Silikon qəlibdə tökmə: avadanlıq. Silikon qəliblərdə vakuum tökmə

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Az sayda plastik blankların istehsalı üçün ən çox silikon qəliblərə vakuum tökmə istifadə olunur. Bu üsul kifayət qədər qənaətcildir (metal qəlib hazırlamaq daha çox vaxt və pul tələb edir). Bundan əlavə, silikon qəliblər təkrar istifadə edilə bilər və bu da istehsalın maya dəyərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Plastik qəlibləmə

Plastiklərin tökmə texnikasının mahiyyəti aşağıdakı kimidir. Ərinmiş material qurğunun vintindədir (silikon qəliblərə tökmək üçün xüsusi avadanlıq). Pistonun təsiri altında kütlə qapı kanalları boyunca hərəkət edir, sonra qəlib yerini doldurur. Bu şəkildə bir tökmə əldə edilə bilər. Plastik qızdırıldıqda onu təşkil edən atomlar təsadüfi və təsadüfi hərəkət etməyə başlayır. Lakin soyuduqdan sonra kristallaşma mərkəzləri əmələ gəlməyə başlayır. Formanın divarlarında kristallar böyüyür, sonra beləproses də tökmə daxilində baş verir. Bu mərhələdə temperatur rejiminə riayət etmək, düzgün məruz qalma vaxtını seçmək çox vacibdir. Əks halda, plastikləri silikon qəliblərə tökmək keyfiyyətsiz, görünən nikah izləri olacaq. Lakin, ilk növbədə, kristallaşma üçün kütlənin töküləcəyi qəlibləri özləri etmək lazımdır.

Tökmə qəliblərinin yaradılması texnologiyası

Silikon qəliblər yaratmağın bir neçə yolu var. Birincisi möhkəm bir doldurmadır. Bu üsul sadə dizaynlar üçün uyğundur: relyeflər, suvenirlər, iki ölçülü hissələr. Model silikonla doldurulmuş kalıplara yerləşdirilir. Split qəliblər əvvəlkilər kimi hazırlanır, daha mürəkkəb formalar üçün istifadə olunur. İki hissəli formalar bir neçə mərhələdə istehsal olunur. Əvvəlcə iş parçasının birinci yarısı tökülür, silikon bərkidikdən sonra qəlib çevrilir və ikinci hissə də eyni şəkildə hazırlanır. Bu üsul üçün xüsusi qıfılların əsasda təyin edilməsi çox vacibdir (bu tip bir silikon qəlibdə tökmə yerdəyişmədən baş verməlidir). İş parçası formasının bütün detallarını "yayılmış vəziyyətdə" ən dəqiq şəkildə təkrarlayır. Fırça ilə hissəyə kifayət qədər viskoz bir silikon tətbiq olunur. Proses bir neçə mərhələdə baş verir, bu, məhsulun bütün kiçik nüanslarının tam təkrarlanması üçün lazımdır. Eyni zamanda, formanın özü olduqca incədir - 3 mm-dən. Onun formasını saxlaması üçün son mərhələdə xarici sərt qabıq yaradılır.

qəlib hazırlamaq üçün silikon

Vakuum tökməsilikon qəliblər matrislər yaratmaq üçün müxtəlif materialların istifadəsini nəzərdə tutur. Onlardan biri Mold Star tipli silikondur. Davamlı doldurma üçün tətbiq olunur, kifayət qədər güclü və çevikdir. Sərtləşmə otaq temperaturunda baş verir. "Spread" texnikası üçün Rebound seriyası ən çox istifadə olunur. Bu silikon yüksək özlülüyünə malikdir, bu da qatılaşdırıcı ilə idarə oluna bilər. Bu cür silikon qəlibdə tökmə yüksək keyfiyyətli, davamlı matris və müvafiq olaraq ultra dəqiq bir hissə əldə etməyə imkan verir. Kəsilmiş formalar üçün ideal olan şəffaf silikonlar da var.

Tökmə materialları

Bir qayda olaraq, hissələrin özlərini hazırlamaq üçün poliuretan istifadə olunur. Material yüksək təsir gücünə, sərtliyə, elastikliyə malikdir. Poliuretan kauçukları daha yüksək gərginliyə, yırtılmağa malikdir. Onlar müxtəlif lentlər, silindrlər, kalıplar, contalar, kollar istehsalında istifadə olunur. Həmçinin, tökmə üçün şəffaf plastik istifadə olunur. UV şüalarına kifayət qədər davamlıdır və ləkələndikdə belə şəffaflığını saxlayır. Əhatə dairəsi - müxtəlif sınaqlar üçün linzalar, tibbdə prototiplər, suvenirlərin istehsalı və s. Bir qayda olaraq, silikon qəlibdə qəlibləmə birbaşa plastik və katalizatordan ibarət iki komponentli qarışıqların istifadəsini nəzərdə tutur.

Plastikin silikon qəliblərə qəliblənməsi. Avadanlıq

Kiçik partiya istehsalıtökmə blanklar istənilən mürəkkəbliyin bir hissəsinin dəqiq surətlərinin partiyasını əldə etməyə imkan verən texnoloji prosesdir. Çox vaxt texnika kütləvi istehsala başlamazdan əvvəl sınaqdan keçirilən prototipləri əldə etmək üçün istifadə olunur, görünüşü, dizaynı hazırlanır.

Silikon qəliblərə plastikin sənaye qəliblənməsi avadanlığına aşağıdakılar daxildir: vakuum kamerası (injeksiyon maşını), qızdırıcı şkaf, vakuum qarışdırıcı (mikser). Silikon əvvəlcə materialın deqazasiyası prosesinin baş verdiyi vakuum kamerasında hazırlanır. Bu, formada baloncukların meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün lazımdır. Kalıp hazırlandıqdan və əvvəlcədən qızdırıldıqdan sonra poliuretanlar (və ya son hissə üçün qatranlar) birbaşa qarışdırılır. Bu proses vakuum kamerasında baş verir. Çubuq vasitəsilə qarışıq qəlibə tökülür. Son emal üçün iş parçasını xüsusi bir sobaya yerləşdirmək lazımdır, burada məhsulun son sərtləşməsi 70 ° C temperaturda baş verir.

Vakuum kamerası. Əsas Xüsusiyyətlər

Ümumiyyətlə, istehsal miqyasında avtomatik silikon qəlib tökmə istifadə olunur. Avadanlıq, yəni vakuum kamerası həm temperaturu, həm də tökmə sürətini idarə etməyə imkan verir. Operatordan xüsusi bacarıq və bilik tələb olunmur, çünki bütün idarəetmə həm avtomatik, həm də əl ilə keçidi olan əməliyyat sistemindən gəlir. Verilmiş proqramı redaktə etmək imkanı da var. Müxtəlif kamera modifikasiyaları istehsal etməyə qadirdir5 kq-a qədər iş parçaları (məsələn, ST-02 kamerası). Bölmə silikon qəlibləri qaldırmaq üçün liftlə təchiz edilmişdir. Qeyd etmək lazımdır ki, ST-02 sistemi həm kiçik, həm də kifayət qədər ağır matrislərdən istifadə etməyə imkan verir.

Digər seçim MCP kameradır. Bu silikon qəlib tökmə avadanlığı nazik divarları və mürəkkəb konfiqurasiyaları olan hissələri istehsal edə bilər. Bu proses diferensial təzyiq hesabına həyata keçirilir. Sonra yaranan tökmə çıxarılır və sonra havada sərtləşir. Bəzi plastik növləri üçün silikon qəliblərə vakuum tökmə havanın və müvafiq olaraq iş parçasının vahid qızdırılmasını təmin edən istilik şkaflarında tamamlanır.

Tökmə işini bitirmək

Plastik kütlə tam bərkidikdən sonra qəlibdən ehtiyatla çıxarılır. Səth işlənir, çıxıntılar çıxarılır və təmizlənir, pozuntular cilalanır. Lazım gələrsə, iş parçası ya boya və ya digər qoruyucu material ilə örtülmüşdür. Silikon kalıbı təmizləmək, plastik qalıqları çıxarmaq da lazımdır. Sonra yuyulur, sonrakı istifadəyə hazırlanır. Qeyd etmək lazımdır ki, plastiğin silikon qəliblərə qəliblənməsi matrislərin təkrar istifadəsini nəzərdə tutur (20-80 dəfə).

Metodun əsas üstünlükləri

Kiçik istehsal dinamik inkişaf edir, o, satış bazarını keyfiyyətcə qiymətləndirməyə, məhsulları sınaqdan keçirməyə, az miqdarda unikal müəllif əsərləri yaratmağa imkan verir. Silikonplastiklərin vurulmasında istifadə olunan qəliblər iş parçasının teksturasını, formasını və dizaynını tamamilə köçürməyə imkan verir. Hissə matrisdən asanlıqla sərbəst buraxılır, bundan əlavə dəfələrlə istifadə edilə bilər. Dökümlər minimum sayda səth qüsurlarına, optimal fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Bundan əlavə, bəzi hallarda hətta metal silikon qəliblərə tökülə bilər.

Lakin silikon qəlib tökmənin əsas üstünlüyü qiymətdir. Bu xidmətin provayderləri göstərir ki, blankın son dəyəri həm plastik materialdan, həm də hissənin həcm parametrlərindən asılı olacaq (məsələn, 101010 sm ölçülü bir boşluq 1500 rubla başa gələ bilər). Silikonun özü kiloqram üçün 500 rubldan, plastikdən - 700 rubldan alına bilər. Metal formaların qiyməti olduqca yüksəkdir, bəzən onların istifadəsi sadəcə səmərəsiz olur (tiraj bir neçə vahiddirsə). Silikon matrislər də evdə istifadə üçün uyğundur, bahalı avadanlıq almaq heç də lazım deyil. Yalnız öz başına bir tərtibat etmək, poliuretanların xidmət müddətini (maye qaldıqları və tökmək üçün uyğun olduqları dövr) nəzərə almaq, bütün texnoloji nüansları müşahidə etmək lazımdır - və silikon qəlibə tökmə hətta evdə də edilə bilər. Hesablamalara görə, bu halda bir blankın qiyməti təxminən 70-140 rubl təşkil edir.