Yüksək möhkəm boltlar üzərində sürtünmə birləşmələri

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2024-01-02 13:49

Friksiyon birləşmələri yüksək daşıma qabiliyyətinə malikdir və qaynaqlı birləşmələrə nisbətən daha az əmək tələb edir. Buna görə, onlar tikinti metal konstruksiyalarının istehsalında geniş istifadə olunur. Birləşmədə lazımi sürtünmə qüvvələrinin əldə edilməsi müxtəlif yollarla - aşındırıcı partlatma və alovla müalicə, həmçinin yapışqan tərkiblərdən istifadə etməklə əldə edilir.

Təsvir və tətbiq

Maşınqayırmada qüvvənin ötürülməsinin xarakterinə görə 2 növ boltli birləşmələr mövcuddur:

• Kəsməyə davamlı. Çox vaxt onlar qaba, normal və artan dəqiqlikli (nadir hallarda yüksək güclü) boltlarda hazırlanmışdır. Sıxma gücünə nəzarət edilmir. Hesablamalar daxili dartılma, sıxılma və kəsilmə gərginliklərini nəzərə alır, lakin sürtünmə qüvvələrini nəzərə almır.
• Sürtünmə (kəsməyə davamlı). Xarici qüvvə birləşdiriləcək hissələrin təmas müstəvilərində yaranan sürtünmə qüvvələri ilə qarşılanır. Sürtünmə fiksasiya cıvatalarının əvvəlcədən yüklənməsi ilə əlaqədardır ki, bu da maksimum olmalıdır. Buna görə də, belə birləşmələrdə, termal ilə yüksək güclü hardwareemal olunur.

Sonuncu növ 2 altkateqoriyaya bölünür: sürtünmə və sürtünmə-kəsmə birləşmələri, bu birləşmələrdə qüvvələrin bir hissəsi sürtünmə, digəri isə əzmə yolu ilə ötürülür.

Bu birləşmələrin dezavantajı bərkidicilərin yüksək qiymətidir. Digər tərəfdən, yüksək möhkəmlikli boltlar üzərində sürtünmə birləşmələrinin istifadəsi etibarlılığı artırır və sahə qaynaqlarının sayını azaldır. Müvafiq olaraq, montajın mürəkkəbliyi demək olar ki, 3 dəfə azalır. Bu əlaqə növü sənaye binalarının tikintisində, körpülərin, kranların və vibrasiya və ya dinamik yüklərə məruz qalan digər şəbəkə konstruksiyalarının tikintisində istifadə olunur.

Bu konstruktiv həllin işlənib hazırlanmasında perspektivli istiqamətlər çıxarıla bilən qoruyucu örtüklərin istifadəsi və böyüdülmüş aqreqatların yığılması və rənglənməsi zavodda aparıldıqda və yalnız sonda "blok" istehsal texnologiyasından istifadə etməkdir. quraşdırma tikinti sahəsində aparılır.

Kobudluq faktoru

Hesablanmış sürtünmə qüvvəsini təmin edən tələb olunan səth pürüzlülüyü cütləşən səthlərin aşındırıcı, alovla işlənməsi və ya xüsusi örtüklərdən istifadə etməklə əldə edilir. Hesablamalar üçün sürtünmə əmsalı aşağıdakı cədvəldən götürülmüşdür.

Emal növü	Sürtünmə əmsalı
Saxlama yoxdur
Fırçalama	0, 35
Güllə partlayış	0, 38
Alovu kəsin	0, 42
Şüt və ya qumlama	0, 58
Atışma, hər iki hissənin təmizlənməsi, bolt deliklərinin ətrafında alovun 300°C-ə qədər qızdırılması. İstilik müalicəsi sahəsi - yuyucunun ölçüsündən az olmamalıdır	0, 61
Sonrakı konservləşdirmə ilə
İlk təfərrüat - qum və ya çubuqla püskürtmə, yapışqanla konservləşdirmə. İkinci cütləşmə hissəsi - fırçalanmış, əlavə qorunma	0, 5

Emal növü çertyojlarda göstərilməlidir. Boltların yığılmasından əvvəl cütləşən səthlər buz, qar, yağ, miqyas, pas və digər çirkləndiricilərdən tamamilə təmizlənir.

Qumlama

Aşağıdakı tələblər sürtünmə birləşmələri olan metal konstruksiyaların qumlama texnologiyasından istifadə etməklə təmizlənməsinə şamil edilir:

• hazırlanan səthin pürüzlülüyü - Ra 6, 3-dən çox deyil;
• oksidlərin və pasın tam aradan qaldırılması (QOST 9.402-2004-ə uyğun olaraq 2-ci təmizlənmə dərəcəsi);
• səthin yağdan təmizlənməsi dərəcəsi - birinci (su plyonkasının qırılma vaxtı - 1 dəqiqədən çox, filtr kağızında yağ ləkəsi yoxdur);
• qumlama maşınına daxil olan sıxılmış havanın yağdan və nəmdən ilkin təmizlənməsi (bu, hər növbədə ən azı 1 dəfə nəzarət edilir);kvars qumunun 2%-dən çox olmayan rütubətə qədər qurudulması.

Qumlamadan sonra səthlər hava üfürməklə və ya təmiz parça ilə silinərək tozdan təmizlənməlidir.

Alov müalicəsi

Oksi-asetilen alovu hissələri qaz məşəli ilə təmizləyərkən istifadə olunur. Yanma məhsulları (oksidlər) sonradan tel fırçalarla çıxarılır. Bu vəziyyətdə metalı bir parıltıya gətirə bilməzsiniz. Alovla təmizləmə yalnız qalınlığı ən azı 5 mm olan hissələr üçün istifadə oluna bilər ki, onların termik bükülməsinin qarşısını almaq olar. Emal aşağıdakı rejimlərdə həyata keçirilir:

• oksigen təzyiqi - 0,6 MPa, silindrlərdə asetilen - 0,05 MPa;
• oksigen tədarükü - maksimum (alovun nüvəsi qızdırıcının başlığından çıxmalıdır, lakin sönməməlidir);
• məşəlin hərəkət sürəti - 1 m/dəq (nazik divarlı metal konstruksiyalar üçün 5-10 mm - 1,5-2 m/dəq);
• növbəti keçid əvvəlki ilə 15-20 mm üst-üstə düşməlidir;
• məşəl bucağı 45°-ə qədər.

Bu texnoloji əməliyyat zamanı geniş alovlu xüsusi ocaqlardan istifadə olunur.

Çəkiliş və fırça təmizləmə

Metal fırçalarla (fırçalama) emaldan əvvəl boya səthlərdən həlledicilərlə və ya qaz-alov üsulu ilə təmizlənir. Parçaları metal parıltıya qədər təmizləmək mümkün deyil, çünki bu, lazımi sürtünmə əmsalının formalaşmasına mane olur. İş mexanikləşdirilmiş pnevmatik və ya elektrik istifadə edərək həyata keçiriliralət. Qalan toz hava və ya saç fırçası ilə üfürməklə təmizlənir.

Pulla partlatmaq üçün 0,8-1,2 mm fraksiya ilə polad və ya çuqun doğranmış (doğranmış) çubuq istifadə olunur. Atəş maşınları çuqundan istifadə edir.

Örtüklər

Flanş və sürtünmə birləşmələrində sürtünmə qüvvələrini artırmaq üçün yapışqan maddələrdən - yapışqanlardan da istifadə olunur. Sürtünmə örtüyü kimi əsas komponenti epoksi qatranı, əlavələri isə sərtləşdirici, həlledici, sürətləndirici və ya izopropanol olan kompozisiyalar istifadə olunur.

Quraşdırma işləri aşağıdakı ardıcıllıqla aparılır:

1. İri ölçülü konstruksiya elementləri qaz-alov istisna olmaqla, yuxarıda göstərilən üsullardan biri ilə təmizlənir, həmçinin yağdan təmizlənir. Təmizləmə və yapışdırma arasındakı vaxt intervalı 0,5 gündən çox olmamalıdır. Eyni zamanda saxlama 80%-dən çox olmayan rütubət şəraitində həyata keçirilir.
2. Yapışqan istifadədən dərhal əvvəl hazırlanır.
3. Yapışqan kompozisiya daha kiçik elementlərin səthinə tətbiq edilir və 2 mm qalınlığında silisium karbid tozu ilə doldurulur, metal rulonla yuvarlanır. Hər iki təmas hissələrini yapışqanla yapışdırmağa icazə verilir. 1-2 saat ərzində təzə hazırlanmış yapışqan tamamilə tükənməlidir.
4. Hissəni çevirərək və bir neçə toxunuşla artıq tozu çıxarın.
5. Epoksi tam quruyana qədər vaxt saxlayın.
6. Sürtünmə birləşməsi yüksək möhkəmlikli boltlar üzərində yığılmışdır.

Avadanlıq keyfiyyəti

Sürtünmə birləşmələri üçün bərkidicilər keyfiyyət sertifikatı ilə müşayiət olunmalıdır. Boltlar, yuyucular və qaykalar aşağıdakı kimi hazırlanır:

• konservasiya yağının qələvi məhlulda təmizlənməsi (qabda 15-20 dəqiqə ekspozisiya);
• qurutma, sıxılmış hava ilə üfürmə;
• açarlarla və ya torna dəzgahında yivlərin açılması;
• mineral yağ yağlaması;
• qaçış zamanı istifadə edilmiş qoşa qozlu boltlar dəsti;
• quraşdırma işinə qədər saxlama (10 gündən çox olmayan).

Sürtünmə əlaqəsinin hesablanması

Bu növün ən vacib əlaqə parametrləri bunlardır:

• təmas səthlərində sürtünmə əmsalı Μ, emal növündən asılı olaraq yuxarıdakı cədvəldən müəyyən edilir;
• bolt fırlanma anı nisbəti;
• bolt sıxma qüvvəsi;
• Əvvəlki göstəricinin tələb olunan dəyərini əldə etmək üçün tələb olunan fırlanma momenti.

Hesablanmış fırlanma momenti düsturla tapılır:

M=K∙N∙d_{nom, burada K, GOST 22356-77-yə uyğun olaraq müəyyən edilmiş fırlanma momentidir;}

N – boltun gərginlik qüvvəsi, kN;

d_{nom – onun nominal diametri, mm.}

N dəyəri düsturla müəyyən edilir:

N=σ_r∙S_{n∙ k,}

burada σ_r bolt materialının dartılma gücüdür, N/mm^2;

S_n – boltun en kəsiyi sahəsi,xalis, mm^2;

k – iş şəraiti əmsalı (polad konstruksiyalar və yol körpüləri üçün 1-ə bərabərdir).

Bir bolt kontaktında yaranan qüvvə düsturla tapılır:

N_{1=N∙Μ/ɣ, burada ɣ etibarlılıq əmsalıdır, əlaqədəki boltların sayından asılı olaraq seçilir.}

Yüksək möhkəmlik boltlarının minimum tələb olunan sayı aşağıdakı kimi müəyyən edilir:

n=P/(k∙N_{1∙s), burada P - fəaliyyət göstərən uzununa yük, kN;}

s – əlaqədəki kontaktların sayı.

Quruluş

Sürtünmə bağlantısının qurulması qaydaları aşağıdakı texniki tələblərə uyğun olmalıdır:

• Quraşdırmadan əvvəl yuxarıda göstərilən üsullardan biri ilə (layihə sənədlərinə uyğun olaraq) səthi hazırlamaq lazımdır, hissələrin möhkəm oturmasına mane olan qabarları və buruqları çıxarmaq lazımdır.
• Hissələrin daşınması və aralıq saxlanması zamanı hazırlanmış səthlərin yağlanması və ya çirklənməsi istisna edilməlidir. Bunun qarşısını almaq mümkün deyilsə, ikinci təmizləmə proseduru lazımdır.
• Quraşdırmanın birinci mərhələsində hissələr montaj tıxaclarından istifadə edərək deşiklərlə hizalanır.
• Boltları yuyucularla quraşdırın (bolt başlığının və qaykanın altında birdən çox olmamaqla), onları qaykalarla hesablanmış gücün 50-90%-i qədər sıxın və birləşmənin möhkəmliyini yoxlayın.
• Tork açarları ilə hesablanmış sıxma momentini tənzimləyin.
• Qarışdırılmış şlak və ya astar tətbiq edinsement, ağ gil, təbaşir. Bu, əlaqəni nəmdən qorumaq üçün edilir.

Keyfiyyət yoxlanışı

Keyfiyyətə nəzarət hazırlıq və montajın bütün mərhələlərində həyata keçirilir. Əməliyyatlararası yoxlamaların nəticələri sahə bağlantısı istehsalı jurnalında qeyd olunur.

Belə işlərin kompleksinə aşağıdakı əməliyyatlar daxildir:

• xammalın, komponentlərin, alınmış məhsulların daxil olan keyfiyyətinə nəzarət;
• alət vəziyyətinin yoxlanılması, tara fırlanma anı açarları;
• səthin təmizlənməsinə və avadanlıqların hazırlanmasına nəzarət;
• Birləşmələrin sıxlığının yoxlanılması (zondlardan istifadə etməklə);
• seçimli sıxma momentinə nəzarət;
• təzyiq nəzarəti;
• sınaq nümunələri (inşaat işlərinin sifarişçisi tərəfindən tələb olunduğu kimi).