Tişirmə çarxının qum ölçüsünü necə seçmək olar? İşarələmə və fotoşəkil

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Taşlama çarxının bütün səthi çoxlu sərt hissəciklərlə örtülmüşdür. Sadə dillə desək, bu, daşlama çarxının qumudur. Bu hissəciklər adətən dairənin bütün sahəsinə bərabər paylanır. Materialın emalı üçün dairənin seçiminə keçməzdən əvvəl bu xüsusiyyəti başa düşmək vacibdir.

Tıqlama çarxları

Təhlil ondan başlamalıdır ki, çevrənin nə olduğunu anlamaq lazımdır. Bu kəsici aşındırıcı alətdir. Əl ilə emal üçün, eləcə də maşınlarda işləmək üçün istifadə olunan dairələrin olduğunu söyləməyə dəyər. Təbii ki, peşəkar alətlərin daşlama çarxlarının qum ölçüsü ən səmərəli emalın təmin edilməsi üçün mümkün qədər dəqiq seçilir.

Dairələrin bir neçə kateqoriyaya bölünməsi üçün kifayət qədər bir neçə meyar var, lakin ən mühümləri aşındırıcı materiallar və bağlayıcı elementlərdir. Bu parametrə görə aşağıdakı dairələr var:

• silikon karbid taxılları;
• elbora;
• elektrokorund;
• süni və ya təbii almaz.

Burada başa düşmək lazımdır ki, onun əsas funksional təyinatını müəyyən edən daşlama çarxının taxıl ölçüsüdür. Materialın mikroskopik təbəqəsini kəsən aşındırıcı materialdır. Onun paketi üçün həm süni, həm də təbii ola bilən müxtəlif maddələr var. Taşlama çarxlarının başqa bir xüsusiyyəti örtükün pürüzlülüyünü təmin edən məsaməli strukturun olmasıdır.

Taxılın icmalı

Taşlama çarxının qum ölçüsünün seçimi emal ediləcək səthin təmizliyinə hansı tələblərin qoyulmasından asılıdır. Səhv olmamaq üçün hər dairənin xüsusi təyinatı (işarələnməsi) var.

İşarələri bilirsinizsə, o zaman uyğun bir dairə seçmək, prinsipcə, çətin deyil. Metal və ağac örtükləri üçün daşlama çarxlarının taxıl ölçüsünün əhəmiyyətli dərəcədə fərqli olduğunu bilmək çox vacibdir və buna görə də alət seçərkən bu fakta diqqət yetirməlisiniz. İşdən sonra və ya iş zamanı dairənin səthində çentiklər, çatlar və digər qüsurlar görünsə, iş alətinin taxıl ölçüsünü seçmək mərhələsində səhv edildi. Bu parametri necə düzgün müəyyən etmək olar? İki amil nəzərə alınmalıdır: emalın tələb olunan təmizliyi, həmçinin mühüm rol oynayan iş rejimi.

Bu gün ən çox alınan alətlər 60, 100 və 120 qumdur.

Dairə seçimi və tövsiyələr

Əgər səthi üyütməni yerinə yetirmək zərurəti yaranarsa, bu, əslində son ilə aparılırtəkər, qum 16-dan 36-a qədər olmalıdır. Silindr şəklində kobud üyütmə 24-36 qum indeksi olan bir çarxdan istifadə etməklə həyata keçirilir. Dairəvi incə daşlama üçün daşlama aşındırıcı çarxının qumu 60-dan 100-ə qədər olmalıdır. Belə bir əməliyyat var ki, 170-220 qumlu bir çarx tərəfindən həyata keçirilən çox bıçaqlı alətin bitirilməsi adlanır. İncə daşlama 180-dən 320-ə qədər bir çarx xarakteristikası ilə həyata keçirilir. İp daşlama adlanan bir prosedur var. Prosesin mahiyyəti adından aydındır və əməliyyatı yerinə yetirmək üçün dairənin taxıl ölçüsü 100-dən 280-ə qədərdir.

Dənəlliyi təyin etməyin daha asan yolu var. Materialın yarı bitirilməsi və ya bitirilməsi incə taxıl fraksiyalarının olmasını tələb edir. Kobudlaşdırma, əksinə, qaba taxıllarla aparılır.

İşarələmə

Təsvir olunan alət adətən adında qeyd olunan kifayət qədər çox parametrə malikdir. Taşlama çarxlarının qum işarəsi ayrıca göstərilmir, o, həmişə tam təkər işarəsinə daxildir.

1. Dairə növü həmişə ilk siyahıda göstərilir.
2. İkinci vacib parametr cihazın ölçüləridir.
3. Aşağıdakılar təkər örtüyünün yaradılması üçün istifadə edilmiş aşındırıcı materialın növünü göstərir.
4. Bundan dərhal sonra daşlama çarxının qum işarəsi göstərilir.
5. İşarə həmişə materialın sərtliyinə aiddir.
6. Link strukturu.
7. Paketin növü.
8. Maksimum iş sürətidairə.
9. Dəqiqlik sinfi.
10. Unbalans sinfi.

Sadalanan 10 elementə həm daşlama çarxının qum ölçüsünü qeyd etmək, həm də digər parametrləri göstərmək daxildir.

Dairələrin qruplara görə paylanması

Tərəvəzliyi ilə fərqlənən bir neçə alət qrupu var. Böyük qurğular qrupuna 320 b, 250 b, 200 b, 160 b, 125 b və bir neçə başqa işarələnmiş alətlər daxildir. Növbəti qrup 50 k, b, 40 k, b, 32 k, b və s. kimi təyinatları ehtiva edən orta qrupdur. İncə qumlu qrupa 12 k, b, 10 k, b, 8 k kimi siniflər daxildir., b və 3 k, b. Son qrupa 5, 4, 3 təyinatlı dairələr, həmçinin M63, M50, M40, M28 daxildir.

Tuzluq dərəcəsinə görə alətdən istifadə

Düzgün qum seçərkən, müxtəlif dərəcəli qumun çıxarılan materialın miqdarına təsir etdiyini bilmək vacibdir. Məsələn, flap çarxlarının yüksək taxıl ölçüsü hətta böyük metal boruları da uğurla emal etməyə imkan verəcəkdir. Ağac emalına gəldikdə isə, daha az aşındırıcı material olan təkər almalı olacaqsınız.

Böyük kəsmə dərinliyi ilə soyma tələb olunduqda ilkin əməliyyatları təmin etmək üçün bu xüsusiyyətin müxtəlif dərəcələri lazımdır. Fərqli dərəcəli təkərlər silmə əməliyyatları üçün çox uyğundur və mis, mis və alüminiumla işləmək üçün ayrıca qrup tələb olunur.

Çarxın ucu ilə daşlama aparıldıqda ən çox qaba təkər qumu tələb olunur. Bundan əlavə, onlar daxili daşlama lazım olduqda da istifadə olunur. Çox vaxt bu cür cihazlar artan sərtlik və emal gücü ilə xarakterizə olunan maşınlarda istifadə olunur.

Orta və incə qumlu təkərlər aşağıdakı kimi əməliyyatlar üçün istifadə olunur:

• sərt metal ərintisi üyüdülməsi;
• bərkləşdirilmiş poladların emal edilməsi;
• səthin işlənməsi;
• digər alətlərin itilənməsi.

Orta dənəli və incə dənəli təkərlər işdən çox yüksək dəqiqlik tələb olunduqda da istifadə olunur. Hazırda bu xüsusiyyət GOST R 52381-2005-ə uyğun olmalıdır. Bu QOST daşlama çarxının qumu əvvəlki sənədi 3647 nömrəsi ilə əvəz etdi.

QOST-a görə təyinatlar arasındakı fərq

Bir çox köhnə nümunələrdə hələ də qaldığı üçün hər iki sənəddən işarələməni bilməlisiniz. GOST 3647-80-ə uyğun olaraq dairənin dənəvərliyi 10 mikrona bərabər olan vahidlərlə göstərilir, məsələn, 20=200 mikron. Əgər kompozisiyada mikrotoz varsa, o zaman mikrona M hərfi əlavə olunur. Yeni nümunəyə gəldikdə isə dairənin dənəcik ölçüsü rəqəmlə F hərfi ilə göstərilir.

Deyək ki, köhnə standarta görə, dairənin dənəvərliyi orta hesabla 2500-2000 mikron olan 200 rəqəmi ilə göstərilir. Yeni GOST-a görə, eyni dairə F8 və ya F10 kimi təyin ediləcək. Nümunəvibirinci dairənin ölçüsü 2460 µm, ikincisi isə 2085 µm-dir.

Alət növləri

Artıq aydın olduğu kimi, zımpara ediləcək səthin təmizliyi aşındırıcı materialın dənəcik ölçüsündən asılıdır. Bununla belə, onların şəklində müxtəlif taxılların da olduğunu söyləmək lazımdır. Onlar intergrowths və ya ixtiyari bir formalı kiçik kristal fraqmentlər şəklində təqdim edilə bilər. Yüksək keyfiyyətli daşlama çarxları var, onlar yalnız yaxşı bir taxıl ölçüsünə malik deyil, həm də taxılın özü tam hüquqlu bir kristal şəklində təqdim olunur. Taşlama çarxı üçün taxılın özünün parametrindən danışırıqsa, onda üç əsas parametri vurğulamağa dəyər: taxılın qalınlığı, eni və uzunluğu.

Lakin burada dərhal qeyd etmək lazımdır ki, bu sahədə mütəxəssislər ən çox genişlikdən əsas və yeganə xüsusiyyət kimi istifadə edirlər. Taxılın ölçüsündən asılı olaraq, bu, təkərin bir keçiddə nə qədər material çıxara biləcəyindən və beləliklə də daşlama çarxının ümumi performansından asılı olacaq.

Materialın işarələnməsinin deşifrə edilməsindən danışsaq, bu, olduqca sadədir. Taxıllıq işarəsinin mahiyyəti belədir: prefiks xarakteristikanın ədədi göstəricisini göstərir. Göstərilən rəqəm nə qədər çox olarsa, aşındırıcı materialın keyfiyyəti bir o qədər yüksək olar.

Almaz Alətlər

Üzülmə materialı üçün ən bahalı və keyfiyyətli çarxlar almazdır. Bu cihazlarda almaz təbəqəsinin konsentrasiyası kimi bir şey var ki, bu da bir kub millimetr toz üçün almazların sayı ilə ifadə edilir.aşındırıcı təbəqə. Bu parametr əsaslardan biri hesab olunur, çünki səmərəliliyə və gəlirliyə təsir göstərir. Göstərilən konsentrasiyanın birbaşa almaz daşlama çarxlarının taxıl ölçüsündən asılı olduğunu söyləmək lazımdır. Başqa sözlə, qum indeksi nə qədər yüksək olarsa, eləcə də emal olunacaq material nə qədər çətin olarsa, aşındırıcı təbəqədəki almaz kristallarının sayı da artacaqdır.

Bu gün almaz təkərlərin bir neçə qrupu istehsal olunur. Onlar 150-, 100-, 75-, 50- və 25% almaz konsentrasiyasına malik ola bilərlər. Hal-hazırda, 100% konsentrasiyası 4.39 karat varlığı hesab olunur. Bir karat 1 kub santimetrdə olan 0,2 qrama bərabərdir.

Almaz təkərlər üçün qum

Almaz daşları üçün üyüdülmə, aşındırıcı təbəqədəki almaz dənələrinin özlərinin və ya kristalların bir-birinə bitişiklərinin ölçüsüdür. Üç əsas göstərici adi taxıllarla eyni üç göstəricidir, lakin burada da yalnız eni nəzərə alınır. Almaz təkərlər üçün qum, sonda hansı pürüzlülüyün olması lazım olduğuna, materialın növünə və ehtiyatın ölçüsünə əsasən seçilir.

Əvvəllər deyilirdi ki, taxılların ölçüsünün azalması ilə üyüdülmə keyfiyyəti artır. Bu doğrudur, lakin incə taxıl həmişə üstünlük təşkil etmir. Fakt budur ki, bu cür alətlərin istifadəsi onların güclü tıxanmasına gətirib çıxarır və işlənmiş örtük daşlama prosesində yandırıla bilər. Məhsuldarlıqdan danışırıqsa, kiçik taxıllar da bu parametrə mənfi təsir göstərir.

Bu gün almaz daşları təkərlərin qruntundan asılı olaraq dörd əsas kateqoriyaya bölünür. İncə 100/80, Orta 125/100, Qaba 160/125, Daha böyük 200/165.

İncə qumlu təkərlər bıçaq bıçaqları, kəskilər və ya digər alətlər kimi digər alətləri bitirmək üçün istifadə olunur. Orta qrup istənilən kəsici səthin kəskinliyini artırmaq üçün çox uyğundur, böyük təkərlər isə artıq birbaşa üst təbəqəyə tətbiq olunur.

Taxta dairələr

Zımpara ağac emalı üçün ən uyğun material hesab olunur. Bununla birlikdə, dairələrdə həm polimer, həm də metal fırçalar ola bilər. Bundan əlavə, taxıl ilə ənənəvi vasitələrdən istifadə edə bilərsiniz. Ağacın böyük bir qabığını soymaq lazımdırsa, onda 40-dan 60-a qədər qum tələb olunacaq, orta təmizlik üçün bu rəqəm 20 artır və 60-dan 80-ə qədərdir. Ən incə qum 100-dən 120-ə qədərdir və səthi daşlama işlərini bitirmək üçün istifadə olunur.

Bundan əlavə, metalda olduğu kimi, hansı əməliyyatın həyata keçiriləcəyindən asılı olaraq, ağac üçün də düzgün qum seçməlisiniz.