Bir ərinti homojen kompozit materialdır. Ərinti xassələri

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Hər kəs "aşınma" sözünü eşitmişdir və bəziləri bunu "metal" termini ilə sinonim hesab edir. Ancaq bu anlayışlar fərqlidir. Metallar xarakterik kimyəvi elementlər qrupudur, ərinti isə onların birləşməsinin məhsuludur. Saf formada metallar praktiki olaraq istifadə edilmir, üstəlik, onları saf formada əldə etmək çətindir. Halbuki ərintilər hər yerdə mövcuddur.

Ərinti nədir

Gəlin bu məsələyə daha yaxından nəzər salaq. Beləliklə, bir ərinti bir neçə metalın və ya bir və müxtəlif qeyri-metal əlavələrin birləşməsidir. Belə əlaqələr hər yerdə istifadə olunur. Bir ərinti ərimə nəticəsində əldə edilən makroskopik homojen bir sistemdir. Onlar qədim zamanlardan bəşəriyyətin ibtidai texnologiyalardan istifadə edərək çuqun, bürünc və bir az sonra polad istehsal etməyi öyrəndiyi vaxtdan məlumdur.

Bu materialların istehsalı və istifadəsi onunla əlaqədardır ki, istənilən texnoloji xassələrə malik bir ərinti əldə etmək mümkündür, halbuki bir çox xüsusiyyətlər (güc, sərtlik, korroziyaya davamlılıq və s.)onun fərdi komponentləri.

Əsas növ

Ərintilər necə təsnif edilir? Bu, əlaqənin əsasını təşkil edən metal növünə görə edilir, yəni:

1. Qara. Əsası dəmirdir. Dəmir ərintilərinə bütün növ poladlar və çuqunlar daxildir.
2. Rəngli. Baza əlvan metallardan biridir. Ən çox yayılmış əlvan ərintilər mis və alüminiuma əsaslanır.
3. Nadir metal ərintiləri. Vanadium, niobium, tantal, volfram əsasında. Əsasən elektrik mühəndisliyində istifadə olunur.
4. Radioaktiv metalların ərintiləri.

Əsas komponentə onun texnoloji xassələrini yaxşılaşdıran digər elementlər - metallar və qeyri-metallar əlavə edilir. Bu aşqarlara alaşımlama deyilir. Həmçinin, ərintilərdə zərərli çirklər mövcuddur - onların icazə verilən dəyəri aşılırsa, materialın bir çox xüsusiyyətləri azalır. Beləliklə, indi siz ərintinin nə olduğunu bilirsiniz.

Ərintilər həm də komponentlərin sayına görə ikiqat, üçlü və başqalarına bölünür. Quruluşun homojenliyinə görə - homojen və heterojen olur. Fərqli xüsusiyyətlərə görə - əriyən və odadavamlı, yüksək davamlı, istiliyədavamlı, sürtünməyə qarşı, korroziyaya davamlı və xüsusi xüsusiyyətlərə malik materiallar.

Mexanik xüsusiyyətlər

Ərintilərin mexaniki xassələri xarici qüvvələrə məruz qaldıqda materialın məhsuldarlığını müəyyən edir. Bağlantının xüsusiyyətlərini öyrənmək üçün nümunə müxtəlif sınaqlara məruz qalır (uzanmaq, cızmaq, yükləmək, içinə bir metal top və ya almaz konus basmaq, altında öyrənməkmikroskop) gücü, elastikliyi, plastikliyi müəyyən etmək üçün.

Fiziki

Bir ərintinin tərkibi onun fiziki xüsusiyyətlərini müəyyən edir. Bunlara xüsusi çəki, elektrik keçiriciliyi, ərimə nöqtəsi, xüsusi istilik tutumu, həcmli və xətti genişlənmə əmsalı daxildir. Fiziki xüsusiyyətlərə ərintilərin maqnit xüsusiyyətləri də daxildir. Onlar qalıq induksiya və maqnit keçiriciliyi ilə xarakterizə olunur.

Kimyəvi

Ərintinin kimyəvi xassələri nədir? Bunlar materialın müxtəlif aktiv, o cümlədən aqressiv maddələrin təsirinə necə reaksiya verdiyini müəyyən edən xüsusiyyətlərdir. Ətraf mühitin kimyəvi təsirini vizual olaraq görmək olar: dəmir pas tərəfindən “yeyilir”, bürüncdə oksidlərin yaşıl örtüyü görünür, polad sulfat turşusunda həll olunur.

Metallurgiyada və ağır maşınqayırmada xarici mühitin aqressiv təsiri ilə mübarizə aparmaq üçün bir çox üsullardan istifadə olunur: mis, titan və nikel əsasında yeni, daha davamlı materiallar hazırlanır, ərintilər qoruyucu təbəqələrlə - laklarla örtülür, boyalar, oksid filmləri, onların strukturunu yaxşılaşdırır. Mənfi ekoloji faktorlar nəticəsində sənaye hər il milyonlarla ton polad və çuquna ziyan vurur.

Texnoloji

İstehsal qabiliyyəti - bu nədir? Sənayedə ərinti öz-özünə lazım deyil, ondan hər hansı bir hissə hazırlanır. Nəticədə, material qızdırılacaq, kəsiləcək, deformasiya ediləcək, istilik müalicəsi və digər manipulyasiyalar aparılacaqdır. İstehsal qabiliyyəti bir ərintinin müxtəlif isti və müxtəlif üsullara məruz qalma qabiliyyətidirərimə, qəlibin asanlıqla yayılması və doldurulması, isti və ya soyuq deformasiya (döymə, isti və soyuq ştamplama), qaynaq, metal kəsmə kimi soyuq işləmə.

Texnoloji xassələri aşağıdakılara bölmək olar:

1. Tökmə zavodu. Onlar axıcılıqla xarakterizə olunur - tökmə üçün qəlibi doldurmaq qabiliyyəti, büzülmə (soyuduqdan, bərkidildikdən sonra həcm itkisinin faizi) və seqreqasiya - tökmənin müxtəlif hissələrində materialın qeyri-homogen strukturunun formalaşdığı mürəkkəb prosesdir.
2. Döymə qabiliyyəti. Bu, bir ərintinin şok yükü altında deformasiya etmək və bütövlüyünü itirmədən istənilən formanı almaq qabiliyyətidir. Bəzi metallar yalnız isti, digərləri həm soyuq, həm də isti olduqda çevik olur. Məsələn, polad isti formada döyülür. Alüminium və pirinç ərintiləri otaq temperaturunda yaxşı bir şəkildə istənilən formanı alır. Bürünc zərbə deformasiyasına yaxşı uyğun gəlmir, halbuki çuqunlar çevik deyil və çəkicin təsiri altında məhv olurlar (çevirə bilən çuqun istisna olmaqla).
3. Qaynaq qabiliyyəti. Aşağı karbonlu polad yaxşı qaynaq qabiliyyətinə malikdir, bu xüsusiyyət yüksək alaşımlı poladlar və çuqunlar üçün daha pisdir.