2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18
Müxtəlif polad növləri var, hər birinin öz müsbət və mənfi cəhətləri var. Buna görə də, bu və ya digər məhsulun mümkün qədər uzun müddət davam etməsi üçün hansı metalı alacağınızı bilməlisiniz.
Universal poladlar
Polad obyektin xüsusiyyətləri onun həndəsəsidir, lakin daha çox metalın strukturudur ki, bu da öz növbəsində onun tərkibindən və zəruri istilik, kimyəvi və mexaniki emaldan asılıdır. Məhz bu meyarların birləşməsi belə çox sayda polad çeşidlərini və hazır məhsulları izah edir. Metal məmulatların xüsusiyyətləri üçün müxtəlif prioritetlər olduğundan (bəzən yalnız möhkəmlik, bəzən isə yalnız çeviklik tələb olunur) polad ilkin olaraq kimyəvi tərkibinə görə seçilir və sonrakı emal nəticəsində son xassələrini alır.
Keyfiyyətlərin birləşməsi
Emal rejimləri hər bir hissə və lazım gələrsə, hətta onun kiçik bir hissəsi üçün mümkün qədər dəqiq seçilir. Onlar, bir qayda olaraq, elementin strukturda hansı yeri tutduğundan və hansı yüklərə məruz qalmasından (sürtünmə, dinamik, gərginlik, sıxılma) asılıdır. Buna əsaslanaraq, məqsədlər də müəyyən edilir: möhkəmliyə nail olmaq,plastiklik və ya bu keyfiyyətlərin birləşməsi. Müxtəlif kimyəvi tərkibli poladlar üçün eyni sərtliyi, möhkəmliyi, çevikliyi əldə etmək mümkündür, lakin eyni zamanda digər meyarlara görə qeyri-qənaətbəxş nəticələr verə bilər. Ancaq eyni metal markası müxtəlif məqsədlər üçün hissələr üçün istifadə edilə bilər. Beləliklə, bir pirmer üçün polad 95x18 müxtəlif hissələrin istehsalı üçün əsas ola bilər, lakin gərginlik və sərtlik üçün eyni tələblərə malikdir. Bu əşyalar və hissələr heterojen ola bilər: kollar, oxlar, podşipniklər, lakin polad ən yaxşı xüsusiyyətlərini ov bıçaqlarının istehsalında göstərir.
Xüsusiyyətlər və xüsusiyyətlər
95X18 - xüsusilə güclü performansa malik bıçaqların istehsalı üçün istifadə edilən ən yaxşı və praktiki poladlardan biridir. Bir qayda olaraq, bunlar ovçular üçün məhsullardır. Bu markanın bıçaqlarına üstünlük verən insanlar öz seçimini təsadüfən etmirlər. Metallurgiyanın incəliklərini öyrənmədən belə, 95x18 poladdan hazırlanmış bıçaqları, çox şey başa düşə biləcəyiniz digər istifadəçilərin rəylərini daha yaxşı tanımağa kömək edirlər. Məhz: bu, bu növ məhsullar üçün ən optimal materialdır.
Bu ərintinin kimyəvi tərkibi və xassələri çox keçməmiş kəşf edilmişdir. Lakin onun artan populyarlığı bu materialın yüksək performansı haqqında çox şey deyir. Əsasən peşəkar şirkətlər bu poladla işləyir, çünki o, çox şıltaqdır, həddindən artıq yanma və ya qeyri-kafi temperlənmə kimi qüsurlarla xarakterizə olunur. Bunun üçün polad biznesi və müasir dəqiq avadanlıqlar haqqında yaxşı biliyi olan insanlar tələb olunuryalnız bıçaq və ya digər metal məmulatların istehsalı ilə peşəkar şəkildə məşğul olan şirkət.
Döymə müalicəsi
Kimyəvi tərkibində xromun olması bir sıra korroziyaya davamlı və ya paslanmayan poladda yüksək möhkəmlikli poladı ortaya qoyur. Bundan əlavə, polad 95x18 döymə üçün nəzərdə tutulmuşdur. Hər hansı bir metal konstruksiya üçün bu prosedur bir çox xəstəlik üçün "müalicə" dir, bunlardan ən çox yayılanı mikro çatlar, məsamələri hidrogenin, oksigenin zərərli elementləri ilə doldurmaq və əlbəttə ki, boş yerlərdir (bir atomun tutmadığı yer). boşluq). "Xəstəliklər"lə yanaşı, döymə kimyəvi və dendritik seqreqasiyadan xilas olmağa, bütün molekulları daha sıx "yığmağa" kömək edir. Belə sərt bir quruluşla metal taxıl təmizlənir. Bu, gücü az altmadan çevikliyi artırmağa imkan verir. Bundan sonra, hətta əyilmə zamanı ağır yüklərə tab gətirə bilən polad 95x18 xüsusiyyətlərə malikdir.
Bıçağın forması da vacibdir
Kəsmə məhsullarının dizayn xüsusiyyətləri funksionallığı tamamlayır və artırır. Onlar yükü düzgün paylayır və bıçağın istifadəsini asan və rahat edir. Bıçağın istehsalında formasına, ölçüsünə, kənarın itiləmə üsuluna və sapın bağlanma üsuluna böyük əhəmiyyət verilir. Bu elementlərin hər birində daha ətraflı qurğular var. Onlar rahatlığı artırır və məhsulun bədii dəyərini artırır. Bıçağın qalınlığından və kəsilmə keyfiyyətindən birbaşa asılılıq var. Bıçaq nə qədər incə olsa, bir o qədər yaxşı işləyirlərkiçik iş.
İstehsal texnologiyası
Polad 95x18, çox möhkəm və aşınmaya davamlı kənarı ilə əldə edilən bıçaqlar bir neçə emal mərhələsindən keçməlidir. İş, döymədən əvvəl tavlanmış kiçik bir tökmə əldə etməklə başlayır (iş parçası 885-920 dərəcə Selsi temperaturunda qızdırılır və 1-2 saat saxlanılır). Burada metalı yandırmamaq çox vacibdir. Əgər bu baş verərsə, onda iş parçası artıq əlavə emala məruz qalmayacaq. Yalnız belə bir məruz qaldıqdan sonra zeytun döymə üçün hazırdır. Ondan istədiyiniz ölçüdə bir boşqab hazırlanır. Üstəlik emal üçün müavinətlər (kəskinləşdirmə, üyütmə) verilir. Döymə tamamlandıqdan sonra iş parçası maşın yağında sürətlə soyudulur. Buna sərtləşmə deyilir. Bu mərhələdə polad çox yüksək kövrəkliyə malikdir və o, çıxarılmasa, metal bir az zərbə ilə şüşə kimi parçalanacaq. Bəlkə də bəzən təcrübəsiz bir ustanın işi var, amma əsasən 95x18 polad istehlakçılardan müsbət rəylər alır. Temperləşdirmə proseduru iş parçasını qızdırır, lakin aşağı temperaturlara - yalnız 200-300 dərəcə Selsiyə qədər.
Kənar
Bıçağın kəsici ucu iki keçiddə öz formasını alır. Birinci qaçış yalnız ilkin ölçüləri əldə etməyə imkan verir, ikincisi - daha dəqiq. Birinci temperləmədən dərhal sonra son emal aparılır. Dəzgahdakı bıçaq istədiyiniz ölçüyə qədər üyüdülür. İstilik müalicəsi dörd mərhələdə baş verən 95x18 polad, ikinci temperləmədən sonra son xüsusiyyətlərini alır.bütün gərginliklər çıxarılır - və metal mümkün qədər çevik olur. Bunun üçün bitmiş bıçaq 1-2 saat ərzində 150 dərəcə temperaturda saxlanılır. Soyutma havada baş verir. Bıçağı özünəməxsus naxışlarla bəzəmək üçün turşu ilə aşındırma aparıla bilər.
Bıçağa qulluq
Sərtliyinə və möhkəmliyinə baxmayaraq, polad yavaş deqradasiyaya məruz qalır. Təbii ki, bu proses on, hətta yüz ildən çox davam edir, lakin səhv qayğı ilə onu sürətləndirməklə minimuma endirilə bilər.
Tərkibində yüksək miqdarda xrom olan Steel 95x18, xidmət müddətini artıran korroziyaya davamlılığı ilə seçilir. Ondan hazırlanan məhsullar da bu xüsusiyyətə malikdir, lakin buna baxmayaraq, həm poladın özü, həm də bıçağın dizayn xüsusiyyətləri diqqətli müalicə tələb edir.
- Mexaniki yüklər. Bıçaq başqa məqsədlər üçün istifadə edilməməlidir. Sapda, kənarda və bıçaqda hesablanan yüklər bir çox materialı, o cümlədən çox möhkəm olanları (ağac, məftil və s.) məhv edə bilər, lakin ilk növbədə bıçağın itilənməsi və əyriliyi zərər görəcək.
- Rütubət, rütubət, turşu mühit. 95x18 poladın korroziyaya davamlı olmasına baxmayaraq, yüksək duz tərkibli bir həll ilə uzun müddət təmas səthə mənfi təsir göstərir. Nemli yerdə uzun müddət qalmaq kimi.
Bıçaqların istehsal texnologiyası, digər polad əşyalar kimi, GOST-a, texnoloji xəritələrə və təlimatlara tabedir. Bu tip polad təkcə Rusiyada deyil, yüksək qiymətləndirilir. Həm də xarici brendlərlə asanlıqla rəqabət aparır və əsas parametrlərə görə onların bir çoxunu üstələyir. Ancaq buna baxmayaraq, hər bir ustanın məhsullarının öz fərqləri var. Bu onu deməyə əsas verir ki, metalla işləmək təkcə texnoloji proses deyil, həm də ilk növbədə peşədir.
Tövsiyə:
Korroziyaya davamlı polad. Polad növləri: GOST. Paslanmayan polad - qiymət
Metal materiallar niyə parçalanır? Korroziyaya davamlı çeliklər və ərintilər nədir. Paslanmayan polad mikrostrukturun növünə görə kimyəvi tərkibi və təsnifatı. Qiymətə təsir edən amillər. Polad dərəcəli təyinat sistemi (GOST tələbləri). Tətbiq sahəsi
Ərintilərin istilik müalicəsi. İstilik müalicəsinin növləri
Ərintilərin istilik müalicəsi qara və əlvan metallurgiyanın istehsal prosesinin tərkib hissəsidir. Bu prosedur nəticəsində metallar öz xüsusiyyətlərini tələb olunan dəyərlərə dəyişdirə bilirlər. Bu yazıda müasir sənayedə istifadə olunan istilik müalicəsinin əsas növlərini nəzərdən keçirəcəyik
Sandviç panellərin istilik keçiriciliyi: konsepsiya, əsas xüsusiyyətlər, ölçülər, qalınlıq, istilik keçiricilik əmsalı, quraşdırma qaydaları, əməliyyatın müsbət və mənfi cəhətləri
Poliuretan köpük əsasdırsa, sendviç panellərin istilik keçiriciliyi ən aşağı olacaqdır. Burada nəzərdən keçirilən parametr 0,019 ilə 0,25 arasında dəyişir. Material güclü, sıx və yüngüldür. Kimyəvi cəhətdən davamlıdır və nəm çəkmir. Gəmiricilər poliuretan köpüyünə biganədirlər, onun içərisində göbələklər və kif inkişaf etmir. İş temperaturu +160 ˚С-ə çatır
Poladın təsviri 65G. Bıçaq istehsalı üçün material
Dövrümüzdə poladın çeşidi olduqca böyükdür. Hər bir marka digərindən bir sıra fiziki, kimyəvi və ya əməliyyat xüsusiyyətlərinə görə fərqlənir. Bu səbəbdən müxtəlif növ məhsulların istehsalı üçün eyni poladdan istifadə etmək həmişə mümkün olmur. Steel 65G bıçaq istehsalında özünü ən yaxşı tərəfdən sübut etdi
440 polad - paslanmayan polad. Polad 440: xüsusiyyətlər
Bir çox insan 440 poladı bilir. Etibarlı, korroziyaya qarşı, zamanla sınaqdan keçirilmiş sərt material kimi özünü təsdiqlədi və ən çox müxtəlif məqsədlər üçün bıçaq istehsalı üçün istifadə olunur. Bu ərintinin sirri nədir? Onun kimyəvi, fiziki xüsusiyyətləri və tətbiqləri hansılardır?