Qranullaşdırılmış yüksək soba şlakı: istehsal, tərkibi, GOST

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Qranulyar yüksək soba şlakları metallurgiya istehsalının tullantısıdır. Daha dəqiq desək, bu, yüksək sobalarda çuqun əridildikdən sonra qalan xammaldır.

Şlak nədir və haradan gəlir?

Çuqun kimi xammal istehsal etmək üçün müəyyən xammallar domna sobasına yüklənməlidir. Belə materiallar dəmir filizi, flux daşı, koks idi. Ocaqdan çıxışda yalnız iki maddə əldə edilir - bu çuqun və şlakdır. Domna şlaklarının tərkibinə kvars, alüminium oksidləri (dəmir filizindən emal), kalsium və maqnezium oksidləri (flux daşlarının tullantıları) kimi maddələr daxildir. Domna qurğusunun çıxışında əldə edilən ərimiş şlak 1500 dərəcə Selsi, bəzi hallarda isə daha çox temperatura malik ola bilər. Təbii ki, materialın soyudulması tələb olunur. Hazırda zavodlar yüksək soba şlaklarının emalının yalnız 4 əsas növündən istifadə edir.

• Birinci üsul xammalın adi soyuq su ilə soyudulmasını nəzərdə tutur. Bu əməliyyata şlak şişməsi də deyilir.
• İkinci üsul soyutmadan istifadə edirhavanın köməyi ilə maddələr.
• Üçüncü yol əzməkdir.
• Dördüncü - üyüdülmə.

Əsas material komponentləri və emal nəticələri

Burada qeyd etmək lazımdır ki, domna şlaklarının emalı üsulunun seçilməsi sonda hansı maddənin alınacağını, onun hansı xassələrə malik olacağını müəyyən edəcəkdir. Hər bir üsul xammala unikal keyfiyyətlər verir. Digər mühüm müşahidə ondan ibarətdir ki, şlakların tərkibinə daxil olan əsas oksidlər - maqnezium, kalsium və alüminium oksidləri təbiətdə sərbəst formada baş vermir. Başqa sözlə, onlar yoxdur və onları yalnız şlak və dəmir filizi yüksək sobada emal etməklə əldə etmək olar. Əsas oksidlərdən əlavə, maddənin tərkibinə manqan, dəmir və kükürd birləşmələri, kvars daxildir.

Məsələn, əgər siz işlənmiş materialı hava ilə soyutmağa müraciət etsəniz, onda yüksək soba şlakının tərkibi təxminən aşağıdakı kimi olacaq: silikatlar və volastonit, melilit və mervinit kimi alüminosilikat materiallar.

Qranulyasiya prosesi necədir?

Maddənin qranulyasiyası prosesi ərimiş xammalın sürətlə soyudulması üsulu ilə həyata keçirilir. Burada əlavə etmək vacibdir ki, bəzi hallarda mexaniki sarsıdıcı proses əlavə edilə bilər, ya hələ də maye şlak, ya da artıq yarı bərkimiş. Bu əməliyyatın əsas məqsədi böyük material hissələrini gələcəkdə emal etmək daha rahat olacaq kiçik taxıllara emal etmək, həmçinin hidravlik fəaliyyət kimi keyfiyyəti yaxşılaşdırmaqdır. oçox mühüm əməliyyatdır, çünki bu xüsusiyyət ən mühümdür, çünki şlak şlak sementləri üçün tərkib komponenti kimi istifadə edilə bilər və həmçinin Portland sementinə əlavə kimi çıxış edə bilər.

Siz başa düşməlisiniz ki, belə yüksək soba şlaklarının xüsusi istehsalı yoxdur. O, yalnız filiz və digər maddələrin domna sobasında emalı nəticəsində əldə edilir.

Qranulyasiya üsulları

Bilmək lazımdır ki, istehsal tullantılarının, yəni şlakların qranulyasiyası üçün bir neçə üsul, eləcə də bu əməliyyatı həyata keçirən qurğular mövcuddur. Sonda şlakın hansı rütubətin əldə edildiyindən asılı olaraq, qurğular növlərə bölünür. Yaş və yarı quru qranulyasiya üçün qurğular var.

Yaş qranulyasiya üsulu həyata keçirilirsə, o zaman şlak vedrələrinə isti formada yüklənmiş şlak su ilə doldurulmuş dəmir-beton hövzələrə verilir. Bundan sonra çömçələrdən xüsusi oluklar vasitəsilə bu hovuzlara qovuşur. Metodun bir az üstünlüyü hovuzların bir neçə hissəyə bölünməsidir. Bu, soyutma prosesini demək olar ki, davamlı şəkildə həyata keçirməyə imkan verir. Qırmızı-isti maddə bir bölməyə birləşdikdə, artıq soyumuş yüksək soba şlakları eyni vaxtda digərindən boşaldıla bilər. Xammalın daşınması üçün fabriklərdə onu birbaşa açıq tipli dəmir yolu vaqonlarına çatdıran qapaqlı kranlar var. Bundan sonra şlak ya anbara, ya da birbaşa istehlakçıya çatdırılır.

Məzmunnəm

Burada qeyd etmək lazımdır ki, materialın nəmliyi qranulyasiya prosesindən keçən yüksək soba şlakının ümumi çəkisindən asılıdır. Başqa sözlə, taxılların strukturu nə qədər məsaməli olarsa, onlarda bir o qədər nəmlik qalır. Qatılaşmış dənəvər şlakda məsamələrin əmələ gəlməsi qazların təsiri ilə baş verir. Bu uçucu maddələr ərimiş xammalın tərkibində olur və şlakın temperaturu azaldıqda, yəni soyuduqda buxarlanmağa başlayır. Bununla belə, burada qeyd etmək lazımdır ki, materialın soyuması və bərkiməsi o qədər tez baş verir ki, qazın şlakdan buxarlanmasına vaxt yoxdur. Taxılların məsaməli strukturunu yaradan kiçik baloncuklar şəklində içəridə qalır. Gözeneklilik və buna görə şlakın nəmliyi də birbaşa şlakın soyudulması prosesində istifadə olunan şərtlərdən birbaşa asılıdır. Yəni təkcə son nəticə deyil, həm də strukturun özü metod seçimindən asılıdır.

Yarıquru üsul

Yarıquru şlaklar mexaniki əzmə üsulundan istifadə etməklə, həmçinin əvvəlcədən soyudulmuş, lakin eyni zamanda hələ bərkiməmiş şlaklar havaya atılmaqla əldə edilir. Beləliklə, materialın quruluşu daha sıx olur və bu, şlakın yaş qranulyasiyadan keçdiyi təqdirdə əldə edəcəyi çəki ilə müqayisədə fiziki çəkisini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və eyni başlanğıc miqdarına malikdir. maddə. Rütubət kimi bir xüsusiyyət haqqında danışırıqsa, yaş xammal üçün bu dəyər 15 ilə 35% arasındadır, olduqcanadir hallarda 10%. Quru qranulyasiya 5 ilə 10% arasında dəyişən şlak nəmliyi ilə müşayiət olunur. Həcm çəkisini müqayisə etsək, o zaman yaş emal üsulu ilə 400 ilə 1000 kq / m, quru ilə isə 600 ilə 1300 kq / m aralığında olacaqdır. Burada onu da əlavə etmək lazımdır ki, domna əriməsinin temperaturunun artması ilə domna şlakının son çəkisi azalacaq.

Əlavə etmək vacibdir ki, metodun bir sıra çatışmazlıqları olmasına baxmayaraq, əksər fabriklər yaş qranulyasiyadan istifadə edir:

• Materialın qırılmadan qurudulması üçün yüksək yanacaq sərfiyyatı.
• Şlak qurutma avadanlığının məhsuldarlığı aşağıdır.
• Qışda vaqonlarda, anbarlarda və digər saxlama yerlərində yaş şlakların dondurulması.

Yüksək soba şlakları GOST 3476-74

Bu standart bütün texniki tələbləri, sınaq üsullarını və qəbul qaydalarını, həmçinin yüksək soba şlaklarının saxlanması və daşınması üsullarını təsvir edir. Dövlət sənədinin bəndlərindən biri xammalın nəmliyinə aiddir. Deyilənə görə, rütubətin faizi müştəri və təchizatçı tərəfindən razılaşdırılan nisbətə uyğun olmalıdır. Başqa sözlə, müştərinin materialın qranulyasiya üsulunu seçdiyini söyləmək olar.