Min taxıl qurutma maşını: cihaz, iş prinsipi. Taxıl qurutma avadanlığı

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Şaft tipli taxıl qurutma maşınlarına hazırda böyük tələbat var. Taxılın vahid və sabit üfürülməsini təmin edirlər. Gəlin mədən taxıl qurutma maşınının cihazını daha ətraflı nəzərdən keçirək.

Ümumi məlumat

Hər hansı taxıl qurutma avadanlığının vəzifəsi rütubəti az altmaq üçün taxıl və yağlı toxumların yüksək keyfiyyətli üfürülməsini təmin etməkdir. Bu, məhsulu uzun müddət saxlamağa imkan verir.

Avadanlığın iş rejiminin düzgün seçilməsi ilə taxılın yetişməsinə şərait yaratmaq və bununla da onun keyfiyyət xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq mümkündür.

Taxılların qurudulması üçün müasir avadanlıqların əsas üstünlüklərindən biri məhsulun öz-özünə yanması ehtimalının demək olar ki, tamamilə aradan qaldırılmasıdır.

Fəaliyyət mexanizmi

Mədən taxıl qurutma maşınının iş prinsipi aşağıdakı kimidir. Taxıl materialı (əvvəllər təmizlənmiş) mədənə verilir. İstilik bloku ilə qızdırılan hava axınları məhsul təbəqəsindən keçir. Onlar çıxış qutuları ilə növbələşən giriş qutularından bərabər şəkildə gəlirlər. Qutular dama taxtası şəklində düzülür. Onlar aşağıda açıqdır və çadır şəklindədir.

Şaquli arakəsmələr qutuların üstündə quraşdırılıb. Onların hesabına daxil olan taxıl ayrı-ayrı axınlara bölünür. Bu, məhsulun bütün şaftın hündürlüyü boyunca vahid hərəkətini təmin edir və durğun zonaların yaradılmasını aradan qaldırır.

Tullantılı soyuducu (hava) ventilyator tərəfindən egzoz kanalları vasitəsilə sorulur və siklona göndərilir.

Çıxışda boşaldıcı quraşdırılıb. Onlar mədəndə məhsulun sərf etdiyi vaxtı tənzimləyirlər. Vidalı konveyerin köməyi ilə taxıl liftin 2-ci axınına (qaldırma mexanizmi) verilir. Sonra məhsul ya yenidən mədənə, ya da qurudulmuş taxıl üçün konteynerə göndərilir.

Şaft tipli taxıl qurutma maşınında kamera şaquli olaraq üç zonaya bölünür: birinci və ikinci birbaşa qurutma, üçüncüsü isə soyutma üçündir.

1-ci zonada havanın temperaturu istilik bloku başlığı ilə idarə olunur. Mina taxıl qurutma maşınının bu bölməsində səthi nəm adətən məhsuldan çıxarılır. İkinci zonada kapilyar nəm artıq aradan qaldırılır. Burada temperatur birinci kupe ilə müqayisədə aşağıdır. İkinci zonadakı temperatur təchizatı kanalındakı damperlər tərəfindən idarə olunur.

SZS-16

Bu qurğu təmizləmə və qurutma komplekslərində quraşdırılıb və yem, toxum və qida taxıllarının qurudulması üçün istifadə olunur.

Bu mədən taxıl qurutma maşınının dizaynı aşağıdakı elementlərdən ibarətdir:

1. 2 azarkeş.
2. Fireboxes.
3. Məzuniyyətborular.
4. Diffuzor.
5. Qurutma kameraları.
6. Bunkerlər.
7. Nori.
8. Taxıl boruları.
9. Soyutma sütunları.
10. Sluicegate.
11. Boşaldıcı.
12. Spigot.
13. Boru kəməri.

Firebox

Bu, şaftlı quruducuya qoşulmuş müstəqil qurğudur. Ayrı bir binada quraşdırılıb.

Soyuducu baca qazlarını hava ilə qarışdırmaqla və ya sonuncunu qızdırmaqla əldə edilir. Birinci halda, bölmənin səmərəliliyi daha yüksək olacaqdır. Bu baxımdan, qızdırılan hava yalnız dənli bitkilərin və taxılların qida partiyalarının qurudulması üçün istifadə olunur.

Soyuducu boru kəmərindən və giriş diffuzorundan daxil olur.

Qurutma kamerası

Ölçüsü 98019803650 mm olan bir mildir. Şaftlar beton bazaya elə quraşdırılır ki, onların arasında yaranan boşluq giriş diffuzoru ilə bağlansın. Ona boru kəməri qoşulub.

Kameranın yan divarlarına diffuzorlar quraşdırılıb, onlardan işlənmiş havanı çıxarmaq üçün istifadə olunur. Onlar bir filial borusuna və bir emiş ventilyasiya pəncərəsinə birləşdirilir. Budaq borusunda tənzimləyicisi olan jalüzlər var.

Min xüsusiyyətləri

Dizayna çərçivə, divarlar, beş tərəfli qutular daxildir. Bir sıra 8 qutu var. Onların hər birinin kənarı yuxarıya, açıq hissəsi isə aşağıya doğru yönəldilmişdir.

Təchizat qutularının ucları minaya baxan divarda yerləşən pəncərələrə bərkidilirboşluq.

Bunkerlər

Onlar valların üstündə quraşdırılıb. Bunkerlər qapalı dizayndadır.

Onların şaquli divarlarında taxıl materialının aşağı və yuxarı səviyyələrinin datçikləri quraşdırılıb ki, bu da boşaldıcı qurğunu avtomatik idarə edir. O, hər bir mədənin aşağı zonasında yerləşir.

Boşaldıcı

O, nimçə sabit qutudan ibarətdir. Onun 8 pəncərəsi və lövhələrin sabitləndiyi daşınan vaqonu var.

Xüsusi mexanizmin təsiri altında vaqonun qarşılıqlı hərəkəti həyata keçirilir.

Milli quruducuda taxılın sürətinə nəzarət vaqonun lövhələri ilə çıxış pəncərələri arasındakı boşluğu, həmçinin lövhələrin vibrasiya amplitudunu dəyişdirməklə həyata keçirilir. Hər bir hərəkət üçün taxılın bir hissəsi bunkerə tökülür. Nəticə qurudulmuş məhsulun fasiləsiz boşaldılması, taxıl materialının bütün həcminin yuxarıdan aşağıya doğru hərəkətidir.

Boşluq vaqonu qaldırıb endirməklə 0-20 mm aralığında tənzimlənir. Salınma amplitudası sürücü eksantriklərinin nisbi mövqeyini dəyişdirməklə tənzimlənir.

Taxıl materialının boşaldılmasının sürətləndirilməsi xüsusi keçid mexanizmi ilə təmin edilir. Onun köməyi ilə vaqon böyük amplituda hərəkət edir, bunun nəticəsində çıxış dəlikləri tamamilə açılır.

İş axını xüsusiyyətləri

Yaş taxıl fasiləsiz olaraq liftlərlə hər mədənin bunkerinə göndərilir. Məhsul qutular arasındakı boşluğa daxil olur. çatandaüst sensorun taxı avtomatik olaraq vaqonların sürücüsünü işə salır. Cazibə qüvvəsi altında şaft quruducusundakı məhsul aşağıya doğru hərəkət etməyə başlayır. Bunkeri aşağı sensora boş altdıqda, vaqonların sürücüsü avtomatik olaraq sıradan çıxacaq.

Taxılın aşağı hərəkəti zamanı onun içindən soyuducu keçir, onu qızdırır, nəmi buxarlandıraraq quruducudan uzaqlaşdırır.

Məhsul növbəti bunkerə boşaldılır, sonra liftə daxil olur və soyuducu qüllələrə göndərilir. Soyuduqdan sonra taxıl şlüz qapısı ilə növbəti bunkerə daxil olur, sonra sonrakı emal üçün qidalanır.

Prosesə nəzarət

Taxılın nəmliyini və keyfiyyətini müəyyən etmək üçün vaxtaşırı nümunələr götürmək lazımdır. Xüsusi çömçə ilə temperaturu idarə etmək üçün aşağı qutularda olan məhsulun müxtəlif yerlərindən 3-4 nümunə götürülür. Taxıl termometr quraşdırılmış qutuya tökülür.

Temperatur icazə verilən maksimumdan yuxarı olarsa, materialın quruducudan çıxışı artır. Rütubət yüksək olaraq qalırsa, məhsul təkrar emal üçün göndərilir.

5-7 gün işlədikdən sonra şaft quruducusu təmizlənməlidir.

Vesta seriyalı quruducu

VESTA mədən taxıl qurutma maşını universal qurğu hesab olunur. O, taxıl, paxlalılar və yağlı toxumları emal etmək üçün istifadə edilə bilər.

Bölmə aqressiv ekoloji amillərə yüksək davamlı olan sinklənmiş poladdan hazırlanıb.

Maşının qülləsi yuxarıdan aşağıya doğru şərti olaraq 8 zonaya bölünür. Hər zonanın özünəməxsusluğu varməqsəd, lakin onların hamısı bir ümumi vəzifəni yerinə yetirir - taxılı nəmdən azad edir.

Taxıl qurutma maşınının dizaynına daxildir:

• Təmizləmə və paylama sahəsi.
• Həddindən artıq qurutma qabı.
• Öncədən qızdırılan bölmə.
• Birinci istilik zonası.
• İstirahət sahəsi.
• İkinci istilik zonası.
• Soyutma bölməsi.
• Boş altma sahəsi.

Girişdə taxıl materialı yayma mexanizmi ilə təchiz olunmuş hava ayırıcısından keçir. Eyni zamanda, taxıl daşınma zamanı yaranan çirklərdən təmizlənir və həmçinin quruducunun bütün sahəsinə bərabər paylanır.

Prosesə nəzarət avtomatlaşdırılmış rejimdə həyata keçirilir. Cihaz sensorlarla təchiz olunub:

• doldurma;
• temperatur nəzarəti;
• istilik;
• egzoz havası;
• yanğın zonaları;
• soyutma zonaları;
• boş altma mexanizmi.

Sütun qurutma maşınının xüsusiyyətləri

Bu vahid modul adlanır. Sütunlu quruducular şaquli və ya üfüqi ola bilər.

Bölmələrin işində eninə hava axını prinsipi (isti və soyuq) taxıl materialının təbəqəsi vasitəsilə istifadə olunur ki, bu da öz növbəsində perforasiya edilmiş təbəqələrdən hazırlanmış divarlar arasından keçir.

Kolonlu və ya modul tipli taxıl qurutma maşınları sxemin dizayn xüsusiyyətlərinə görə adlanır. Onlar sütunlardan (modullardan) ibarətdir, onların sayı performansla müəyyən edilir,istehlakçı tərəfindən bəyan edilmişdir.

Xüsusi iş

Kolon qurutma maşınlarının işləmə mexanizmi olduqca sadədir. O, aşağıdakılardan ibarətdir:

• Taxıl materialı qurğunun yuxarı hissəsinə verilir. Burada məhsulu maşının bütün uzunluğu boyunca paylayan şnek yerləşir. Sütunlar ardıcıl olaraq yüklənir. Quruducu ikiqat divarlı yuvarlaq bir qüllə kimi görünə bilər. Bu halda, doldurma cazibə qüvvəsinin təsiri altında baş verir və müvafiq olaraq yuxarı vida yoxdur.
• Fanator sonradan 2 axına bölünən kameraya hava üfürməyə başlayır. Biri qarışdırma zonasına daxil olur, ikincisi brülör ilə qızdırılır. Kamerada hər iki axın reflektorların köməyi ilə qarışdırılır. Bu, istənilən nöqtədə temperatur vahidliyini təmin edir.
• Koltun divarları perforasiya olunduğuna görə taxıl sabit temperaturda üfürülür.
• Kurutma maşınının aşağı zonasında dozaj cihazları var. Onlara rulonlar deyilir. Onların fırlanma sürəti taxıl materialının sütunlarda qalma müddətini tənzimləyir. Beləliklə, məhsulun lazımi emalı rejimi təmin edilir.
• Taxıl materialının boşaldılması aşağı kazıyıcı və ya vintli konveyer vasitəsilə həyata keçirilir.

Yastı perforasiya edilmiş divarlar daimi taxıl təzyiqi altındadır. Bu baxımdan, qurutma maşınları güclü və mürəkkəb bir çərçivə ilə təmin edilir. Qidalanma zamanı taxıl materialı quruducu boyunca paylanmalıdır. Sonra onu yığmaq lazımdır. Bu vəziyyətdə prosesin vahidliyi təmin edilməlidirparalel bölmələr. Bunun üçün dizaynda avarlı qidalandırıcılar və vintli konveyerlər nəzərdə tutulub.