Qaynaq tikişləri: tikişlərin və birləşmələrin növləri

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Qaynaq prosesində müxtəlif birləşmələr alınır. Qaynaq tikişləri yalnız metalları deyil, həm də digər oxşar olmayan materialları birləşdirə bilir. İnteqral düyünə yerləşdirilmiş elementlər bir neçə hissəyə bölünə bilən əlaqəni təmsil edir.

Qaynaq zonaları

Qaynaq prosesi zamanı əldə edilən birləşmə aşağıdakı zonalara bölünür:

• Birləşmə yeri əsas metal ilə nəticədə qaynağın metalı arasındakı sərhəddir. Bu zonada strukturuna görə əsas metalın vəziyyətindən fərqlənən taxıllar var. Bu, qaynaq prosesi zamanı qismən ərimə ilə əlaqədardır.
• İstilikdən təsirlənən sahə, metalın qızdırılması zamanı strukturunun dəyişdirilməsinə baxmayaraq, əriməyə məruz qalmamış əsas metalın zonasıdır.
• Qaynaq tikişi - metalın soyudulması prosesində kristallaşma zamanı əmələ gələn kəsik.

Qaynaq birləşmələrinin növləri

Birləşdirilmiş məhsulların bir-birinə nisbətən yerindən asılı olaraq, əlaqələr aşağıdakı növlərə bölünür:

1. But. Struktur elementlərin yerləşdirilməsi ucları bir-birinə olan eyni müstəvidə həyata keçirilir. Birləşdiriləcək hissələrin müxtəlif qalınlığından asılı olaraq, uclar bir-birinə nisbətən şaquli istiqamətdə dəyişə bilər.
2. Küncə bağlantısı. Bu vəziyyətdə, uçlar bir açı ilə düzəldilir. Qaynaq prosesi hissələrin bitişik kənarlarında aparılır.
3. Üst-üstə düşən əlaqə. Qaynaq ediləcək hissələr qismən üst-üstə düşür.
4. Bağlantıyı bitir. Qaynaq ediləcək elementlər bir-birinə paralel düzülür və uclarından birləşdirilir.
5. T-qoşulması. Bu halda, bir hissənin ucu digərinin tərəfi ilə bucaq altında birləşir.

Qaynaq birləşmələri bəzi meyarlara uyğun olaraq təsnif edilə bilən qaynaq növlərini də xarakterizə edir.

Qaynaq ölçüləri

Alınan bütün qaynaqları xarakterizə etmək üçün bir neçə parametr var:

• en, görünən birləşmə xətləri ilə çəkilmiş tikiş sərhədləri arasındakı ölçüdür;
• tikişin kökü onun ön hissədən maksimum məsafədə yerləşən tərs tərəfidir;
• qabarlıq - tikişin ən qabarıq hissəsində müəyyən edilir və əsas metalın müstəvisindən ən böyük çıxıntının sərhədinə qədər olan məsafə ilə göstərilir;
• konkavlik - bu göstərici qaynaqda baş verərsə aktualdır, çünki əslində bu qüsurdur; bu parametr dikişin ən böyük əyilmə olduğu yerdə - ondan təyyarəyə qədər müəyyən edilirəsas metal konkavliyin ölçüsü ilə ölçülür;
• tikişin ayağı - yalnız künc və tee birləşmələrində yer alır; bu göstərici qaynaqlanmış bir hissənin yan səthindən ikincinin səthindəki tikişin sərhəd xəttinə qədər olan ən kiçik məsafə ilə ölçülür.

İcra üsuluna görə tikiş növləri

• Birtərəfli qaynaq tikişləri. Onlar metalın bütün uzunluğu boyunca tam nüfuzu ilə həyata keçirilir.



• İkitərəfli icra. Texnologiyaya görə, birtərəfli qaynaqdan sonra tikişin kökü çıxarılır və yalnız bundan sonra digər tərəfdən qaynaq aparılır.
• Bir qat tikişlər. Bir yığılmış muncuqla tək keçidli qaynaqla həyata keçirilir.
• Çox qatlı tikişlər. Onların istifadəsi metalın böyük bir qalınlığı ilə, yəni texnologiyaya uyğun olaraq bir keçiddə qaynaq etmək mümkün olmadıqda məqsədəuyğundur. Dikiş təbəqəsi bir neçə rulondan (keçiddən) ibarət olacaqdır. Bu, istidən təsirlənən ərazinin yayılmasını məhdudlaşdıracaq və güclü və yüksək keyfiyyətli qaynaq əldə edəcək.

Məkan mövqeyinə və uzunluğa görə qaynaq növləri

Aşağıdakı qaynaq mövqeləri fərqləndirilir:

• aşağı, qaynaq tikişi aşağı üfüqi müstəvidə, yəni yerə nisbətən 0º bucaq altında olduqda;
• üfüqi, qaynaq istiqaməti üfüqidir və hissə 0º ilə 60º arasında bucaq altında ola bilər;
• şaquli, bu vəziyyətdə qaynaq ediləcək səth60º-dən 120º-ə qədər müstəvidədir və qaynaq şaquli istiqamətdə aparılır;
• tavan, iş 120-180º bucaq altında aparıldıqda, yəni qaynaqlar ustanın üstündə yerləşir;
• "qayığa", bu müddəa yalnız künc və ya tee birləşmələrinə aiddir, hissə bucaq altında quraşdırılır və qaynaq "küncdə" aparılır.

Uzunluğa görə bölgü:

• davamlı, demək olar ki, bütün tikişlər belə hazırlanır, lakin istisnalar var;
• fasiləli tikişlər, onlar yalnız künc birləşmələrində baş verir; bu tip ikitərəfli tikişlər həm dama taxtası naxışında, həm də zəncir naxışında yerinə yetirilə bilər.

Kənar

Bu dizayn xüsusiyyəti qaynaq üçün istifadə olunan metalın qalınlığı 7 mm-dən çox olduqda istifadə olunur. Yiv açma, metalın kənarlardan müəyyən bir formada çıxarılmasıdır. Bu proses tək keçidli qaynaq qaynağı ilə həyata keçirilir. Düzgün qaynaq əldə etmək üçün bu lazımdır. Qalın materiala gəldikdə, ilkin kök keçidindən ərimək üçün yiv lazımdır və sonra növbəti qaynaq muncuqları ilə boşluğu bərabər şəkildə dolduraraq, metalı bütün qalınlıqdan qaynaqlayın.

Kənarlama metalın qalınlığı 3 mm-dən az olmadıqda edilə bilər. Çünki daha aşağı qiymət yanıqlara səbəb olacaq. Kəsmə aşağıdakı dizayn parametrləri ilə xarakterizə olunur: boşluq - R; kənar kəsmə bucağı - α; kütlük - səh. Bu parametrlərin yeri qaynağın rəsmini göstərirtikiş.

Əymə istehlak materiallarının miqdarını artırır. Buna görə də, bu dəyəri minimuma endirmək üçün hər cür cəhd edilir. Dizaynına görə bir neçə növə bölünür:

• V formalı;
• X formalı;
• Y formalı;
• U formalı;
• yarıq.

Kəsici kənarların xüsusiyyətləri

3 ilə 25 mm arasında qaynaqlanmış materialın kiçik qalınlığı üçün adətən birtərəfli V-yiv istifadə olunur. Eğim hər iki ucunda və ya onlardan birində həyata keçirilə bilər. 12-60 mm qalınlığında metalı iki tərəfli X formalı yivlə qaynaq etmək məsləhətdir. X, V şəklində kəsərkən α bucağı 60º-dir, əyilmə yalnız bir kənarda aparılırsa, α dəyəri 50º olacaqdır. 20-60 mm qalınlığında, ən qənaətcil, U şəklində bir yiv ilə qaynaq metalının istehlakı olacaqdır. Kəsmə bir və ya hər iki ucunda da edilə bilər. Kütlənmə 1-2 mm, boşluq dəyəri isə 2 mm olacaq. Böyük bir metal qalınlığı (60 mm-dən çox) üçün ən təsirli yol yuva kəsməkdir. Qaynaqlanmış birləşmə üçün bu prosedur çox vacibdir, dikişin bir neçə faktoruna təsir göstərir:

• bağlantı sağlamlığı;
• qaynaqın gücü və keyfiyyəti;
• iqtisadiyyat.

Standartlar və QOSTlar

1. Əl ilə qövs qaynağı. QOST 5264-80-ə uyğun olaraq qaynaq tikişləri və birləşmələri növləri, qaynaq üçün dizayn ölçüləri, bütün məkan mövqelərində elektrodlarla örtülmüşdür. Bura boru kəmərləri daxil deyil.polad.
2. Polad boru kəmərlərinin qaynağı. GOST 16037-80 - mexanikləşdirilmiş qaynaq üçün əsas növləri, kəsici kənarları, struktur ölçülərini müəyyən edir.
3. Mis və mis-nikel ərintilərindən hazırlanmış boru kəmərlərinin qaynaqlanması. GOST 16038-80.
4. Alüminiumun qövs qaynağı. Dikişlər qaynaqlanır. QOST 14806-80 - forması, ölçüləri, alüminium və onun ərintilərinin əl və mexanikləşdirilmiş qaynaq üçün kənar hazırlanması, proses qoruyucu mühitdə həyata keçirilir.
5. Su altı qövs. GOST 8713-79 - qaynaq tikişləri və birləşmələri çəkidə, bir axın yastığında avtomatik və ya mexanikləşdirilmiş qaynaqla həyata keçirilir. 1,5 mm ilə 160 mm arasında olan metal qalınlığına aiddir.
6. Alüminium inert qazlarda qaynaq. GOST 27580-88 - əl, yarı avtomatik və avtomatik qaynaq üçün standart. Doldurucu materialı olan inert qazlarda istehlak olunmayan elektrod tərəfindən həyata keçirilir və alüminium qalınlığı 0,8 ilə 60 mm arasında uzanır.

Qaynaq işarəsi

Normativ sənədlərə əsasən, qaynaqların olması montaj təsvirlərində və ya ümumi görünüşdə göstərilir. Qaynaq tikişləri göründüyü halda möhkəm xətlər kimi göstərilir. Və əksinə - sonra kəsikli seqmentlər. Bu xətlərdən birtərəfli oxları olan liderlər çəkilir. Qaynaq tikişləri üçün simvol liderdən rəfdə həyata keçirilir. Dikiş ön tərəfdə olarsa, yazı rəfin üstündə aparılır. Əks təqdirdə, təyinat şelfin altında olacaqdır. Bura aşağıdakı ardıcıllıqla tikiş məlumatı daxildir:

Köməkçi işarələr. Rəf ilə liderin kəsişməsində ola bilərnişan:

○ – qapalı tikiş;

┐ - tikiş quraşdırma zamanı qaynaqlanır.

• Qaynaqların təyinatı, onların struktur elementləri və QOST birləşmələri.
• Standart üzrə tikişin adı.
• Tənzimləyici standartlara uyğun qaynaq üsulu.
• Ayaq göstərilib, bu element yalnız künc birləşmələrinə aiddir.
• Əgər varsa, tikişin kəsilməsi. Burada qaynaq seqmentlərinin addımı və yeri göstərilir.
• Əlavə köməkçi dəyər nişanları. Gəlin onları ayrıca element kimi nəzərdən keçirək.

Köməkçi simvollar

Bu işarələr həmçinin çertyojdakı qaynaq görünəndə rəfin üstündə, görünmədikdə isə onun altında tətbiq olunur:

• armatur tikişinin çıxarılması;
• əsas metala hamar bir keçid təmin edəcək, əyilmələri və qabarıqları aradan qaldıracaq səth müalicəsi;
• tikiş açıq xətt boyunca aparılır; bu simvol yalnız çertyojda görünən qaynaqlara aiddir;
• qaynaqlanmış birləşmənin səthinin təmizliyi.

Sadələşdirmək üçün strukturun bütün tikişləri eyni GOST-a uyğun olaraq hazırlanırsa, eyni yivlərə və struktur ölçülərə malikdirsə, qaynaq üçün təyinat və standart texniki tələblərdə göstərilir. Dizayn hamısı deyil, çox sayda eyni tikiş ola bilər. Sonra onlar qruplara bölünür və onlara hər qrupda ayrıca seriya nömrələri verilir. Bir tikişdə tam təyinat göstərilir. Qalanları yalnız nömrələnir. Qrupların sayı və hər birində tikişlərin sayıbunlardan normativ sənədlərdə göstərilməlidir.