Termit qaynağı: texnologiya. Gündəlik həyatda və elektrik sənayesində termit qaynaq təcrübəsi

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

İstifadə olunan texnologiyadan asılı olmayaraq qaynaq əməliyyatlarının istehsalı iş axınının kifayət qədər problemli təşkili ehtiyacı ilə əlaqələndirilir. Usta avadanlığı, ləvazimatları hazırlamalı, həmçinin təhlükəsizliyin qayğısına qalmalıdır. Eyni zamanda, tədbirin dəyərini nəzərə almaq lazımdır, çünki bu cür əməliyyatların müntəzəm olaraq maliyyə dəstəyi həmişə əldə edilən nəticənin keyfiyyətini əsaslandırmır. Bu baxımdan, ən sərfəlilərdən biri, yerinə yetirilməsi asan olan, materialların mövcudluğu və bəzi hallarda yüksək möhkəm birləşmələrə nail olmağa imkan verən termit qaynaqdır.

Texnologiya Xüsusiyyətləri

Termit qaynaq prosesi yanma zamanı böyük miqdarda istilik buraxan xüsusi toz qarışıqlarının istifadəsi ilə xarakterizə olunur. Bir qayda olaraq, bunlar termitlər adlanan metal qarışıqlardır. Ənənəvi birləşmə iki komponentin istifadəsini nəzərdə tutur - alovlanma kütləsi və istiliyin ayrıldığı bir kompozisiya. Dəmir şkalası oksid rolunu oynayır və alüminium ilə maqnezium olan termit əsas aktivatordur. Bundan əlavə, texnologiyaTermit qaynağı xrom, volfram və nikel oksidlərinin istifadəsinə imkan verir. Bu tozlar sayəsində termal təsirlərin artması əldə edilir. Beləliklə, alüminium və maqnezium qarışığı 2500 ° C istilik təmin edərsə, xrom birləşmələri temperaturu 3500 ° C-ə qədər artırır. Sigorta üçün qarışıqlar da fərqlidir. Bu vəzifə üçün ən çox yayılmış formula maqnezium, natrium və barium peroksidin birləşməsidir. Yanan termitin xüsusiyyətləri su ilə təmasda olsa belə, aktiv istilik buraxılmasının saxlanmasını əhatə edir. Başqa sözlə, təsadüfən məruz qaldıqda qarışığı söndürmək demək olar ki, mümkün deyil.

Termit qaynaq növləri

Belə bir qaynaq yerinə yetirmək üçün dörd əsas üsul var - aralıq tökmə, birləşdirilmiş, butt və dupleks. Aralıq tökmə əməliyyatı zamanı toz qarışığı maye metal vəziyyətinə keçir və bu, termit aktiv maddəsinin ilkin xüsusiyyətlərinə təsir göstərmir. Tipik olaraq, bu texnika istənilən mövqedə əvvəlcədən əlavə edilmiş metal konstruksiyaların quraşdırılması üçün istifadə olunur. Xüsusilə lamelli məhsullar, katod və drenaj çıxışları ilə işləmək üçün qarışığı sobada əvvəlcədən yandırılan butt termit qaynağı istifadə olunur. Kombinə edilmiş texnika inyeksiya üsulu ilə qaynaq qaynağının birləşməsini əhatə edir. Yəni, usta maye qaynaqdan istifadə edərək əsas işi yerinə yetirə bilər və incə qaynaq qaynağı ilə kənarları dəqiqləşdirə bilər. Dupleksə gəldikdə, bu üsuləlavə mərhələnin tətbiqini nəzərdə tutur, bu müddət ərzində strukturun ərimiş boşluğu sıxılır.

Tətbiqi Avadanlıq

Avadanlığın əsasını drenaj və ərimiş metal kütləsi də daxil olmaqla termitlərlə işləmək qabiliyyətini təmin edən tigel təşkil edir. Bu element temperatur şəraitinə olan tələblərdən asılı olaraq keramika və ya volframdan hazırlana bilər. Döküm qəlibləri ayrıca hazırlanır. Xüsusi matrislər geniş çeşiddə ərimiş baza ilə işləməyə imkan verir. Kütləvi strukturlar üçün sıxma və bərkitmə cihazları, xüsusi kəsici və bu tip əməliyyat üçün xüsusi olaraq hazırlanmış texniki qələm şəklində termit qaynağı üçün avadanlıq hazırlamalısınız. İş şəraitindən və nəticə tələblərindən asılı olaraq xüsusi çevirici məşəl və termometr tələb oluna bilər.

Evdə işin təşkili təcrübəsi

Məişətdə bu cür qaynaq elektrik qövsü metodunu və ya əridilmiş qaz birləşməsini düzgün həyata keçirə bilməyənləri xilas edir. Tipik olaraq, belə hallarda, termit təxminən 1300 ° C minimum temperaturda istifadə olunur. Bu rejim ən sadə alüminium tərkibini təmin etməyə imkan verir, bunun sayəsində metal konstruksiyadakı kiçik çatları təmir edə, avtomobil mexaniki əməliyyatlarını həyata keçirə və ya binanın möhkəmləndirilməsini qaynaq edə bilərsiniz. Tipik olaraq, termit qaynaqevdə xüsusi çeviricilər olmadan həyata keçirilir. Termit karandaş məharətlə idarə olunmaqla güclü əlaqə əldə edə biləcəyiniz iş aləti kimi çıxış edəcək.

Sənaye Əməliyyatları Təcrübəsi

Termit qarışıqlarından istifadə edərək qaynaq prosesinin sənaye təşkili bir çox əhəmiyyətli fərqlərə malikdir. Əvvəla, artan istilik buraxılması ilə daha səmərəli metal kompozisiyaları istifadə olunur. Bunlar xrom, volfram və aktiv yanma funksiyası olan digər elementlərin daxil olduğu eyni termitlərdir. Prosesin texniki təşkili üçün daha güclü avadanlıqdan istifadə etmək də lazımdır, yəni mütəxəssislər bir termit qələmlə məhdudlaşmırlar. Məsələn, elektrik sənayesində termit qaynağı mütləq iş prosesinin parametrlərini izləməyə imkan verən çeviricilərin, termostatların və digər avadanlıqların istifadəsini nəzərdə tutur. Sənaye sektorlarında qaynaq işinin üçüncü fərqləndirici xüsusiyyəti xüsusi tutma avadanlığının hazırlanmasıdır. Boşluqları doldurmaq üçün odadavamlı qəliblərdən, yüksək möhkəmlikli tigelərdən, tutuculardan və müxtəlif dizaynlar üçün qurğulardan istifadə edir.

Məftil qaynaqının xüsusiyyətləri

Termit qaynaq texnologiyası elektrik naqilləri ilə işləmək üçün optimaldır. Üstəlik, bu yanaşma həm sənayedə, həm də gündəlik həyatda istifadə edilə bilər. İşin yerinə yetirilməsi prosesində naqil uclarının bütün metal əlaqəsi yaranır. Qatılaşma yerində olduğunu qeyd etmək vacibdirqaynaq sahəsindəki tellər, elektrik müqaviməti materialın qalan hissəsinə nisbətən azalır. Özü qaynaq üçün xüsusi bir termit kartuşu istifadə olunur. Xüsusilə, alüminium və polad-alüminiumdan hazırlanmış məftillərin termit qaynağı üçün istifadə olunur. Mis naqillərlə işləmək üçün xüsusi kartriclər də var - onlar qəlibdən hazırlanır.

Qaynaq Təhlükəsizliyi

Bu qaynaq metodunun bütün sadəliyi ilə, məhz termit qarışıqlarının spesifik kimyəvi xassələrinə görə kifayət qədər ciddi təhlükəsizlik qaydaları müəyyən edilir. Birincisi, metal tozların saxlanması üçün xüsusi tələblər var. Yalnız quru və qızdırılan otaqlarda saxlanmalıdır. Üstəlik, termit qaynağı nəm tozların birbaşa alovlanma prosesində istifadəsinə imkan vermir. İkincisi, qaynaq şərtləri üçün xüsusi tələblər var. Əməliyyat yalnız 10 ° C-dən yuxarı temperaturda həyata keçirilə bilər. Bağlantılar əvvəlcədən təmizlənməli və yağdan təmizlənməlidir.

Termit qaynaqının müsbət və mənfi cəhətləri

Üstünlüklərə materialların mövcudluğu, əksər əməliyyatların yerinə yetirilməsinin asanlığı və iş prosesi zamanı aşağı enerji sərfiyyatı daxildir. Başqa sözlə, bu seçim kütləvi tikinti konstruksiyalarının geniş miqyaslı qaynaqlanması və kiçik məişət əməliyyatları üçün uygundur. Dezavantajlara gəldikdə, termit qaynaq tikişsiz birləşmələrlə işləməkdə bir çox çətinliklər gətirir. Bizneski, bilavasitə əməliyyat zamanı usta boşluğun və əlaqənin formalaşmasının keyfiyyətinə tam nəzarət edə bilməz. Nəticədə, əksər hallarda əhəmiyyətli deformasiyalar olmadan strukturların hissələrinin bərabər və təmiz bir şəkildə azaldılmasına inanmaq lazım deyil. Lakin güc və davamlılıq baxımından termit birləşmələri ən yaxşılardan biri hesab olunur.

Nəticə

Qaynaq avadanlığı istehsalçıları əsasən kəsici avadanlığı təkmilləşdirir, termal təsir alətinə yüksək performans verir. Cihazların inkişafına bu cür yanaşma özünü doğruldur, lakin artan gücə malik avadanlıqların istismarı təbii olaraq enerji təchizatına böyük investisiyalar tələb edir. Gündəlik həyatda termit qaynaq təcrübəsi göstərdiyi kimi, kəsici qüvvə baxımından alüminium və maqnezium əsaslı metal toz qarışıqlarının istifadəsi alternativ üsullarla eyni effekti verir. Başqa bir şey, eyni qarışıqların saxlanması da xeyli çətinlik və xərc tələb edir. Lakin bu narahatlıqlar texnologiyanın çox yönlü olması ilə kompensasiya edilir. İqtisadiyyatda alüminiumdan tutmuş volframa kimi metal tozlarının tam çeşidinin olması sizə dəmiryol şpallarını birləşdirmək və naqillərlə incə işləmək üçün uyğun müxtəlif qarışıqlar yaratmağa imkan verəcək.