Metalın oksiyanacaqla kəsilməsi: texnologiya, zəruri avadanlıq, təhlükəsizlik tədbirləri
Metalın oksiyanacaqla kəsilməsi: texnologiya, zəruri avadanlıq, təhlükəsizlik tədbirləri

Video: Metalın oksiyanacaqla kəsilməsi: texnologiya, zəruri avadanlıq, təhlükəsizlik tədbirləri

Video: Metalın oksiyanacaqla kəsilməsi: texnologiya, zəruri avadanlıq, təhlükəsizlik tədbirləri
Video: Heydər Əliyev və Həyat yoldaşını Birdə belə görün #azerbaijan #president #prezident #xeberler #xeber 2024, Bilər
Anonim

Metalların oksi-yanacaqla kəsilməsi (ədəbiyyatda "oksi-yanacaq kəsimi" terminini tapa bilərsiniz) sənayedə poladdan və digər ərintilərdən təbəqə materialının lazımi uzunluqdakı iş parçalarına kəsilməsi üçün fəal şəkildə istifadə olunur. Həmçinin, bu texnologiya bir sıra təmir və strukturların sökülməsində istifadə olunur. Onun populyarlığı avadanlıqların nisbi sadəliyi və aşağı qiyməti, eləcə də yüksək təhlükəsizlik dərəcəsi ilə bağlıdır. Məqalədə metalların və digər materialların oksigenlə kəsilməsi üçün texnologiyanın özü, zəruri avadanlıq və əsas təhlükəsizlik tədbirləri haqqında məlumatlar var.

Oksigen metal kəsmə
Oksigen metal kəsmə

Texnologiyanın Əsasları

Kəsməzdən əvvəl metalı məşəl alovu ilə qızdırmaq məsləhətdir. Bu, yalnız böyük bir kəsiyi olan materiallara aiddir. Sözügedən alov oksigenin qazla reaksiyası nəticəsində yaranır. Bu tövsiyə laqeyd olsa, o zaman metal qaçılmaz olaraq aparacaq, olacaqəyilmə. Bununla belə, kəsilmiş parçaların həndəsi forması vacib deyilsə, məsələn, tikinti poladdan hazırlanmış konstruksiyaları sökərkən, eləcə də nazik divarlı təbəqələri kəsərkən məhsulların əvvəlcədən qızdırılmadan qazla qaynaqlanmasına və metalın oksigenlə kəsilməsinə icazə verilir.

Kəsmə zonasında yüksək temperaturlar silindrdən yüksək dərəcədə təmizlənmiş oksigeni yandırmaqla əldə edilir. Çox yüksək təzyiqli metal çənlərdə 99-99,8% oksigen var. Əgər qızdırmaq üçün adi təmizlikdə olan oksigen (təxminən desək, atmosfer havası) istifadə olunursa, metalın oksigenlə effektiv kəsilməsi üçün yüksək təmizlikli oksigen lazımdır.

Qaz kəsən maşın
Qaz kəsən maşın

Səthin hazırlanması

Əgər tapşırıq böyük bir obyekti utilizasiya edilməli olan daşına bilən parçalara kəsməkdirsə, onda səth hazırlığı buraxıla bilər. Kesici ən qısa müddətdə bu işin öhdəsindən gələcək. Başqa bir şey yeni məhsulların istehsalıdır. Bu vəziyyətdə, miqyasdan və digər istenmeyen daxilolmalardan təmizlənmiş yüksək keyfiyyətli kəsik xətti əldə etmək vacibdir. Metalın oksi-yanacaqla kəsilməsindən əvvəl materialın hərtərəfli təmizlənməsi aparılır.

Çirklənmənin aradan qaldırılması üçün çoxlu sayda üsul var. Onlardan ən populyarları səthi qaz alovu ilə qızdırmaq və mexaniki təmizləmədir. Birinci yol ən sadədir. Qaz qaynaqçısının ən pis düşməni olan miqyası effektiv şəkildə aradan qaldırmağa imkan verir. Onun mahiyyəti metal səthinin kritik temperaturlara qədər qızdırılmasıdır. İkinci üsul daha bahalı və tələb edirxüsusi avadanlıq (qumlama maşınları, qırıntılar, fırçalar və s.) və ixtisaslı işçilər.

Polad alov kəsmə prosesi
Polad alov kəsmə prosesi

Materiallara olan tələblər

Metalların oksi-flux ilə kəsilməsi bütün növ polad və ərintilərdən uzaqlaşdırıla bilər. Əsas şərtlərdən biri ərimə nöqtəsi və alovlanma temperaturudur. Prosesin normal gedişi üçün birinci göstərici ikincidən əhəmiyyətli dərəcədə yüksək olmalıdır. Niyə aydındır: əks halda, material yanmaqdan daha çox əriyəcək, bu da zolaqların meydana gəlməsinə səbəb olacaqdır. Kəsmə xətti qeyri-dəqiq bir görünüşə sahib olacaq, tez-tez bu, əsasların yerdəyişməsi nəticəsində emal maşınlarında hissənin daha da işlənməsini qeyri-mümkün edir. Bundan əlavə, belə bir metal təbəqə zəif mexaniki və fiziki xüsusiyyətlərə malik ola bilər.

Poladların tərkibinə çirk kimi əlavə edilən bəzi elementlər oksi-propan metal kəsmə prosesinə mənfi təsir göstərə bilər. Beləliklə, ən çox işlənmiş karbon tərkibi 0,3% -dən çox olmayan poladlardır. Kəsmə sürəti artan karbon miqdarı ilə azalmır, lakin polad həddindən artıq istiləşməyə, səth qatının sərtləşməsinə və sərtləşmə çatlarının əmələ gəlməsinə meylli olur, bu da gərginlik konsentratoru kimi xidmət edə bilər və bütün iş parçasının kövrək qırılmasına səbəb ola bilər.

Oksi-yanacaq borularının kəsilməsi
Oksi-yanacaq borularının kəsilməsi

Əl kəsimi

Oksiyanacaqla metal kəsmə avtomatlaşdırma və mexanikləşdirmə dərəcəsindən asılı olaraq mexanikləşdirilmiş və mexanikləşdirilmiş kəsmələrə bölünür.təlimat.

Əl qaynaqının kiçik partiyalı və tək hissəli istehsalda, eləcə də konstruksiyaların və konstruksiyaların sökülməsi işlərinin aparılması zamanı istifadə etmək məqsədəuyğundur. Borulardan boşluqları kəsmək, tökmələrdən çubuqları çıxarmaq və s. üçün idealdır.

Metallar və ərintilər üçün oksifuel kəsmə avadanlığı yüksək mobil, istifadəsi asan və etibarlıdır. Bu keyfiyyətlər sayəsində bu texnologiya həm sənaye müəssisələrində, həm də təmir təşkilatlarında ən çox yayılmışdır.

Alov kəsmə prosesi
Alov kəsmə prosesi

Prosesin mexanikləşdirilməsi

Son onilliklər ərzində robototexnika çox sürətlə inkişaf etmişdir. Bu gün robotlardan demək olar ki, hər yerdə istifadə olunur. Və metalların oksigen-qövslə kəsilməsi istisna deyil. İndiki vaxtda CNC kəsmə avadanlığı artıq sürpriz deyil. Bu maşınlar çoxlu oksi-yanacaq kəsici məşəllərlə təchiz oluna bilər ki, bu da onların onsuz da yüksək performansını xeyli artırır. Bütün aparıcı xarici maşınqayırma holdinqləri və şirkətləri uzun müddətdir ki, bu cür avadanlıqları öz istehsal zəncirlərinə fəal şəkildə daxil edirlər və yerli şirkətlər də onları saxlamağa çalışırlar. Qaynaq işlərinin mexanikləşdirilməsi səviyyəsi orta hesabla təxminən 80% təşkil edir.

Kəsmə məşəli
Kəsmə məşəli

Oxy-flux metal kəsmənin mahiyyəti

Ənənəvi kəsmə bütün materiallar üçün uyğun deyil. Məsələn, xrom və nikellə ərintilənmiş poladı kəsmək çətindir. Bənzər bir problem yarandıqdaəlvan metalların və çuqunların kəsilməsi.

Sonra oksigen axını texnologiyası köməyə gəlir. Onun mahiyyəti aşağıdakı kimidir. Flux tozu kəsmə zonasına verilir. Bu maddə kəsmə zamanı alışır və yanır, böyük miqdarda istilik buraxır, bu da odadavamlı karbidləri, boridləri və metal oksidləri əritməyə imkan verir.

Oxy Flux Kəsmə Avadanlığı

Demək olar ki, bu növ metal kəsmə üçün əlavə olaraq axın təchizatı cihazı ilə təchiz olunmuş adi standart avadanlıq istifadə olunur (sözdə axın qidalandırıcısı və axın təchizatı ilə metal kəsmək üçün oksigen kəsici məşəl). Bu tip ən çox yayılmış qurğular Avtogenmash URHS tədqiqat institutu tərəfindən hazırlanmış cihazlardır. Bu avadanlıq yüksək miqdarda xrom və digər ərinti elementləri olan poladları kəsmək üçün nəzərdə tutulub.

Belə avadanlıq dəzgahı axın qidalandırıcı ilə təchiz etməklə mexanikləşdirilmiş kəsmə üçün də istifadə edilə bilər.

Oxy-flux kəsmə texnikası

Texnika klassik oksigen kəsmənin ənənəvi üsullarından fərqlənmir. Prosesin özü həm əl ilə, həm də köməkçi qurğular, robotlar və cihazlardan istifadə etməklə mexanikləşdirilmiş şəkildə həyata keçirilə bilər. Həm bölmə, həm də səth ola bilər. Tərkibində yüksək xrom və nikel (yəni odadavamlı poladlar) olan poladların kəsilməsi və kəsilməsi üçün tövsiyə olunur.

Çuqunların oksi-axının kəsilməsinin xüsusiyyətləri

Yanarkən, axın çoxlu istilik buraxır. O qədər ki, çuqun soyuması deyilən hadisə baş verir. Bu fenomenin mahiyyəti karbonun sərbəst vəziyyətdən bağlı vəziyyətə keçməsindədir. Başqa sözlə, müəyyən ərazidə karbon atomları metal atomları ilə kimyəvi birləşmə əmələ gətirir. Bu, çuqun mexaniki xüsusiyyətlərinin pisləşməsi ilə müşayiət olunur (sərtlik artır, daha kövrək olur). Sürətli qızdırma və soyutma nəticəsində səthdə məhsulun məhv olmasına səbəb ola biləcək çatlar əmələ gəlir.

Problemi metalı əvvəlcədən qızdırmaqla və onun soyutma sürətini tənzimləməklə həll etmək olar. Belə işlərin öhdəsindən yalnız yüksək ixtisasa və böyük təcrübəyə malik işçi gələ bilər.

Əvan metalların və ərintilərin oksi-flux kəsilməsinin xüsusiyyətləri

Çuqun kimi misi kəsməzdən əvvəl qızdırmaq lazımdır. İstilik 800-900 dərəcə Selsi temperaturunda aparılır. Mis yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir, ona görə də əvvəlcədən qızdırılmadan kəsmə əhəmiyyətli əyilmə, məkan təhrifi və qırıntı ilə nəticələnəcək.

Mis əsaslı digər elementlərlə (latun, tunc və s.) ərintiləri də qızdırmaq lazımdır. Bununla belə, əvvəlcədən isitmə temperaturu Selsi üzrə 500 dərəcədən çox olmamalıdır.

Oksi-yanacaq kəsmə texnologiyasının üstünlükləri və mənfi cəhətləri

Müxtəlif dərəcəli polad təbəqə materialının kəsilməsinin digər alternativ üsulları ilə müqayisədə bu texnologiya əyri xətlər boyunca kəsmə, böyük diametrli deliklərin kəsilməsi üçün əladır. Həmçinin, bu üsul sizə kor deşiklər əldə etməyə imkan verir.

İkinci və çox əhəmiyyətli üstünlük avadanlıqdan istifadənin asanlığıdır. Qaz kəsici kiçik bir kütləyə malikdir, belə ki, qaynaqçı onunla uzun müddət yorulmadan işləyə bilər. Bunun performansa müsbət təsiri var.

Qaz nisbətən sərfəli və ucuz yanacaq növüdür. Bu da üçüncü faydadır.

Texnologiyanın çox əhəmiyyətli çatışmazlığı istifadə olunan maddələrin partlayıcı olmasıdır. Ona görə də texnoloji intizamın pozulmasına yol verilmir. Təhlükəsizlik qaydalarına məhəl qoymamaq ciddi nəticələrə səbəb ola bilər.

Metal kəsmə üçün oksigen reduktorunun işləmə qaydaları

Ötürücü qutunu birləşdirməzdən əvvəl işçi yivli səthlərdə heç bir çirklənmə olmadığına əmin olmalıdır. Əgər varsa, çirklənmiş səthləri kerosin və ya həlledici ilə müalicə etmək lazımdır. Yalnız sistemi təmizlədikdən və sürət qutusuna daxil ola biləcək və onun işini poza biləcək bütün yad hissəcikləri və elementləri təmizlədikdən sonra sürət qutusuna qozu taxıb bərkidə bilərsiniz.

Eyni şəkildə digər sürət qutuları quraşdırılıb.

Qazlar silindr klapanının rəvan açılması ilə işə salınır. Əməliyyatdan heç bir sapma müşahidə edilmirsə, klapan tamamilə açıla bilər. Sürət qutusu qızmağa, anormal səs çıxarmağa başlasa, metal kəsmək üçün oksigen silindrinin volanını dərhal bağlamalısınız.

Qaz balonları
Qaz balonları

İş zamanı təhlükəsizlik

Sonrahazırlıq işləri, qaz sızması olmadığından əmin olmaq lazımdır. Bu çox təhlükəli ola bilər. Yalnız bundan sonra kəsicini yandırıb alovu tənzimləyə bilərsiniz.

İşdə qısa bir fasilə etmək lazımdırsa (iki və ya üç dəqiqədən çox olmamaqla), onda sadəcə kəsici klapanı söndürün. İşin uzun müddət dayanması halında, reduktoru və qaz balonunun klapanını bağlamaq lazımdır.

Yalnız bütün lazımi təlimatları keçmiş işçilərə metalın oksigenlə kəsilməsinə icazə verilir.

Partlayıcı çənlərin və tez alışan materialların yaxınlığında hər hansı iş görmək qadağandır. Əgər iş kiçik qapalı yerlərdə aparılırsa, işçilər müntəzəm olaraq istirahət etməli və təmiz hava ilə nəfəs almalıdırlar.

İstehsalatda sistemli (müvəqqəti olmayan) aparılan qaynaq işləri xüsusi təchiz olunmuş otaqlarda aparılmalıdır. Eyni zamanda, bir iş yerinin sahəsi dörd kvadrat metrdən az deyil. İş yerləri arasında keçidlər ən azı 0,8 metr olmalıdır.

Binalar zərərli maddələrin güclü tullantıları ilə təchiz olunmalıdır. Onun tutumu 1 m3 məşəldə yandırılan qaz üçün 2500-3000 m3 olmalıdır.

Bir otaqda (emalatxanada) ondan çox qaynaqçının iş yeri təchiz olunduqda, onlara qaz silindrlərdən deyil, mərkəzləşdirilmiş şəkildə qazpaylayıcı stansiyadan verilməlidir. Qazların mövcud qaz kəmərlərindən verilməsinə icazə verilir.

İş qazı olan silindrlərin yalnız qoruyucu qapaqlarla daşınmasına icazə verilir. Onlarklapanın zədələnməsinin və çirklənməsinin qarşısını almaq. Silindrləri uzun məsafələrə əl ilə daşımaq qadağandır. Bu məqsədlər üçün xüsusi cihazlardan və arabalardan istifadə etməlisiniz. Silindrlərin yerə və ya bir-birinə dəyməsinə icazə verilmir.

Metal kəsmək üçün oksigen silindrində texnologiya və iş qaydası pozulduqda qaz və oksigenin partlayıcı qarışığı əmələ gələ bilər. Buna görə də sürət qutularının tənzimlənməsinə məsuliyyətlə yanaşmaq lazımdır.

Tövsiyə: