Qapı sistemləri: növlər, cihaz. Döküm qəlibi

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Təcrübədən göründüyü kimi, müasir dizaynda olan adi qapı sistemləri aydın konturlarla hazır məhsulun son formalaşdırılmasına imkan verir. Bəzi hallarda, metal uzun və mürəkkəb bir transformasiyaya məruz qaldıqda, xüsusi dizaynlar istifadə olunur. Bu bölmələr doldurma şəraitini yaxşılaşdırmaq üçün dairəvi manifoldla təchiz edilmişdir.

Yan modifikasiyalar

Yan qapı sistemləri darvazaya düz bucaq altında yerləşən qidalandırıcılarla təchiz edilmişdir. Bu növ tez-tez tək və çox yuvalı qəliblərdə istifadə olunur.

İşçi boşluğuna yaxınlaşdıqda qidalandırıcı azaldılmış qalınlığa malikdir, giriş elementi ilə aqreqatlar olur, kəsiyi qəlib boşluğundan keçən metalın miqdarına təsir göstərir. Yanal tipli qidalandırıcılarda, xammal işçi kameranın aşağı hissəsinin sonradan doldurulması ilə ayrılma müstəvisi boyunca hərəkət edir. Bu vəziyyətdə, havalandırma kanalları bağlanır, bu da havanın çıxarılmasını çətinləşdirir. Nəticədə, yan qapı sistemləri dayaz iş parçaları üçün ən effektivdir.

Boşluğu bölmənin hərəkət edən hissəsinə köçürsəniz, təzyiq altında olan metal də çıxarılmasının qarşısını alacaqdərinliklərdən hava kabarcıkları. Qeyd etmək lazımdır ki, perpendikulyar şəkildə yerləşən böyük mərkəzi çubuqları olan hissələri tökərkən bir sıra qüsurlar görünə bilər.

Yan çubuqun xüsusiyyətləri

Yan qidalandırıcının tangens xətti boyunca yerləşdirilməsi sizə ön zərbəni və turbulentliyi bərabərləşdirməyə imkan verir. Döküm nüvəyə perpendikulyar qoyulmuş geniş bir elementə malikdir və böyük hava əlaqələri də var. Nəticədə, hava məsaməliliyi və qarşıdan gələn reaktivlər yoxdur.

Tangensial çubuqlarla hissənin eni iş parçasının eninə uyğun olması şərti ilə ən yüksək keyfiyyətlə həlqəvi tökmə alınır. Bir pilləli diametrli və möhkəm hissələri olan üzük boşluqlarını tökərkən belə bir mexanizmdən istifadə etmək məntiqsizdir. Bunun səbəbi, metalın döndüyü zaman fırlanmasıdır və bu, mərkəzi hissənin doldurulmasına mənfi təsir göstərir, içərisində boşluqlar yaradır. Problemi həll etmək üçün daha geniş diametrli çubuqdan istifadə olunur.

Qapı sisteminin hesablanması suqəbuledici manifoldun eninin və onun yerləşdirilməsinin nəzərə alınmasını tələb edir. Bu amillər tökmə keyfiyyətinə təsir göstərir. Qeyd etmək lazımdır ki, sprue iş parçasının geniş hissəsinin yaxınlığında yerləşdikdə, metal geniş bir axınla axacaq, fırlanacaq və ventilyasiya yuvalarını vaxtından əvvəl dolduracaqdır. Sistem hissənin dar tərəfində quraşdırılıbsa, material əhəmiyyətli turbulentlik olmadan divarlar boyunca axacaq.

Mərkəzi qaçış sistemləri

Mərkəzi varyasyonlar plitələrin tökülməsi üçün istifadə olunurpulsuz mərkəzi sahə (çərçivələr, üzüklər) verilir. Onlar həmçinin açıq mərkəz boşluğu olan qutu formalı və silindrik hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur.

Bu dizayn xüsusiyyəti sizə çubuqları oxun ortasına ön tərəfdən quraşdırmağa imkan verir. Bu vəziyyətdə bir neçə qidalandırıcı istifadə edilə bilər. Mərkəz dəlikləri, dibi bir deşik olan boşluqları olan hissələrin istehsalında istifadə olunur. Onun içindən bir çubuq keçir, bölücüyə çevrilir. Bu element ciddi şəkildə mərkəzdən və ya ofsetlə keçə bilər ki, bu da qəlibi boşluqda işləyən elementə asimmetrik şəkildə yerləşdirməyə imkan verir.

Enjeksiyon qəlibləri üçün mərkəzi qaçış sistemlərinin üstünlükləri arasında aşağıdakılar var:

• Qarşıdan gələn metal axınlar əmələ gəlmədən iş boşluğunu bir neçə qidalandırıcı ilə doldurmaq mümkündür.
• Dizayn bütün işləyən səthlər üçün eyni temperatur rejiminə malikdir və bu, səth deformasiyalarının istisna edilməsini təmin edir.
• Sıxılma kamerasından əlavə jet axını olmadan metalın yolunun əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına zəmanət verilir.
• Metal axınının və havanın çıxarılmasının bərabər istiqamətini təmin edir.

Bölmənin düzgün işləməsi və turbulentliyin aradan qaldırılması üçün jet mərkəzi çubuğa və qəlib divarlarına paralel yönəldilməlidir.

Yüngüllərdən istifadə

Nəzərdə tutulan cihazlar yalnız bir işləyən rozetkaya malik formalarda istifadə olunur. İncə divarlı boşluqların tökülməsi bir neçə quraşdırma tələb edirqidalandırıcılar. Qalın divarlı bir hissə və zəif tənzimləmə ilə işləmək üçün bir element kifayət edəcəkdir. O, giriş bölməsi ilə tangensial şəkildə quraşdırılmışdır ki, bu da metal bir tərəfdən daxil olduqda hava çirklərini mümkün qədər çıxarmağa imkan verir.

Qutuşəkilli və gövdə konfiqurasiyalı iri iş parçalarının emalı bir neçə mərkəzi tipli qidalandırıcılardan istifadə etməklə həyata keçirilir. Bu, iş boşluğunun bütün uzaq sahələrini enerji ilə təmin etməyə, həmçinin xammalın delaminasiyasına səbəb olan davamlı bir jet meydana gəlməsini istisna etməyə imkan verir. Besləyicilərin ümumi dəyəri artır və mərkəzi tökmə qəlibinin üstünlükləri, giriş elementinin kəsiyi hər bir qidalandırıcıda maye metal axınında fasilələr olmadan iş boşluğuna enerji təmin edəcək qədər aşıldığında ortaya çıxır.

Birbaşa Qidalandırıcılar

Konfiqurasiyası yan tərəflərin quraşdırılmasına imkan verməyən konstruksiyaları tökmək üçün bölücü olmayan mərkəzi qidalandırıcılardan istifadə olunur. Bu vəziyyətdə, qapı sisteminin elementləri birbaşa hissəyə quraşdırılır, onlar da qidalandırıcı rolunu oynayır. Böyük hissəli qidalandırıcılar tərəfindən aşağı sürətlə işlənən qalın divarlı kompakt blankların tökülməsi üçün birbaşa modifikasiyalardan istifadə etmək məqsədəuyğundur.

Belə şəraitdə işləyərkən doldurmaq xüsusilə çətin deyil. Əsas diqqət metalın son təzyiqlə möhürlənməsidir. Prosesdə optimal nəticələr, işləmə qəlibinin (preslənmiş kameranın) açılış müddətindən əvvəl xammalın yükü götürülmədikdə əldə edilir.yazın).

Dairəvi kollektor modelləri

Polad tökmələr üçün oxşar qapı sistemləri bir qidalandırıcı ilə iş kamerasının bütün uzaq hissələrinin kifayət qədər doldurulmasını təmin etmək mümkün olmadıqda istifadə olunur. Qurğunun əsas məqsədi metalı bütün periferik bölmələrə sinxron təchiz etməkdir, bundan sonra xammal bir neçə giriş elementindən istifadə etməklə çətin qidalanma nöqtələrinə daxil olur.

Bu dizayn standart ümumi ölçülərə uyğun gəlməyən çubuqdan uzaq hissələrin olması halında uyğundur. Bundan əlavə, belə bir konfiqurasiya nazik divarlı quruluşa görə istehsalda maneə olan qəfəs boşluqlarının tökülməsi üçün uygundur. Çubuqlar uzaq bölmələrin yaxınlığında quraşdırıldıqda bu xüsusilə vacibdir. Barmaqlıqlar aşağı düşdükdə, dar ciblərdə iki reaktivin görüşməsi böyük həcmli boşluqlardakı oxşar prosesdən fərqli olaraq praktiki olaraq burulğan maneələri ilə qarşılaşmır.

Əməliyyat

Dairəvi kommutator tökmə sistemləri geniş meydançaya və triboka malik kiçik, nazik divarlı dişli çarxları emal etmək üçün istifadə olunur. Hər dişə kollektordan kiçik en kəsiyi və təxminən 0,5 mm qalınlığı olan qidalandırıcılar verilir.

İstiqamətli qidalandırıcıların istifadəsi çətin əldə edilən və zəif havalandırılan yerlərdə belə metaldan havanı çıxarmağa imkan verir. Onlar qutu və qabıq konfiqurasiyalarında blankların əridilməsi üçün optimal şəkildə uyğundur. Dizayn qarşısını alıröndən zərbələrə və həddindən artıq fırlanmaya səbəb olur.

Formu basın

Bu tökmə elementi müxtəlif formalı metal, polimer və rezin məmulatlarının istehsalı üçün mürəkkəb cihazdır. Bölmə enjeksiyon qəlibləmə maşınlarının təzyiqi altında müxtəlif məhsulların tökülməsi üçün istifadə olunur. Kalıp bir neçə növ ola bilər:

• Mexanik tip.
• Yarı avtomatik və ya avtomatik.
• Sabit və çıxarıla bilən montaj.
• Üfüqi və şaquli bölünmüş təyyarələrlə.

Montaj sabit matris və aktiv hissədən ibarətdir. Bu hissələrin formalaşma boşluqları tərs şəkildə hazırlanmışdır ki, bu da iş parçasının tələb olunan izini təmin etməyə imkan verir. Xammallar qapı sistemi vasitəsilə təmin edilir və temperatur soyutma dövrəsində dövr edən su ilə idarə olunur.