Polad normallaşdırma prinsipi

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Poladın normallaşdırılması müəyyən bir temperatura qədər qızdırma və soyutma dövrü ilə sərtləşmə prosesinə aiddir. Hər bir metal növü üçün istilik müalicəsi müxtəlif rejimlərə malikdir. Texnologiyanın tətbiqi nəticəsində qüsurların aradan qaldırılması hesabına material daha möhkəm olur. Sonuncular istər-istəməz polad məmulatlarının istehsalının əvvəlki mərhələlərinin nəticəsi olaraq ortaya çıxır.

Texnologiyanın məqsədi

Poladın normallaşdırılması müvafiq avadanlıqla qaraj şəraitində həyata keçirilə bilər. Texnologiyanın üstünlüyü nazik evtekoidin istehsalıdır. Bu təbəqənin strukturu metalın möhkəmliyinə və sərtliyinə birbaşa təsir edir.

Poladın normallaşdırılması məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün aparıldığı üçün onun istehsalının maya dəyəri də müvafiq olaraq artır. Texnologiya yalnız zəruri hallarda istifadə olunur. Yüngül yüklənmiş hissələr üçün bu tələb olunmur. Çox vaxt bu, kəsik metal istehsalına tətbiq edilir.

Texnologiya yüksək temperləşdirmə, klassik yumşalma ilə sərtləşdirmə kimi prosedurları əvəz edə bilər. Orta karbonlu poladın normallaşdırılması sərtləşmədən sonra strukturla müqayisə edilə bilən yüksək güc vermir. Amma gətirib çıxarmırgüclü deformasiya və daxili çatlardan qurtulmağa kömək edir.

Texnologiyanın mahiyyəti

Poladın normallaşdırılması istilik emal üsuluna aiddir. Şərtlərə görə fərqlənən bir neçə metal isitmə texnologiyası var:

• Metalların və ərintilərin qızma temperaturu fərqlidir.
• Gözləmə vaxtını saxlayın.
• Ətraf mühitlə istilik mübadiləsi səbəbindən soyutma növü daha çox uzanır.

Vahid polad tərkibi əldə etməyə imkan verən yavaş soyutmadır. Tavlamanın məqsədi homojen bir metal konstruksiya, qabıqları və boşluqları, kiçik çatları aradan qaldırmaq arzusudur.

İsti və soyuq yaymadan sonra yerli qalınlaşmanı az altmaq üçün aşağıdakı tavlama növləri adətən istifadə olunur:

• Diffuziya - kimyəvi tərkibi dəyişir.
• Tam - bütün struktura təsir edir, vahidliyə nail olmağa kömək edir.
• Yenidən kristallaşma - poladların sərtləşməsini aradan qaldırır.
• Yarımçıq - poladı metal emalı üçün daha çevik edir.
• İzotermik - poladın möhkəmliyini az altmağın ən yaxşı yolu.
• Spheroidizing - yastı perlit taxıllarını sferik olanlara çevirir.

Poladın normallaşma temperaturu hər bir ərinti növü üçün empirik olaraq seçilmişdir. Dökümdən və ya soyuq yaymadan sonra heç bir iş parçası ideal quruluşa malik deyil. Əlavə istilik müalicəsi - yumşalma - vəziyyəti düzəltməyə kömək edir.

Kimyəvi tərkibin korreksiyası

Normallaşdırma və sərtləşməpolad tökmədən sonra daxili qeyri-homogenliyi düzəltmək üçün lazımdır. Formalı tökmə və külçələr istilik müalicəsinə məruz qalır. Bu, ən çox ərintisi olan polad məhsulları üçün tələb olunur.

Poladdakı qüsurları düzəltmək üçün çox yüksək temperatura qədər qızdırmaq lazımdır. Bu vəziyyətdə, ərinti elementlərinin atomları hərəkət etməyə başlayır. Daxili həcmin vahid yenidən bölüşdürülməsi var.

1100 dərəcə poladın optimal istilik müalicəsidir. Qızdırıldıqda diffuziya normallaşması təxminən 10-20 saat davam edir, ardınca çox yavaş soyutma baş verir.

Tam yumşalma

Təzyiqlə işlənmiş tökmə və döymə məmulatlarının hazırlanması prosesində qızdırma nəticəsində pozulmuş strukturu düzəltmək üçün hipoeutektoid poladın normallaşdırılması və bərkidilməsi lazımdır. Perlit austenite çevrilməyə başlayanda emal temperaturu kritik nöqtəni keçməlidir.

Temperatur artımı Ac3 kritik nöqtəsindən ciddi şəkildə 30-50 dərəcə yuxarı olmalıdır. Alaşımlı çeliklər üçün bu dəyər cədvəllərdən götürülür, karbonlu çeliklər üçün isə vəziyyət diaqramından müəyyən edilir. Normallaşma prosesi:

• İlkin mərhələ Ac3 kritik temperaturundan 30-50 dərəcə yuxarı qızdırılır. Austenitik taxıllar əmələ gəlir.
• Yüksək temperaturda saxlama austenit taxıllarının böyüməsi ilə müşayiət olunur.
• Uzunmüddətli vahid soyutma - kiçik austenit kristalları bir neçə perlit taxıllarına parçalanır. davam edirferritik perlit təbəqəsinin strukturunun vahid doldurulması.

Metalların sərtliyini az altmaq üçün natamam tavlama tələb olunur. Daha tez-tez metal kəsmə şəraitində lazımdır. Normallaşma nəticəsində poladın artıq gərginliyi aradan qaldırılır. Tam yumşalmadan fərqli olaraq, bütün proses aşağı temperaturda baş verir. Müvafiq olaraq, daha az vaxt sərf olunur.

Mürəkkəb alaşımlı poladların emalı

İzotermik normallaşma prosesi zamanı bərk metallar kəsilmək üçün daha elastik olur. Qızdırma aşağıdakı temperaturlarda baş verir:

• Konstruktiv poladlar - Ac3 kritik nöqtəsinin 30-50 dərəcədən yüksək olmayan.
• Alət poladları - Ac1 nöqtəsindən 5-100 dərəcə yüksək.

Baxılan üsullardan fərqli olaraq izotermik yumşalma zamanı ərimiş duza batırılmış poladın soyudulması aparılır. Təbii soyutma temperatur 700 dərəcəyə endikdən sonra həyata keçirilir. Bu zaman austenit tamamilə perlit taxıllarına çevrilir.

Metalların və ərintilərin qırıq strukturunun korreksiyası

Poladların iki mərhələli soyudulması perlit lövhələrini taxıllara çevirməyə imkan verir. İstilik Ac1 nöqtəsindən yuxarı bir temperaturda baş verir. Sonra 700-ə endirilir və 500 dərəcəyə qədər saxlanılır. Bundan əlavə, metal havada uzun müddət soyuyur. Bu normallaşmaya sferoidləşmə deyilir. Nəticədə məhsul asanlıqla kəsilə bilər. Tərkibində 0,65% karbon olan metallar belə emal edilir.

Klep daha çox təhsildirsoyuq ştamplama və ya rəsmdən sonra metalın güclü sahələri. Yenidən kristalizasiyanın tavlanması bu qüsuru aradan qaldırır - poladların kövrəkliyi 700 dərəcəyə qədər qızdırılmaqla aradan qaldırılır (Ac1-dən aşağı). Bu anda metalların kristallaşma qəfəsi bərpa olunur. Quruluş incə dənəli və homojen olur. Parlaq səthi saxlamaq üçün təbəqə yuvarlandıqdan sonra poladların xassələrini bərpa edərək parlaq tavlama da həyata keçirilə bilər.