilər. Bu maddələr mühitin pH səviyyəsinə kifayət qədər həssasdır. Xromatlar və nitratlar ən çox istilik dəyişdiricilərində və boru səthinin qorunması üçün istifadə olunur.

Katod İnhibitorları

Qoruyucu təsir baxımından bu maddələr anodik olanlardan daha az təsirlidir. Onların hərəkəti, mühitin yerli qələviləşməsinin, səthin bir hissəsini məhluldan təcrid edən katod yerlərində həll olunmayan məhsulların meydana gəlməsinə səbəb olmasına əsaslanır. Belə bir maddə, məsələn, qələviləşdirilmiş bir mühitdə həll edilməsi çətin olan bir çöküntü şəklində kalsium karbonatı buraxan kalsium bikarbonat ola bilər. Tərkibi istifadə mühitindən asılı olan katodik korroziya inhibitoru, məzmunu qeyri-kafi olsa belə, dağıdıcı proseslərin artmasına səbəb olmur.

çeşidlər

Neytral mühitlərdə qeyri-üzvi maddələr çox vaxt katod və anodik inhibitorlar kimi çıxış edir, lakin güclü turşulu məhlullarda onlar kömək edə bilmirlər. Turşuların istehsalında moderatorlar kimi, molekullarında spesifik və ya qütb qrupları olan üzvi maddələrdən istifadə olunur, məsələn, aminlər, tiokarbamid, aldehidlər, karbonat duzları və fenollar.

Mexanizmə görəBu korroziya inhibitorları adsorbsiya xarakterinə görə fərqlənirlər. Katod və ya anod sahələrində adsorbsiyadan sonra hidrogen ionlarının boşaldılmasına, eləcə də metalın ionlaşma reaksiyasına böyük mane olurlar. Böyük dərəcədə qoruyucu təsir temperatura, konsentrasiyaya, turşu anionunun növünə, həmçinin hidrogen ionlarının konsentrasiyasına əsaslanır. Onlar ən çox kiçik miqdarda əlavə edilir, çünki yüksək konsentrasiyalarda bir sıra üzvi inhibitorların qoruyucu təsiri hətta təhlükəli ola bilər.

Məsələn, "Penta-522" adlı üzvi birləşmə yağda və suda həll olunandır. Ton başına cəmi 15-25 qram istehlakla 90%-dən çox qorunma dərəcəsini təmin edə bilir. “Amincor” əmtəə nişanı ilə istehsal olunan korroziya inhibitoru uçucu olmayan, xoşagəlməz qoxusu olmayan, zəhərli olmayan karboksilik turşuların esterifikasiyası məhsuludur. Onun dozası yalnız real mühitin nə qədər aşındırıcı olduğu müəyyən edildikdən sonra müəyyən edilir.

Metala təsir

Bu mühafizə üsulları qrupu müxtəlif örtüklərin istifadəsini nəzərdə tutur. Bunlar boya işləri, metal, rezin və digər növlərdir. Onlar müxtəlif yollarla tətbiq olunur: çiləmə, sinkləmə, saqqız və s. Onların hər birini nəzərdən keçirə bilərsiniz.

Gumming adətən xlor sənayesində tələb olunan rezin örtüklər vasitəsilə korroziyadan qorunma kimi başa düşülür. Rezin birləşmələri artan kimyəvi müqavimətə malikdir və qabların, vannaların, eləcə də digər kimyəvi avadanlıqların təsirindən etibarlı qorunmasını təmin edir.aqressiv mühit və korroziya. Saqqız epoksi və flüoroplastik qarışıqların vulkanizasiyası üsulu ilə həyata keçirilən soyuq, həm də istidir.

Yalnız düzgün seçmək deyil, həm də korroziya inhibitorunu tətbiq etmək vacibdir. İstehsalçılar adətən bu barədə kifayət qədər aydın təlimatlar verirlər. Hal-hazırda, qalvanik çökmə ilə yanaşı, yüksək sürətli çökmə üsulu kifayət qədər geniş yayılmışdır. Onun köməyi ilə kifayət qədər geniş tapşırıqlar həll edilir. Müxtəlif xüsusiyyətlərə malik örtüklər əldə etmək üçün toz materialları tətbiq oluna bilər.

Qoruyucu avadanlıq

Kimyəvi avadanlığın mühafizəsi ilə bağlı məsələlər kifayət qədər spesifikdir və buna görə də çox diqqətli öyrənilmə tələb olunur. Yüksək keyfiyyətli örtük əldə etmək üçün materialın seçilməsi səthin vəziyyətini, ətraf mühitin tərkibini, iş şəraitini, aqressivlik dərəcəsini, temperatur şəraitini və s. Bəzən "aşağı mühitlərdə" əhatə dairəsini seçməyi çətinləşdirən kritik bir parametr var, məsələn, bir neçə ayda bir dəfə propan tankını buxarlamaq. Məhz buna görə də hər bir aqressiv mühit reagentə qarşı müqaviməti ilə xarakterizə olunan belə bir təbəqə meydana gətirən və belə örtük komponentlərinin seçilməsini tələb edir.

Azlıqların rəyi

Mütəxəssislər deyirlər ki, qaz-termik çiləmə üsullarını bir-biri ilə müqayisə etmək, hətta onlardan birinin digərindən daha yaxşı olduğunu söyləmək mümkün deyil. Onların hər birinin müəyyən üstünlükləri və mənfi cəhətləri var və nəticədəörtüklər müxtəlif xüsusiyyətlərə malikdir, bu da onların bəzi vəzifələrini həll etmək qabiliyyətini göstərir. Korroziya inhibitorlarının xarakterizə edilməli olduğu optimal tərkib, eləcə də onların tətbiqi üsulu konkret vəziyyətdən asılı olaraq seçilir.

Kimya sənayesi müəssisələrində bu üsuldan ən çox cari təmir prosesində istifadə olunur. Turşu korroziya inhibitorları istifadə edilsə belə, əvvəlcə metal səthi düzgün hazırlamaq lazımdır. Bu, yüksək keyfiyyətli əhatə dairəsinə zəmanət verməyin yeganə yoludur. Kifayət qədər kobud səthi təmin etmək üçün boya materialının birbaşa tətbiqindən əvvəl partlatmadan istifadə edilə bilər.

Hər il bazarda daha çox yeni inkişaflar peyda olur və xeyli seçim var. Bununla belə, kimyaçılar nəyin daha sərfəli olacağına qərar verməlidirlər - avadanlıqların vaxtında qorunmasını və ya bütün strukturların tam dəyişdirilməsini həyata keçirmək.