Boru istehsalı: təsvir

2024 Müəllif: Howard Calhoun | [email protected]. Son dəyişdirildi: 2023-12-17 10:18

Boruların istehsalı istehsal materialından, məmulatların təyinatından, diametrindən, profilindən, qoşulma üsulundan və digər texnoloji amillərdən asılı olaraq fərqlənir. Bu məhsulların buraxılış xüsusiyyətlərini və onların qısa xüsusiyyətlərini nəzərdən keçirin.

Təsnifat

Polad məhsullar santexnika və digər sistemlər üçün köhnəlmiş borular kimi təsnif edilir. Onlar korroziyaya həssasdırlar, buna görə də qoruyucu örtük tələb olunur. Onun kimi tez-tez sink istifadə olunur, bu da məhsulların qiymətinin artmasına təsir edir.

Çuqun həmkarları pasa qarşı daha davamlıdır, lakin o qədər də güclü deyil. Onlar ağırdır və döşənərkən xüsusi, etibarlı bərkitmə tələb olunur. Bu strukturlardan santexnika, istilik və kanalizasiya sistemləri təchiz edilmişdir.

Metal-plastik borular çox məşhur olmuşdur. Metal və plastikin birləşməsi əla keyfiyyət göstəricilərinə nail olmağa imkan verir. Bu cür elementlərdən santexnika etmək heç də çətin deyil. Məhsulların mənfi cəhətləri arasında zəif istilik dayanıqlığı və dok nöqtələrində sızma ehtimalı daxildir.

Plastik borular daxildirbir neçə növ polimer məhsulları. Bunlara aşağıdakılar daxildir: aşağı / yüksək təzyiqli polietilen (HDPE, PVD) və çapraz bağlı polimer modifikasiyaları. Onlar yüngül, davamlı və korroziyaya davamlıdırlar. Növlər öz aralarında xüsusiyyətlərə və xassələrə görə fərqlənirlər, lakin onların ümumi istehsal texnologiyası var.

Mis borular ən bahalı seçimdir. Material yüksək texniki parametrlər, nəmə qarşı müqavimət, temperatur həddindən artıqlığı ilə xarakterizə olunur. Görünüşünə görə belə məhsullar interyerin əsl bəzəyinə çevrilə bilər.

Profil borularının istehsalı

İnceləmə soyuq deformasiya ilə nəzərdən keçirilən məhsulların istehsalının xüsusiyyətləri ilə başlayacaq. İstehsal avadanlığı borunun keçdiyi bir sıra rulonlardan ibarət kompakt bir maşındır. Bu cür cihazlar güc və ötürmə qabiliyyəti ilə fərqlənir. Ən güclü qurğularda boruları təkcə qaynaqlı deyil, həm də tikişsiz istehsal etmək mümkündür.

Məsuliyyətsiz məhsullar əsasən profil modifikasiyalarının istehsalı üçün cihazlarda istehsal olunur. Belə dizaynlar mebel sənayesi üçün, eləcə də dekorativ elementlərin istehsalı üçün uygundur. Sözügedən materiallar müxtəlif müəssisələrdə tələb olunur, lakin artan etibarlılıq göstəricisinin tələb olunduğu yerlərdə quraşdırma üçün uyğun deyil.

Tam texnoloji dövr

Bu texnologiyadan istifadə edən boru istehsal xətti rulonlarda (zolaqlarda) xüsusi təbəqə metalın istifadəsinə əsaslanır. Gəlirbirbaşa metallurgiya zavodlarından. Blankların qalınlığı fərqli ola bilər ki, bu da bizə müxtəlif məqsədlər üçün tələb olunan etibarlılıqda konstruksiyalar istehsal etməyə imkan verir.

Birinci mərhələdə zolağın eni tələb olunandan daha böyük olduğundan o, istədiyiniz ölçüdə parçalara kəsilir. Material xüsusi uzununa kəsici maşında işlənir. Çıxış, bir davamlı elementə qaynaqlanan eni 50 millimetr olan lentlərdir.

Nəticədə iş parçası tambura sarılır ki, bu da prosesin düzgün işləməsini təmin edir. Şerit bir neçə tankla təchiz edilmiş formalaşdırma maşınına qidalanır, burada dəyirmi sonsuz hissənin yaradılması həyata keçirilir. Bu mərhələdə soyuq, isidilməmiş polad üstünlük təşkil edir.

Profil boru istehsalının əsas mərhələləri

Yuxarıdakı manipulyasiyalar açıq tikişli iş parçasının formalaşmasına gətirib çıxarır. Boru yüksək tezlikli cərəyanlardan istifadə edərək qaynaq aparıldığı bir qaynaq qurğusundan keçirilir. Prosesin gedişində məhsulun kənarları rulonlarla sıxılır, ərimə daxili və xarici hissələrdən sıxılır. Yaranan buruq dərhal kəsici ilə çıxarılır.

Bu texnologiyadan istifadə edərək boruların sonrakı istehsalı xüsusi emulsiya məhlulu ilə iş parçasının soyudulmasını təmin edir. Hissə profilinin yaradılmasına aşağıdakı addımlar daxildir:

1. Borunun rulonlarda emal edilməsi, bu da strukturun bütün uzunluğu boyunca eyni kəsiyi əldə etməyə imkan verir.
2. Bundan başqa, boru dörd mövqedən emal edilirdigər rulonlar, bundan sonra kvadrat və ya dairəvi kəsikli hazır profil məhsulları alınır.
3. Oval dizayn üçün ikinci rulonlarda əlavə bitirmə tələb olunmur.

Son mərhələdə profil blankları tələb olunan profillə müəyyən edilmiş ölçülərdə kəsilir.

Keyfiyyətə nəzarət

Hazır məhsullar son nəzarətdən keçir. Təhlilin aparıldığı iki əsas parametr var:

1. Vizual yoxlama bir mütəxəssis tərəfindən aparılır ki, bu da rulonların aşınması və ya onların sıradan çıxması nəticəsində yaranan qüsurları aşkar etməyə imkan verir.
2. Qüsur detektoru ilə yoxlanılır. Bu, hazır məhsulda gözə görünməyən mümkün problemləri müəyyən etməyə imkan verir.

Deformasiyadan sonra poladda yaranan daxili gərginlikləri aradan qaldırmaq üçün hazır borular istehsalın bütün mərhələlərində qızdırılmalı və sonra havada təbii şəkildə soyudulmalıdır.

Plastik boruların istehsalı

Bu materialdan hazırlanan məhsullar sənaye sektorunda və özəl sektorda istifadə olunur. Polietilen elementlərin istehsalında xüsusi maşınlar - ekstruderlər istifadə olunur. Onlar disk, vida və birləşdirilmiş modellərə bölünür. Çox vaxt boruların istehsalında müxtəlif dizaynlı vida tipli cihazlar istifadə olunur. Belə bir ekstruderdə əsas hissə vidadır. Maşının işləmə prinsipi mexaniki ət dəyirmanının funksionallığı ilə müqayisə edilə bilər. Bölmələr bir və ya bir neçə işçi elementlə təchiz oluna bilər.

Disk analoqları tək və ya çox diskə bölünürdəyişikliklər. Ekstruder, yapışmanı təmin edən xüsusi elementlərlə xammalın hərəkəti ilə işləyir. Bu maşının əsas üstünlüyü polimer qranullarının yaxşı qarışdırılmasıdır. Dezavantajlara iş zonasında aşağı təzyiq daxildir ki, bu da yüksək etibarlılıq parametrləri və düzgün həndəsi formalı məhsulların əldə edilməsini qeyri-mümkün edir.

Kombinə edilmiş (qurd və disk) ekstruderlərə hər iki qurğu ilə təchiz olunmuş modellər daxildir. Elastikliyi və özlülüyü azalmış polimerlərin emalında istifadə olunur.

Avadanlıq

Plastik boru istehsal xəttinə aşağıdakı maddələr daxildir:

• Ekstruder.
• Polietilen qranullar üçün avtomatik qidalanma çəni.
• Quruducu.
• İstehsal mərhələlərinin avtomatlaşdırılmış nəzarətçisi.
• Çıxarılan tip stendlər.
• Çəkmə aləti.
• Tozsoran və kalibrator.
• Avtomatik su hamamı soyutma sistemi.
• Konveyer kəməri.
• Kəsici ilə kəsici.
• Hazır məhsulun avtomatik yığılması üçün tənzimləmə.

Texnologiya

HDPE borularının istehsalı ekstruziya (itələmə) texnologiyasından istifadəni nəzərdə tutur. O, ekstruderdə xammalın homojenləşdirilməsi, nəzarətli yumşaldılması və plastikləşdirilməsindən ibarətdir. Sonra, hazır məhsul əyiricidən istifadə edərək formalaşır, ardınca soyudulur və son kalibrlənir.

İstənilən polimer boru zavoduekstruderin qəbuledici bunkeri ilə təchiz edilmişdir. Qranullaşdırılmış xammalla yüklənir. Sonra polimer istilik elementləri ilə təchiz olunmuş işçi silindrinə daxil olur. Yükləmə sahəsindən qranullar çənin daha isti bölmələrinə keçir, xammal əridilir, homogenləşir, ərinti formalaşdıran başlığa (pilləyə) verilir.

Son addımlar

İş başlığı hazır məhsulun formasını və keyfiyyət xüsusiyyətlərini müəyyən edir. Texnoloji xüsusiyyət ondan ibarətdir ki, ərimə tədarük edildikdə, kalıp sabit temperatur göstəricisinə malikdir.

Başlıqların dizaynından asılı olaraq düz və ya patron tipli qızdırıcı elementlərdən istifadə edilir. Xarici matrisi və formalaşdırma mandrelini keçərək, boru hazır məhsulun görünüşünü alır. Kalibrləmə prosesi zamanı hissə vakuum vannasına daxil olur və burada son formalaşdırma aparılır. Bu, iş parçasını ölçü qurğusuna qarşı basdıran təzyiqlə həyata keçirilir. Sonra məhsullar soyudulur və pnevmatik yol sıxacları ilə təchiz edilmiş konveyerə verilir. Polipropilen boruların istehsalının son mərhələsində kəsicilər və ya dairəvi mişardan istifadə etməklə standart kəsmə aparılır.

Ev istehsalı

Plastik boruların istehsalı üçün şəxsi xətt yaratmaq qərarına gəldikdə, ilk növbədə, məhsulun keyfiyyətinin hansı səviyyədə olacağını nəzərə almaq lazımdır. Məhsullar mebel şirkətlərinə və kiçik tikinti şirkətlərinə yönəldilirsə, fitinqlər üçün məhsulların istehsalını təmin edən kompakt bir maşın olduqca uyğundur,hasarlar, hasarlar və digər məsuliyyətsiz tikililər.

Polimer elementlərinin istehsalı üçün bir xətt təşkil etmək üçün yuxarıda lazımi qurğular dəsti təqdim olunur. Aşağıda dəyirmi analoqlardan profil borularının istehsalı üçün avadanlıqların siyahısı verilmişdir:

• Profil bükmə maşını.
• Dəyirmi borulardan çubuq hazırlamaq üçün xətt.
• Avtomatlaşdırılmış qaynaq qurğusu.
• Hazır məhsulları kəsmək üçün cihaz.

İstehlakçı Rəyləri

İstifadəçilər müasir boruların möhkəmliyini və etibarlılığını, əgər onlar vicdanlı istehsalçı tərəfindən hazırlanırsa, qeyd edirlər. İstehlakçılar xüsusi iş şəraiti üçün nəzərdə tutulmuş yüksək gücü, eləcə də etibarlı birləşmələri profilli polad məhsulların üstünlüklərinə aid edirlər. Minuslar arasında - böyük çəki, işləmə və daşınmanın mürəkkəbliyi, korroziyaya həssaslıq.

Plastik analoqları istifadəçiləri aşağı çəkisi, elastikliyi, geniş tətbiq sahəsi və ətraf mühitə uyğunluğu ilə sevindirir. Belə boruların çatışmazlıqları arasında istilik və ya mexaniki gərginlik nəticəsində deformasiyaya qarşı həssaslıq var.